一种纤维板生产线铺装装置的制作方法

本实用新型涉及铺装设备，特别涉及一种用于纤维板生产线的铺装装置，属于铺装设备领域。

背景技术：

中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板生产线铺装装置是中密度纤维板生产的关键设备，其功能在于将施胶后的纤维按照一定的密度要求均匀铺装成一定尺寸规格的板坯。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。

公开号为cn108189194a的专利申请公开了一种木质纤维板板胚用铺装机，包括机体，所述机体的顶端开设有进料口，所述机体的左端外壁固定安装有料位指示器，所述机体的内腔的右端内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的低端固定连接有耙头，所述耙头的低端面固定安装有耙齿，所述耙齿设置成三角形，所述机体的底端转动安装有第一传送带，所述耙齿设置在第一传送带的上方，且不与第一传送带的顶面接触，所述机体的左端的外壁固定安装有第二电机，所述机体的内腔固定连接有拨料器。具有松散机体纤维，避免纤维堆积成团和后续工序纤维板厚度不均匀，节省原料。

公开号为cn208118059u的专利公开了一种中密度纤维板生产线铺装装置，包括铺装机、高压热风机、压平装置和输送装置，所述铺装机包括落料管和铺装箱，所述落料管设置在所述铺装箱的正上方，所述落料管的正上方设置有进料口，所述落料管内倾斜设置有旋转拨料杆组，所述铺装箱的下端为敞口结构，所述铺装箱内前后两侧面之间设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有旋转拨料盘，所述风栅成对倾斜设置在所述旋转拨料盘的下方，所述铺装箱的右侧壁下方设置有出料口，所述出料口右侧设置有压平装置，所述高压热风机设置在铺装机的左下侧。能改善传统铺装装置风力小，分选能力差的缺陷，提高了产品质量和生产效率。

现有技术下，纤维板铺装装置不能调节板坯的高度；板坯纤维分布不均匀，影响产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种纤维板生产线铺装装置，解决纤维板铺装装置不能调节板坯高度，板坯纤维分布不均匀的问题，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：一种纤维板生产线铺装装置，包括传送带、进料仓、出料仓、压平辊、刮平机构、真空调节机构、板坯高度调节机构，所述进料仓与所述出料仓连通；所述传送带设置在所述出料仓下方；所述真空调节机构包括真空室、高压离心风机；所述真空室设置在所述出料仓正下方的传送带的另一侧；所述真空室连接所述高压离心风机；所述刮平机构包括刮平轮、吸风罩；所述刮平轮设置在所述传送带的上方；所述刮平轮中部连接有驱动轴；所述吸风罩套设在所述刮平轮的外部；所述压平辊设置在所述传送带的上方，且远离所述出料仓的一侧；所述板坯高度调节机构包括液压箱、液压杆、连接板；所述连接板分别与所述刮平轮、所述压平辊连接；所述液压杆一端与所述连接板中部连接，另一端与所述液压箱连接。

具体地，所述进料仓内设有拨料轮。

具体地，所述出料仓顶部设置有高压热风机。

具体地，所述刮平轮的圆周上均匀设置有垂直于驱动轴的轮齿。

具体地，所述刮平轮旋转时的最低高度与所述压平辊的最低高度平齐。

该纤维板生产线铺装装置工作时，板坯纤维通过进料仓进入，通过拨料轮拨料后，高压热风机对板坯纤维进行除湿，干燥后的板坯纤维铺装效果更好。真空室根据铺装情况调整吸风量，使铺装的纤维板均匀摊平，液压箱控制液压杆进而控制板坯的铺装厚度。完成纤维板生产线铺装。通过设置真空调节机构，高压离心风机可以调节真空室的真空度，板坯的吸风量可以根据铺装情况调整，使板坯上下表面均匀；通过设置板坯高度调节机构，可以调节板坯的铺装厚度。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种纤维板生产线铺装装置，解决了纤维板铺装装置不能调节板坯高度，板坯纤维分布不均匀的问题，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：

图1是本实施例所述纤维板生产线铺装装置的结构示意图。

图2是本实施例所述板坯高度调节机构的结构示意图。

附图标识：

1、传送带；2、进料仓；3、出料仓；4、压平辊；5、真空室；6、高压离心风机；7、刮平轮；8、吸风罩；9、液压箱；10、液压杆；11、连接板；12、拨料轮；13、高压热风机。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本实用新型能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

参照图1-2，进一步解释本实施方式公开的纤维板生产线铺装装置的结构及工作原理，包括传送带1、进料仓2、出料仓3、压平辊4、刮平机构、真空调节机构、板坯高度调节机构，所述进料仓2与所述出料仓3连通；所述传送带1设置在所述出料仓3的下方；所述真空调节机构包括真空室5、高压离心风机6；所述真空室5设置在所述出料仓3正下方的传送带1的另一侧；所述真空室5连接所述高压离心风机6；所述刮平机构包括刮平轮7、吸风罩8；所述刮平轮7设置在所述传送带1的上方；所述刮平轮7的中部连接有驱动轴；所述吸风罩8套设在所述刮平轮7的外部；所述压平辊4设置在所述传送带1的上方，且远离所述出料仓3的一侧；所述板坯高度调节机构包括液压箱9、液压杆10、连接板11；所述连接板11分别与所述刮平轮7、所述压平辊4连接；所述液压杆10的一端与所述连接板11的中部连接，另一端与所述液压箱9连接。

优选的实施方案中，所述进料仓2内设有拨料轮12，用于分配纤维物料。

优选的实施方案中，所述出料仓3的顶部设置有高压热风机13，用于干燥纤维物料。

优选的实施方案中，所述刮平轮7的圆周上均匀设置有垂直于驱动轴的轮齿。

优选的实施方案中，所述刮平轮7旋转时的最低高度与所述压平辊4的最低高度平齐。

该纤维板生产线铺装装置工作时，板坯纤维通过进料仓2进入，通过拨料轮12拨料后，高压热风机13对板坯纤维进行除湿干燥，干燥后的板坯纤维铺装效果更好。真空室5根据铺装情况调整吸风量，使铺装的纤维板均匀摊平，液压箱9控制液压杆10进而控制板坯的铺装厚度。完成纤维板生产线铺装。通过设置真空调节机构，高压离心风机6可以调节真空室5的真空度，板坯的吸风量可以根据铺装情况调整，使板坯上下表面均匀；通过设置板坯高度调节机构，可以调节板坯的铺装厚度。

本实施方式的纤维板生产线铺装装置解决了纤维板铺装装置不能调节板坯高度，板坯纤维分布不均匀的问题，提高了产品质量。

虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本实用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。