一种改进型防误触打钉机的制作方法

1.本实用新型涉及相关技术领域，具体为一种改进型防误触打钉机。


背景技术：

2.目前，打钉机因其打钉使用时操作方便、省力，广泛应用于室内装修及木制家具、沙发等领域。
3.但是，在对打钉机进行使用时，容易误触，引发意外事故，同时功能单一，为此我们提出了一种改进型防误触打钉机，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型防误触打钉机，以解决上述背景技术中提出的在对打钉机进行使用时，容易误触，引发意外事故，同时功能单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型防误触打钉机，包括手柄，所述手柄底部设置供气管，且供气管上设置止气阀，所述手柄内部上端右侧设置限位旋钮，且限位旋钮左侧设置挡气板，所述挡气板左侧设置压杆，且压杆上方设置开关按钮，所述手柄上方设置气缸，且气缸内部设置活塞，且活塞配置有缓冲垫，所述气缸左侧设置枪管，且枪管下方设置储钉槽，所述储钉槽配置有封盖，且封盖储钉槽之间通过合页连接，所述储钉槽右侧设置销轴槽，且销轴槽内设置销轴，所述储钉槽下方设置连接体，且连接体上设置刀槽，且所述刀槽内设置割刀，且割刀上设置推拉按钮。
6.优选的，所述手柄内部设置储气槽，且储气槽底部与供气管连通，且供气管与供气泵连接，并且止气阀设置在手柄底部。
7.优选的，所述限位旋钮左侧设置紧固螺栓，且限位旋钮位置处手柄右侧壳体内部设置凹槽，且挡气板右端伸入凹槽内，且紧固螺栓穿过凹槽右侧与限位旋钮位置处手柄壳体上的螺孔进入凹槽内。
8.优选的，所述开关按钮为月牙形结构，且开关按钮的顶部开有圆孔，且圆孔套在开关按钮上方两个固定块之间的固定轴上，且开关按钮与压杆的左端接触，且压杆右端穿过压杆位置处手柄的壳体与挡气板的左端连接，并且压杆在与挡气板接触处的手柄壳体内部设置有弹簧。
9.优选的，所述气缸为圆柱形空腔结构，且活塞右侧气缸内壁的上下左右四个端点位置处分别设置有个固定块，且活塞的右侧面与固定块之间通过弹簧连接，且活塞左侧设置有与钉头半径一致的撞针，且固定块设置在气缸与手柄之间通气孔的左侧位置，并且缓冲垫设置在气缸左侧中央位置枪管孔的外周。
10.优选的，所述储钉槽内设置顶针板，且顶钉板底部设置与储钉槽内部底面之间通过弹簧连，且储钉槽右侧设置两个销轴槽，且销轴槽内的销轴的头为半圆形结构，并且销轴的尾部与销轴槽内部底面通过弹簧连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型防误触打钉机，具有防误触
装置，避免意外发生，同时具有裁剪功能；
12.1、在挡气板的右侧手柄壳体内部的凹槽设置设置紧固螺栓，且紧固螺栓右侧与限位旋钮连接，当暂停打钉作业时，通过旋动限位旋钮将紧固螺栓拧入右侧手柄壳体内部的凹槽内，使得紧固螺栓顶住档气板，当误触开关按钮是时，由于挡气板被顶住而无法压缩，进而阻止高压气体进入气缸，避免了意外发生；
13.2、沙发领域的加工过程中，有时员工不仅要打钉，还需要用刀片去割橡皮筋和拉布等材料，此时通过按压连接体上割刀表面的推拉按钮将割刀从刀槽内抽出，进行裁剪操作。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型挡气板正视剖视放大结构示意图。
17.图中：1、供气管；2、止气阀；3、手柄；4、限位旋钮；41、挡气板； 42、压杆；5、开关按钮；6、气缸；61、活塞；62、缓冲垫；7、枪管；8、储钉槽；81、封盖；9、合页；10、销轴槽；101、销轴；11、割刀；12、推拉按钮；13、刀槽；14、连接体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型防误触打钉机，包括供气管1、止气阀2、手柄3、限位旋钮4、挡气板41、压杆42、开关按钮5、气缸6、活塞61、缓冲垫62、枪管7、储钉槽8、封盖81、合页9、销轴槽10、销轴101、割刀11、推拉按钮12、刀槽13和连接体14，手柄3底部设置供气管1，且供气管1上设置止气阀2，手柄3内部设置储气槽，且储气槽底部与供气管1连通，且供气管1与供气泵连接，并且止气阀2设置在手柄3底部，手柄3内部上端右侧设置限位旋钮4，且限位旋钮4左侧设置挡气板41，限位旋钮4左侧设置紧固螺栓，且限位旋钮4位置处手柄3右侧壳体内部设置凹槽，且挡气板41右端伸入凹槽内，且紧固螺栓穿过凹槽右侧与限位旋钮4位置处手柄3壳体上的螺孔进入凹槽内，挡气板41左侧设置压杆 42，且压杆42上方设置开关按钮5，开关按钮5为月牙形结构，且开关按钮 5的顶部开有圆孔，且圆孔套在开关按钮5上方两个固定块之间的固定轴上，且开关按钮5与压杆42的左端接触，且压杆42右端穿过压杆42位置处手柄 3的壳体与挡气板41的左端连接，并且压杆42在与挡气板41接触处的手柄3壳体内部设置有弹簧，手柄3上方设置气缸6，且气缸6内部设置活塞61，且活塞61配置有缓冲垫62，气缸6为圆柱形空腔结构，且活塞61右侧气缸 6内壁的上下左右四个端点位置处分别设置有个固定块，且活塞61的右侧面与固定块之间通过弹簧连接，且活塞61左侧设置有与钉头半径一致的撞针，且固定块设置在气缸6与手柄3之间通气孔的左侧位置，并且缓冲垫62设置在气缸6左侧中央位置枪管孔的外周，气缸6左侧设置枪管7，且枪管7下方设置储钉槽8，储钉槽8配置有封盖81，且封盖81储钉槽8之间通过
合页9 连接，储钉槽8右侧设置销轴槽10，且销轴槽10内设置销轴101，储钉槽8 内设置顶针板，且顶钉板底部设置与储钉槽8内部底面之间通过弹簧连，且储钉槽8右侧设置两个销轴槽10，且销轴槽10内的销轴101的头为半圆形结构，并且销轴101的尾部与销轴槽10内部底面通过弹簧连接，储钉槽8下方设置连接体14，且连接体14上设置刀槽13，且所述刀槽13内设置割刀11，且割刀11上设置推拉按钮12。
20.如图1和图3中，在挡气板41的右侧手柄3壳体内部的凹槽设置设置紧固螺栓，且紧固螺栓右侧与限位旋钮4连接，当暂停打钉作业时，通过旋动限位旋钮4将紧固螺栓拧入右侧手柄3壳体内部的凹槽内，使得紧固螺栓顶住档气板41，当误触开关按钮5是时，由于挡气板41被顶住而无法压缩，进而阻止高压气体进入气缸6，避免了意外发生。
21.如图2中，沙发领域的加工过程中，有时员工不仅要打钉，还需要用刀片去割橡皮筋和拉布等材料，此时通过按压连接体14上割刀11表面的推拉按钮12将割刀11从刀槽13内抽出，进行裁剪操作。
22.工作原理：在使用该改进型防误触打钉机时，首先打开手柄3底部供气管1上的止气阀2对手柄3内部的储气槽进行充气，然后旋动限位旋钮4将紧固螺栓拧松取消紧固螺栓对挡气板41的阻挡状态，然后将枪管7对准待打钉的位置，钉子在储钉槽8内被顶顶板依次顶入枪管7的枪管孔内，按动开关按钮5挤压压杆42，压杆42将挡气板41压向手柄3右侧壳体内部的凹槽内使得高压气体进入气缸6内，活塞61在高压气体的推动下使活塞61的撞针撞击枪管7内的钉子而达到打钉目的，需要时，通过按压连接体14上割刀 11表面的推拉按钮12将割刀11从刀槽13内抽出对捆绑材料的橡皮筋或者拉布进行割断，当暂停打钉作业时，通过旋动限位旋钮4将紧固螺栓拧入右侧手柄3壳体内部的凹槽内，使得紧固螺栓顶住档气板41，当误触开关按钮5 是时，由于挡气板41被顶住而无法压缩，进而阻止高压气体进入气缸6，这就是使用改进型防误触打钉机的整个过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。