一种实木门加工镂铣装置的制作方法

1.本实用新型涉及实木门加工技术领域，尤其涉及一种实木门加工镂铣装置。


背景技术：

2.实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等。经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成；
3.但是现有的镂铣机结构简单，镂铣加工时操作箱容易晃动，这样在加工时就容易出现偏差，在对一些要求较高的工艺就无法完成，还有就是在加工时，回产生大量的飞屑和粉尘，严重影响了操作人员的身体健康，让操作环境变得十分的差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实木门加工镂铣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种实木门加工镂铣装置，包括机体，所述机体的内顶部两侧均设有第一电机，两个所述第一电机的驱动端均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一滑套，两个所述第一滑套远离第一螺纹杆的一端固定连接有固定块，单个所述固定块内设有第二电机，两个所述固定块之间共同连接有第二螺纹杆，且第二电机的驱动端与第二螺纹杆之间固定连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二滑套，所述第二滑套的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定连接有操作箱，所述操作箱的外表面固定连接有罩子，所述操作箱的内底部设有水管，所述水管的底侧设有两个喷管，所述操作箱的底部设有刀具，两个所述固定块之间共同连接有两个限位杆，且限位杆垂直贯穿第二滑套的一端延伸另一端，两个所述限位杆对称位于第二螺纹杆的两侧，所述机体的内底部设有水箱，所述水箱的顶部设有第一滤网，所述水箱的底部设有出水口，所述机体的外表面一侧设有水泵，且出水口与水泵的进水端之间固定连接，所述水泵与水管之间共同连接有软管，所述出水口与水泵的进水端固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机体的内侧壁一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞端固定连接有第一挡板，所述机体的内侧壁一侧固定连接有固定杆，且固定杆不与第二气缸同侧，所述固定杆远离机体内侧壁的一端固定连接有第二挡板，且第二挡板与第一挡板水平位置相对应。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机体的外表面一侧设有控制箱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水泵与机体之间共同连接有固定片。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述罩子与操作箱之间共同连接有螺钉。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述喷管远离水管的一端固定连接有喷头，所述出水口的入口处设有第二滤网。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该实木门加工镂铣装置，通过设置第一电机、第二电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、限位杆、第一气缸、第一滑套、第二滑套，机器运行时，两个第一螺纹杆配合第一滑套来实现操作箱前后移动，限位杆配合第二螺纹杆来实现操作箱左右移动，结构复式，增加了第二滑套的稳定性，同时增加了操作箱的稳定性，解决了加工时操作箱晃动问题。
18.2、该实木门加工镂铣装置，通过设置的水泵、水箱、软管、喷管、水管、出水口、第一滤网、喷管和罩子，加工时，启动水泵，水泵首先从外部抽水，将水输入软管和水管，然后通过喷管和喷嘴对加工时的铣刀周围进行喷洗，罩子可以阻止水的飞溅，预防有飞屑飞出，喷洗可以有效防止飞屑和飞尘的产生，喷洗后的水通过第一滤网过滤进入水箱，这时水泵关闭外接水源，使用水箱内的水，可实现水的循环利用，避免浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的罩子与操作箱连接示意图。
22.图例说明：
23.1、机体；2、罩子；3、喷管；4、刀具；5、喷头；6、水箱；7、第一滤网；8、固定杆；9、第二挡板；10、控制箱；11、第一滑套；12、第一电机；13、固定块；14、第二螺纹杆；15、第二滑套；16、第一气缸；17、操作箱；18、第二电机；19、第一螺纹杆；20、水管；21、软管；22、第二气缸；23、第一挡板；24、水泵；25、固定片；26、出水口；27、第二滤网；28、限位杆；29、螺钉。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种实木门加工镂铣装置，包括机体1，机体1的内顶部两侧均设有第一电机12，两个第一电机12的驱动端均固定连接有第一螺纹杆19，两个第一螺纹杆19的外表面均螺纹连接有第一滑套11，两个第一滑套11远离第一螺纹杆19的一端固定连接有固定块13，单个固定块13内设有第二电机18，两个固定块13之间共同连接有第二螺纹杆14，且第二电机18的驱动端与第二螺纹杆14之间固定连接，第二螺纹杆14的外表面螺纹连接有第二滑套15，第二滑套15的底部固定连接有第一气缸16，第一气缸16的活塞端固定连接有操作箱17，操作箱17的外表面固定连接有罩子2，操作箱17的内底部设有水管20，水管20的底侧设有两个喷管3，操作箱17的底部设有刀具4，两个固定块13之间共同连接有两个限位杆28，且限位杆28垂直贯穿第二滑套15的一端延伸另一端，两个限位杆28对称位于第二螺纹杆14的两侧，机体1的内底部设有水箱6，水箱6的顶部设有第一滤网7，水箱6的底部设有出水口26，机体1的外表面一侧设有水泵24，且出水口26与水泵24的进水端之间固定连接，水泵24与水管20之间共同连接有软管21，出水口26与水泵24的进水端固定连接。
27.机体1的内侧壁一侧固定连接有第二气缸22，第二气缸22的活塞端固定连接有第一挡板23，机体1的内侧壁一侧固定连接有固定杆8，且固定杆8不与第二气缸22同侧，固定杆8远离机体1内侧壁的一端固定连接有第二挡板9，且第二挡板9与第一挡板23水平位置相对应，它们的作用就是对需要加工的实木门起到夹紧的作用；机体1的外表面一侧设有控制箱10，便于实现plc控制，便于加工；水泵24与机体1之间共同连接有固定片25，固定片25焊接在机体1的外表面和水泵24的外表面上，焊接具有经久耐用的性能；罩子2与操作箱17之间共同连接有螺钉29，螺钉29选用不锈钢材质，可以防锈；喷管3远离水管20的一端固定连接有喷头5，出水口26的入口处设有第二滤网27，对水进行二次过滤。
28.工作原理：在使用实木门加工镂铣装置时，首先将实木门放置在第一挡板23和第二挡板9之间，通过第二气缸22将实木门固定，根据需要然后通过控制箱10，启动第一电机12、第二电机18与第一气缸16，第一电机12驱动第一螺纹杆19转动，从而带动第一滑套11和操作箱17整体前后移动，第二电机18驱动第二螺纹杆14转动，从而带动第二滑套15和操作箱17整体左右移动，第一气缸16带动操作箱17上下移动，来达到加工镂铣的目的，于此同时，启动水泵24，水泵24开始从外接水源抽水，将水输入软管21和水管20，然后通过喷管3和喷头5对加工时的刀具4周围进行喷洗，水喷洗后通过第一滤网7过滤进入水箱6，这时水泵24关闭外接水源，使用水箱6内的水，可实现水的循环利用，加工完成后，关闭第一电机12、第二电机18、水泵24，取下实木门。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。