一种封边机的制作方法

文档序号:25961406发布日期:2021-07-23 14:05阅读:97来源:国知局
一种封边机的制作方法

本申请涉及封边设备技术领域,具体而言,涉及一种封边机。



背景技术:

封边机作为板材封边的常用设备,其由于效率高、操作便利而倍受装修施工人员和板材生产加工人员的喜爱,然而,现有的封边机通常是规格定制化的,其难以快速调整适用于不同宽幅的板材,即,加工一种规格的板材需要进行设备大调,要么就是需要人工进行辅助靠边进行封边操作,而人工进行辅助靠边的方式往往需要操作人员一方面推动板材前移,另一方面还要推动板材待封边的一侧紧靠封边机的靠边组件进行封边,这样就对操作人员的操作技巧和体力要求很高了,而不同人员或同一人员在不同时间段操作下,通过会存在成品质量不一,难以稳定获得相同成品质量效果的封边板材。



技术实现要素:

鉴于现有技术的情况,本实用新型提供一种靠边便利、实施灵活、节省人力和操作简单的封边机。

为了实现上述的技术目的,本实用新型所采用的技术方案为:

一种封边机,包括:

机台;

封边条输出机构,设置在机台上;

导向辊组,用于引导封边条输出机构上的封边条输出;

涂胶辊机构,用于对封边条进行施胶,

靠板组件,设置在机台的输入端一侧且用于辅助待封边板材平移输入,靠板组件上设有出料口且用于供封边条的自由端引出;

输出导辊,转动设置在机台的输出端上;

其还包括靠边辅助机构,所述的靠边辅助机构设置在机台上且与靠板组件相对,所述的靠边辅助机构包括:

连接架,其下端固定在机台上,其水平两端分别延伸至机台的输入端和输出端;

联动板,与连接架平行且设置在连接架接近靠板组件的一侧;

若干导轮组件,间隔设置在连接架的水平两端之间,其包括导杆、导轮、连接板和约束弹簧,所述导杆的一端穿过联动板且与导轮转动连接,所述的导轮用于与待封边板材远离靠板组件的一侧相抵且使待封边板材的待封边侧在平移过程中与靠板组件保持紧贴,导杆的另一端可滑动地穿过连接架,所述的连接板固定在导杆位于联动板和连接架之间的部分,所述的约束弹簧套设在导杆位于联动板和连接架之间的部分,且约束弹簧的一端连接架相抵,另一端与连接板相抵,使连接板与联动板相贴;

调节螺杆,其一端依序穿过连接架和联动板并通过卡环与联动板转动连接,调节螺杆与连接架之间为螺纹连接且调节螺杆的另一端设有转动手柄,由转动手柄的旋转,使调节螺杆相对连接架轴向移动并带动联动板沿接近或远离靠板组件方向移动。

作为一种可能的实施方式,进一步,本方案还包括:一对导向杆,相对设置在联动板朝向连接架的端面两侧且一端与联动板固定连接,另一端可滑动地穿过连接架。

作为一种可能的实施方式,进一步,所述的导轮为聚丙烯或聚乙烯成型。

作为一种可能的实施方式,进一步,所述导轮的外周侧还套设有柔性材质成型的环形软垫,且该环形软垫的厚度为1~3mm。

作为一种可能的实施方式,进一步,所述导杆穿过联动板的一端固定连接有为u形支架,所述的导轮通过转动销轴转动连接在该u形支架内。

作为一种可能的实施方式,进一步,所述转动手柄的周侧上设有防滑纹。

采用上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,其具有的有益效果为:本方案巧妙性利用靠边辅助机构对封边机进行封边加工辅助,使得待封边的板材能够在输入和封边过程中保持与靠板机构紧贴,提高其封边操作的便利性和可靠性,另外,通过约束弹簧、导杆可以配合调节导轮的伸缩,避免其硬接触,提高配合灵活性和便于调整其顶推待封边板材的作用力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型方案的简要实施结构俯视示意图;

图2为本实用新型方案的简要实施结构侧面示意图;

图3为本实用新型方案的导轮的另一种可能实施方式。

图标:1-机台;2-封边条输出机构;21-封边条;3-导向辊组;4-涂胶辊机构;5-靠板组件;51-出料口;6-输出导辊;7-连接架;71-联动板;72-导向杆;8-导轮组件;81-导杆;811-u形支架;82-导轮;83-连接板;84-约束弹簧;9-调节螺杆;91-卡环;92-转动手柄;10-待封边板材。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图,对本申请中的技术方案进行描述。

如图1至图3之一所示,本实用新型方案一种封边机,其包括:

机台1;

封边条输出机构2,设置在机台1上;

导向辊组3,用于引导封边条输出机构2上的封边条21输出;

涂胶辊机构4,用于对封边条21进行施胶,

靠板组件5,设置在机台1的输入端一侧且用于辅助待封边板材10平移输入,靠板组件5上设有出料口51且用于供封边条21的自由端引出;

输出导辊6,转动设置在机台1的输出端上;

其还包括靠边辅助机构,所述的靠边辅助机构设置在机台1上且与靠板组件5相对,所述的靠边辅助机构包括:

连接架7,其下端固定在机台1上,其水平两端分别延伸至机台1的输入端和输出端;

联动板71,与连接架7平行且设置在连接架7接近靠板组件的一侧;

若干导轮组件8,间隔设置在连接架7的水平两端之间,其包括导杆81、导轮82、连接板83和约束弹簧84,所述导杆81的一端穿过联动板71且与导轮82转动连接,所述的导轮82用于与待封边板材远离靠板组件5的一侧相抵且使待封边板材10的待封边侧在平移过程中与靠板组件5保持紧贴,导杆81的另一端可滑动地穿过连接架7,所述的连接板83固定在导杆81位于联动板71和连接架7之间的部分,所述的约束弹簧84套设在导杆81位于联动板71和连接架7之间的部分,且约束弹簧的一端连接架7相抵,另一端与连接板83相抵,使连接板83与联动板71相贴;

调节螺杆9,其一端依序穿过连接架7和联动板71并通过卡环91与联动板71转动连接,调节螺杆9与连接架7之间为螺纹连接且调节螺杆9的另一端设有转动手柄92,由转动手柄92的旋转,使调节螺杆9相对连接架7轴向移动并带动联动板71沿接近或远离靠板组件5方向移动,为了便于操作,所述转动手柄92的周侧上设有防滑纹。

其中,为了提高联动板71和连接架7的安装便利性和配合可靠性,本方案还包括:一对导向杆72,其相对设置在联动板71朝向连接架7的端面两侧且一端与联动板71固定连接,另一端可滑动地穿过连接架7。

为了避免导轮82对待封边板材10的侧面造成压迫痕迹或者摩擦痕迹,所述的导轮82为聚丙烯或聚乙烯成型,采用塑料材质成型导轮82能够降低其硬度,使其尽可能避免在待封边板材10的侧面生成印压痕迹,而作为一种优选的实施形式,所述导轮82的外周侧还可以套设有柔性材质成型的环形软垫821,且该环形软垫821的厚度为1~3mm,其中,柔性软垫可以是橡胶垫,由于柔性软垫821具有弹性,因此,其厚度一定程度上影响了其可压缩的量,当其厚度大于4mm时,由于环形软垫821与待封边板材10的侧面仅是接触配合顶压待封边板材10靠住靠板组件5,因此,其通常压缩量还有一定富余,所以,最好不超过3mm,避免待封边板材10出险抖动偏移等情况。

而为了便于转动连接导轮82,所述导杆81穿过联动板71的一端固定连接有为u形支架811,所述的导轮82通过转动销轴812转动连接在该u形支架811内。

通过上述方案,本实施例的简要操作方法为:

(1)根据待封边板材10的宽幅,手动旋转转动手柄92,使调节螺杆9相对连接架7轴向移动并带动联动板71移动,令导轮组件8与靠板组件5之间预留出供待封边板材10移动的操作间距;

(2)将待封边板材10推入,并使其一侧抵靠在靠板组件5上,同时,其另一侧受导轮组件8的导轮82顶推而使其一侧保持抵靠在靠板组件5上;

(3)待封边板材10受推移而使其待封边侧与出料口51输出的封边条21进行逐步紧贴结合;

(4)封边完成,输出成品板材。

需要说明的是,本实用新型方案的核心在于在传统封边机的基础上增设了靠边辅助机构,通过靠边辅助机构进行提高待封边板材10的封边操作可靠性和便利性,因此,就封边机的现有机构方面不再作细节赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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