一种制作展具用立式单轴镂铣装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工相关技术领域，具体为一种制作展具用立式单轴镂铣装置。

背景技术：

竹木家具具有调节室内湿度，吸收紫外线，抗静电等有益人体健康的特点，深受买家喜欢，立式单轴镂铣机是竹木业常用的一种用于镂铣加工木板槽孔的设备。

但是，现有技术的立式单轴镂铣机其加工过程中，主要通过编程来控制镂铣轴的移动，比较复杂难懂，而多数的加工人员缺少相关知识，使得镂铣加工工作更加困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作展具用立式单轴镂铣装置，以解决上述背景技术中提出的立式单轴镂铣机其加工过程中，主要通过编程来控制镂铣轴的移动，比较复杂难懂，而多数的加工人员缺少相关知识，使得镂铣加工工作更加困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作展具用立式单轴镂铣装置，包括滑座、机体和滑台，所述机体的前侧面上设置有控制面板，且机体的底面四个拐角处均设置有支撑脚，所述机体的前部上端设置有滑座，且机体的后部上端设置有后固定台，所述滑台的上端面左右两侧均安装有第一套环和第二套环，且左右对齐的两组第一套环之间安装有第一导杆，并且左右对齐的两组第二套环之间安装有第二导杆，所述滑台上端面左侧的第一套环和第二套环之间设置有固定套，且滑台上端面右侧的第一套环和第二套环的中间后部安装有第二电机，并且第二电机和固定套之间转动连接有丝杆，所述滑台的中部活动连接在丝杆上，且滑台的前后两部分别套置在第一导杆和第二导杆上。

优选的，所述滑台的上端面后侧设置有左后挡板和右后挡板，且左后挡板和右后挡板左右对齐设置，并且滑台的上端面前侧设置有前挡板。

优选的，所述滑台的上端面中部设置有两组直线滑轨，且两组直线滑轨上滑动连接有活动板，并且前挡板的中部转动连接有第二转轴，且第二转轴的后端头转动连接在活动板的前侧面中部，并且第二转轴的前端头上安装有第二手轮。

优选的，所述后固定台的中心开设有通孔，且通孔内套置有连接轴，并且第二套环的上端面固定有两组第二连接杆，且第二连接杆的顶端固定在活动顶座的底部内，并且活动顶座的前部设置有固定板，且固定板的前部内安装有第一电机，并且第一电机下安装有镂铣刀具。

优选的，所述连接轴的下部内转动连接有升降螺纹杆，且升降螺纹杆的中部通过螺纹活动连接在涡轮内,并且升降螺纹杆的上下部杆体分别套置在同一组下杆套内，且涡轮的右部内安装有蜗杆，并且涡轮的左侧面和蜗杆的右侧面上均固定有固定块，且固定块的外侧面上均固定有两组第一连接杆，并且两边的第一连接杆的外端头分别固定在左固定板和右固定板上。

优选的，所述蜗杆的中心设置有第一转轴，且机体的前侧面上开设有方孔，并且第一转轴的前端伸出方孔外，且第一转轴的前端头上安装有第一手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制作展具用立式单轴镂铣装置，方便升降镂铣刀具的高度，方便带动滑台左右移动活动，以便改变木板材加工位置，使用比较方便省事，并且夹持模板材牢固稳定，更加安全可靠；

1、主要在机体前部上端设置滑座,以及在滑座的上端面上安装有第一导杆、第二导杆和丝杆，方便滑台通过丝杆的正反向转动活动，带动滑台左右移动活动，以便改变木板材加工位置，使用比较方便省事；

2、在机体内中心设置有升降螺纹杆，主要是通过蜗杆转动涡轮,升降螺纹杆通过螺纹活动连接在涡轮的中心，在涡轮的正反向转动活动下，进行升降活动，方便提高或是降低活动顶座的高度位置，调整简单便利；

3、在滑台的上端面后侧设置有右后挡板和左后挡板,在滑台的上端面前侧设置前挡板，利用第二转轴在前挡板上可前后移动活动，以便推动活动板在直线滑轨上前后滑动活动，方便将木板材夹持稳固在前挡板与右后挡板、左后挡板之间，方便稳定夹板板材，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型滑台与滑座安装俯视示意图。

图中：1、滑座；2、支撑脚；3、机体；4、控制面板；5、第一转轴；6、第一手轮；7、方孔；8、右后挡板；9、活动顶座；10、镂铣刀具；11、第一电机；12、固定板；13、左后挡板；14、滑台；15、第一导杆；16、第一套环；17、后固定台；18、通孔；19、第二电机；20、直线滑轨；21、活动板；22、前挡板；23、第二转轴；24、第二手轮；25、第二导杆；26、丝杆；27、固定套；28、第二套环；29、右固定板；30、蜗杆；31、下杆套；32、升降螺纹杆；33、涡轮；34、固定块；35、第一连接杆；36、左固定板；37、第二连接杆；38、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制作展具用立式单轴镂铣装置，包括滑座1、支撑脚2、机体3、控制面板4、第一转轴5、第一手轮6、方孔7、右后挡板8、活动顶座9、镂铣刀具10、第一电机11、固定板12、左后挡板13、滑台14、第一导杆15、第一套环16、后固定台17、通孔18、第二电机19、直线滑轨20、活动板21、前挡板22、第二转轴23、第二手轮24、第二导杆25、丝杆26、固定套27、第二套环28、右固定板29、蜗杆30、下杆套31、升降螺纹杆32、涡轮33、固定块34、第一连接杆35、左固定板36、第二连接杆37和连接轴38，机体3的前侧面上设置有控制面板4，且机体3的底面四个拐角处均设置有支撑脚2，机体3的前部上端设置有滑座1，且机体3的后部上端设置有后固定台17，后固定台17的中心开设有通孔18，且通孔18内套置有连接轴38，并且第二套环28的上端面固定有两组第二连接杆37，且第二连接杆37的顶端固定在活动顶座9的底部内，并且活动顶座9的前部设置有固定板12，且固定板12的前部内安装有第一电机11，并且第一电机11下安装有镂铣刀具10，连接轴38的下部内转动连接有升降螺纹杆32，且升降螺纹杆32的中部通过螺纹活动连接在涡轮33内,并且升降螺纹杆32的上下部杆体分别套置在同一组下杆套31内，且涡轮33的右部内安装有蜗杆30，并且涡轮33的左侧面和蜗杆30的右侧面上均固定有固定块34，且固定块34的外侧面上均固定有两组第一连接杆35，并且两边的第一连接杆35的外端头分别固定在左固定板36和右固定板29上，蜗杆30的中心设置有第一转轴5，且机体3的前侧面上开设有方孔7，并且第一转轴5的前端伸出方孔7外，且第一转轴5的前端头上安装有第一手轮6，滑台14的上端面左右两侧均安装有第一套环16和第二套环28，且左右对齐的两组第一套环16之间安装有第一导杆15，并且左右对齐的两组第二套环28之间安装有第二导杆25，滑台14左侧的第一套环16和第二套环28之间设置有固定套27，且滑台14右侧的第一套环16和第二套环28的中间后部安装有第二电机19，并且第二电机19和固定套27之间转动连接有丝杆26，滑台14的中部活动连接在丝杆26上，且滑台14的前后两部分别套置在第一导杆15和第二导杆25上，滑台14的上端面后侧设置有左后挡板13和右后挡板8，且左后挡板13和右后挡板8左右对齐设置，并且滑台14的上端面前侧设置有前挡板22，滑台14的上端面中部设置有两组直线滑轨20，且两组直线滑轨20上滑动连接有活动板21，并且前挡板22的中部转动连接有第二转轴23，且第二转轴23的后端头转动连接在活动板21的前侧面中部，并且第二转轴23的前端头上安装有第二手轮24。

如图1-2，主要展示本设备的整体结构设置，主要在机体3前部上端设置滑座1,以及在滑座1的上端面上安装有第一导杆15、第二导杆25和丝杆26，方便滑台14通过丝杆26的正反向转动活动，带动滑台14左右移动活动，以便改变木板材加工位置，使用比较方便省事；

如图3，在机体3内中心设置有升降螺纹杆32，主要是通过蜗杆30转动涡轮33,升降螺纹杆32通过螺纹活动连接在涡轮33的中心，在涡轮33的正反向转动活动下，进行升降活动，方便提高或是降低活动顶座9的高度位置，调整简单便利；

如图4，在滑台14的上端面后侧设置有右后挡板8和左后挡板13,在滑台14的上端面前侧设置前挡板22，利用第二转轴23在前挡板22上可前后移动活动，以便推动活动板21在直线滑轨20上前后滑动活动，方便将木板材夹持稳固在前挡板22与右后挡板8、左后挡板13之间，方便稳定夹板板材，更加安全可靠。

工作原理：在使用该制作展具用立式单轴镂铣装置时，将需要进行加工的木板材放置在支撑脚2与右后挡板8、左后挡板13之间，通过转动顺时针转动第二手轮24，带动第二转轴23往前挡板22后方移动，不断推动活动板21往右后挡板8和左后挡板13的方向移动，使其将木板材夹持稳固在前挡板22与右后挡板8和左后挡板13之间，之后在通过顺时针转动第一手轮6，带动第一转轴5一起转动蜗杆30,蜗杆30转动涡轮33,涡轮33转动过程中，中心的升降螺纹杆32在垂直方向上进行上移活动，提高活动顶座9的高度，方便改变第一电机11下部安装的镂铣刀具10与木板材之间的距离，使其加工便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。