一种具有防护结构的模板封边机的制作方法

本实用新型涉及封边机领域，特别是一种具有防护结构的模板封边机。

背景技术：

市场上在使用模板封边机时，都会在模板封边机的底部安装一个底座，起到支撑和固定模板封边机的作用，但是现有的模板封边机底座减震效果较差，在模板封边机进行加工工作时，如果震动力过大容易导致出现模板封边机损坏的情况，从而影响加工工作，给工作人员带来了极大的麻烦，为此，我们提出一种具有防护结构的模板封边机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有防护结构的模板封边机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种具有防护结构的模板封边机，包括防护基座和封边机主体，所述防护基座的两侧均安装有防撞机构，所述防护基座的内部滑动连接有承载板，所述承载板的顶部固定安装有两个支撑柱，所述封边机主体固定安装于两个所述支撑柱的顶部，所述防护基座的内底壁上固定安装有两个安装座，所述承载板的底部固定安装有两个连接座，所述连接座与安装座垂直对称，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上均转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端与连接座的底部转动连接，两个所述滑块相背的一侧均固定安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧远离滑块的一端与安装槽的内侧壁固定连接，所述连接座的底部对称安装有两个定位杆，两个所述定位杆的底部均固定安装有第一缓冲块，所述安装座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个安装杆，两个所述安装杆上均固定安装有第二缓冲块，所述第二缓冲块与第一缓冲块相对的一侧均开设有斜坡面，每个所述第二缓冲块远离安装座的一侧均固定安装有两个第二减震弹簧，所述第二减震弹簧远离第二缓冲块的一端固定安装有竖板，所述竖板与防护基座的内底壁固定连接。

进一步的，所述防撞机构包括安装壳、弹簧压板、压缩弹簧、防撞柱和防撞板，所述安装壳固定安装于防护基座的两侧，所述安装壳的数量为四个，每个所述安装壳的内部均滑动连接有弹簧压板，所述弹簧压板的一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离弹簧压板的一端与安装壳的内壁固定连接，所述弹簧压板远离压缩弹簧的一侧固定安装有防撞柱，所述防撞柱延伸至安装壳外部的一端与防撞板固定连接。

进一步的，所述防撞板远离防撞柱的一侧固定安装有防撞垫，所述防撞垫的厚度为2cm，所述防撞垫为橡胶材质。

进一步的，所述承载板的两侧均固定安装有限位块，所述防护基座的内部开设有供限位块滑动的限位槽，所述限位块远离承载板的一侧固定安装有滑轮，所述滑轮与限位槽的内壁相抵。

进一步的，所述滑块的底部固定安装有导向块，所述安装座的内部开设有供导向块滑动的导向槽。

进一步的，所述防护基座的底部固定安装有四个锁止万向轮，四个所述锁止万向轮分别位于防护基座底部的四角处。

其有益效果在于：

1、当防护基座的两侧受到外界物体的撞击时，通过防撞板避免物体与防护基座直接接触，当物体撞击到防撞板后，防撞板向防护基座做靠近移动，当防撞板在移动时防撞柱向安装壳的内部滑动，通过安装壳推动弹簧压板向安装壳的内部滑动，通过弹簧压板的滑动使压缩弹簧挤压，通过压缩弹簧对防撞板的移动进行初步缓冲，通过压缩弹簧的弹力使弹簧压板、防撞柱和防撞板复位，从而起到很好的防撞缓冲效果，避免防护基座和封边机主体受到外界撞击而受到损坏，达到了加强防护基座与封边机主体抗冲击的性能的效果；

2、通过滑杆、滑块、支撑杆和第一减震弹簧的配合使用，从而能够达到对封边机主体进行初步减震缓冲的效果，通过定位杆、第一缓冲块、安装杆、第二缓冲块、竖板和第二减震弹簧的配合使用，从而能够进一步提高对封边机主体的缓冲减震效果，有效的避免了封边机主体在运作时震动力过大容易导致出现封边机主体损坏的情况，从而影响加工工作，给工作人员带来了极大的麻烦的问题，结构简单，实用性强，具有很好的减震缓冲效果，减小封边机工作时产生的震动，延长了封边机的使用寿命，有利于工作人员的使用。

附图说明

图1是本实用新型的模板封边机的正视方向的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的模板封边机的正视方向的结构示意图；

图3为图1中a处的结构放大图；

图4为图1中b处的结构放大图。

图中，1、防护基座；2、承载板；3、支撑柱；4、封边机主体；5、锁止万向轮；6、限位块；7、限位槽；8、滑轮；9、安装壳；10、弹簧压板；11、压缩弹簧；12、防撞柱；13、防撞板；14、防撞垫；15、连接座；16、安装座；17、滑杆；18、滑块；19、支撑杆；20、第一减震弹簧；21、导向块；22、定位杆；23、第一缓冲块；24、安装杆；25、第二缓冲块；26、竖板；27、第二减震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种具有防护结构的模板封边机，包括防护基座1和封边机主体4，防护基座1的底部固定安装有四个锁止万向轮5，四个锁止万向轮5分别位于防护基座1底部的四角处，通过锁止万向轮5方便装置移动位置，同时为了方便确定位置后进行固定，提高了封边机的机动性和灵活性。

防护基座1的两侧均安装有防撞机构，防撞机构包括安装壳9、弹簧压板10、压缩弹簧11、防撞柱12和防撞板13，安装壳9固定安装于防护基座1的两侧，安装壳9的数量为四个，每个安装壳9的内部均滑动连接有弹簧压板10，弹簧压板10的一侧固定安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11远离弹簧压板10的一端与安装壳9的内壁固定连接，弹簧压板10远离压缩弹簧11的一侧固定安装有防撞柱12，防撞柱12延伸至安装壳9外部的一端与防撞板13固定连接，当防护基座1的两侧受到外界物体的撞击时，通过防撞板13避免物体与防护基座1直接接触，当物体撞击到防撞板13后，防撞板13向防护基座1做靠近移动，当防撞板13在移动时防撞柱12向安装壳9的内部滑动，通过安装壳9推动弹簧压板10向安装壳9的内部滑动，通过弹簧压板10的滑动使压缩弹簧11挤压，通过压缩弹簧11对防撞板13的移动进行初步缓冲，通过压缩弹簧11的弹力使弹簧压板10、防撞柱12和防撞板13复位，从而起到很好的防撞缓冲效果，避免防护基座1和封边机主体4受到外界撞击而受到损坏，达到了加强防护基座1与封边机主体4抗冲击的性能的效果。

防撞板13远离防撞柱12的一侧固定安装有防撞垫14，防撞垫14的厚度为2cm，防撞垫14为橡胶材质，采用橡胶材质具有很好的弹性变形能力，当防撞板13受到碰撞时，通过防撞垫14能够起到缓冲冲击力的效果，提高了防护基座1的防撞性，防护基座1的内部滑动连接有承载板2，承载板2的两侧均固定安装有限位块6，防护基座1的内部开设有供限位块6滑动的限位槽7，限位块6远离承载板2的一侧固定安装有滑轮8，滑轮8与限位槽7的内壁相抵，通过限位块6和限位槽7的配合使用对承载板2的移动进行限位和导向，避免承载板2在移动的过程中位置发生偏移，提高了定位杆22移动的稳定性，进而提高了封边机主体4运作时的稳定性。

承载板2的顶部固定安装有两个支撑柱3，封边机主体4固定安装于两个支撑柱3的顶部，防护基座1的内底壁上固定安装有两个安装座16，承载板2的底部固定安装有两个连接座15，连接座15与安装座16垂直对称，安装座16的内部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有滑杆17，滑杆17上滑动连接有两个滑块18，滑块18的底部固定安装有导向块21，安装座16的内部开设有供导向块21滑动的导向槽，通过导向块21和导向槽的配合使用对滑块18的移动进行限位和导向，避免滑块18在移动的过程中位置发生偏移，提高了滑块18移动的稳定性。

两个滑块18上均转动连接有支撑杆19，支撑杆19远离滑块18的一端与连接座15的底部转动连接，两个滑块18相背的一侧均固定安装有第一减震弹簧20，第一减震弹簧20远离滑块18的一端与安装槽的内侧壁固定连接，连接座15的底部对称安装有两个定位杆22，两个定位杆22的底部均固定安装有第一缓冲块23，安装座16的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个安装杆24，两个安装杆24上均固定安装有第二缓冲块25，第二缓冲块25与第一缓冲块23相对的一侧均开设有斜坡面，每个第二缓冲块25远离安装座16的一侧均固定安装有两个第二减震弹簧27，第二减震弹簧27远离第二缓冲块25的一端固定安装有竖板26，竖板26与防护基座1的内底壁固定连接。

上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：当封边机主体4在运作产生震动时，通过支撑柱3的连接使承载板2向下移动，通过承载板2的移动使连接座15向下移动，通过支撑杆19的连接使滑块18相背滑动，从而使两个第一减震弹簧20压缩，利用第一减震弹簧20的回弹力使滑块18复位，从而起到缓冲减震的效果，当连接座15向下移动时，带动定位杆22向下移动，通过定位杆22推动第一缓冲块23向下移动，通过第一缓冲块23与第二缓冲块25的斜坡面配合使两个第二缓冲块25相背运动，通过第二缓冲块25使第二减震弹簧27挤压，再利用第二减震弹簧27的回弹力对第二缓冲块25的移动进行复位，进一步对震动力进行减小，结构简单，实用性强，具有很好的减震缓冲效果，减小封边机工作时产生的震动，延长了封边机的使用寿命，有利于工作人员的使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。