一种木材切片装置的制作方法

本实用新型涉及木材切片设备技术领域，具体为一种木材切片装置。

背景技术：

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。

纸是由纸浆加工而成的，纸浆一般是通过将坎伐而来树木，切成薄片，然后混合适量的药水和蒸汽打成的，目前一般都是通过工人手持切割设备将树木切成薄片，这种方式操作起来费时费力，效率较低，因此我们提出了一种木材切片装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材切片装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材切片装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个支架板，所述底座的上方分别设置有双向丝杆和导向杆，所述双向丝杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接，所述导向杆的两端分别与相邻支架板的一侧壁固定连接，所述底座的顶部固定有第一电机，所述双向丝杆的一端贯穿相邻支架板的一侧壁并与第一电机的输出轴固定连接，所述双向丝杆的两端均通过螺纹连接有夹板，所述夹板的一端均滑动连接在导向杆的表面，其中一个所述支架板的一侧壁固定有电动推杆，所述底座的顶部滑动连接有u型板，所述u型板的底端固定有连接块，所述电动推杆的输出端与连接块的一侧壁固定连接，所述u型板的底端通过轴承转动连接有单向丝杆，所述单向丝杆的顶端通过轴承与u型板的顶部转动连接，所述u型板的顶部固定有第二电机，所述单向丝杆的顶端贯穿u型板的顶部并与第二电机的输出轴固定连接，所述单向丝杆的表面通过螺纹连接有滑板，所述滑板的一侧壁与u型板相邻的一侧壁滑动连接，所述滑板的一端底部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有切割盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向丝杆的两端螺纹方向相反，两个所述夹板的一端分别开设有与双向丝杆两端螺纹相对应的第一螺纹孔，所述双向丝杆的两端分别与相对应夹板的第一螺纹孔螺纹连接，所述夹板的另一端均开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型板的底部对称固定有t型滑块，所述底座的顶部对称开设有t型滑槽，所述t型滑块分别滑动连接在相对应的t型滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部开设有第二螺纹孔，所述单向丝杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述滑板的一侧壁对称固定有限位块，所述u型板的一侧壁对称开设有限位槽，所述限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定有防滑橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木材切片装置，具备以下有益效果：

该木材切片装置，通过设置支架板、双向丝杆、导向杆、第一电机和夹板，可以较为方便的将树木夹持固定住，通过设置第三电机，可以带动切割盘转动，通过设置电动推杆，可以实现切割盘在水平方向上移动，通过设置u型板、单向丝杆、第二电机和滑板，可以实现切割盘在竖直方向上移动，所以可以实现对树木切片处理，这种方式较为省时省力，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型夹板结构示意图；

图4为本实用新型滑板结构示意图。

图中：1、底座；2、支架板；3、双向丝杆；4、导向杆；5、第一电机；6、夹板；7、电动推杆；8、u型板；9、连接块；10、单向丝杆；11、第二电机；12、滑板；13、第三电机；14、切割盘；15、第一螺纹孔；16、导向孔；17、t型滑块；18、t型滑槽；19、第二螺纹孔；20、限位块；21、限位槽；22、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种木材切片装置，包括底座1，底座1的顶部固定有两个支架板2，底座1的上方分别设置有双向丝杆3和导向杆4，双向丝杆3的两端均通过轴承分别与相邻支架板2的一侧壁转动连接，导向杆4的两端分别与相邻支架板2的一侧壁固定连接，底座1的顶部固定有第一电机5，双向丝杆3的一端贯穿相邻支架板2的一侧壁并与第一电机5的输出轴固定连接，双向丝杆3的两端均通过螺纹连接有夹板6，夹板6的一端均滑动连接在导向杆4的表面，其中一个支架板2的一侧壁固定有电动推杆7，底座1的顶部滑动连接有u型板8，u型板8的底端固定有连接块9，电动推杆7的输出端与连接块9的一侧壁固定连接，u型板8的底端通过轴承转动连接有单向丝杆10，单向丝杆10的顶端通过轴承与u型板8的顶部转动连接，u型板8的顶部固定有第二电机11，单向丝杆10的顶端贯穿u型板8的顶部并与第二电机11的输出轴固定连接，单向丝杆10的表面通过螺纹连接有滑板12，滑板12的一侧壁与u型板8相邻的一侧壁滑动连接，滑板12的一端底部固定有第三电机13，第三电机13的输出轴固定有切割盘14。

本实施方案中，通过设置支架板2、双向丝杆3、导向杆4、第一电机5和夹板6，可以较为方便的将树木夹持固定住，通过设置第三电机13，可以带动切割盘14转动，通过设置电动推杆7，可以实现切割盘14在水平方向上移动，通过设置u型板8、单向丝杆10、第二电机11和滑板12，可以实现切割盘14在竖直方向上移动，所以可以实现对树木切片处理，这种方式较为省时省力，效率较高。

具体的，双向丝杆3的两端螺纹方向相反，两个夹板6的一端分别开设有与双向丝杆3两端螺纹相对应的第一螺纹孔15，双向丝杆3的两端分别与相对应夹板6的第一螺纹孔15螺纹连接，夹板6的另一端均开设有导向孔16，导向杆4贯穿导向孔16。

本实施例中，两个夹板6的一端分别开设有与双向丝杆3两端螺纹相对应的第一螺纹孔15，是为了与双向丝杆3配合，通过在夹板6的另一端均开设导向孔16，是为了使导向杆4能够顺利的穿过夹板6，从而当双向丝杆3转动时，可以带动两个夹板6在导向杆4上滑动。

具体的，u型板8的底部对称固定有t型滑块17，底座1的顶部对称开设有t型滑槽18，t型滑块17分别滑动连接在相对应的t型滑槽18内。

本实施例中，通过在u型板8的底部对称固定t型滑块17，在底座1的顶部对称开设t型滑槽18，可以使u型板8稳定的在底座1上滑动。

具体的，滑板12的顶部开设有第二螺纹孔19，单向丝杆10与第二螺纹孔19螺纹连接，滑板12的一侧壁对称固定有限位块20，u型板8的一侧壁对称开设有限位槽21，限位块20分别滑动连接在相对应的限位槽21内。

本实施例中，通过在滑板12的顶部开设第二螺纹孔19，是为了与单向丝杆10配合，通过在滑板12的一侧壁对称固定限位块20，在u型板8的一侧壁对称开设限位槽21，可以使滑板12稳定的滑动。

具体的，底座1的底部固定有防滑橡胶垫22。

本实施例中，通过在底座1的底部固定防滑橡胶垫22，可以起到较好的防滑作用，从而便于放置的更为稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将树木放置在底座1上，然后启动第一电机5，第一电机5可以带动双向丝杆3转动，双向丝杆3可以带动两个夹板6往中间移动，从而可以将树木夹持固定住，然后启动第三电机13，第三电机13可以带动切割盘14转动，启动第二电机11，第二电机11可以带动单向丝杆10转动，单向丝杆10可以带动滑板12往下移动一定距离，然后启动电动推杆7，电动推杆7可以带动连接块9往树木的方向移动，所以可以带动切割盘14往树木的方向移动，这样就可以将树木切成片了，循环往复，就可以将整段树木切成多片了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。