1.本实用新型涉及影视道具技术领域，具体为一种影视用棍棒道具加工设备。
背景技术：
2.影视道具，在影视业内，道具有两个意思，一指影视造型中的一个专业部门，二指影视作品中出现的各种用具，其中二是道具一词较为常见的用法，道具的主要功能是作为“戏用”，即人物的戏用，或人物之间矛盾冲突的戏用，道具因剧情、人物、场景的需要而出现，是布局画面的构成因素，体现场景环境气氛、呈现地区与时代特色的手段，为塑造人物、推进情节、演化揭示人物性格情感及思想服务，一般的影视用棍棒其内部材质多由泡沫以及软木嵌合固定而成，因此需要进行二次加工，需求一种影视用棍棒道具加工设备。
3.一般影视用棍棒道具加工设备对棍棒道具表面的外螺旋纹加工流程较复杂的问题，一般影视用棍棒道具加工设备未设置对棍棒道具表面进行墨染处理机构的问题，因此，针对上述问题提出一种影视用棍棒道具加工设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种影视用棍棒道具加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种影视用棍棒道具加工设备，包括底架以及外接电源，所述底架底端内侧固定连接有外接电源以及控制器，所述底架底端支架左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆左端固定连接有l型板，所述l型板底端内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端固定连接有锥形块，所述底架左端内侧固定连接有第一电动机，所述底架顶端右侧内部嵌合固定连接有第二电动机，所述第二电动机主轴末端固定连接有螺旋杆，所述底架右端内部固定连接有橡胶垫，所述底架右端外侧支架嵌合滑动连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有凹型架，所述凹型架左右两端内侧支架均转动连接有螺旋块，所述螺旋块顶端与螺旋杆底端嵌合螺纹转动连接，所述竖杆底端固定连接有横杆，所述横杆左端以及第一电动机主轴末端均固定连接有凹型板，所述凹型板顶端内侧固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸底端接触连接有软木层，所述软木层内侧均嵌合固定连接有泡沫层，所述底架顶端内侧固定连接有第三电动伸缩杆以及第二电动气缸，所述第三电动伸缩杆底端固定连接有方形框，所述第二电动气缸底端固定连接有t型板，所述t型板与方形框顶端以及底端内部支架左右两侧嵌合滑动连接。
7.优选的，所述凹型板顶端与位于上方的橡胶垫底端处于同一水平面，凹型板底端与位于下方的橡胶垫顶端处于同一水平面。
8.优选的，所述方形框顶端内部、底端内部以及内部竖直支架内部均开设有通孔。
9.优选的，所述方形框底端至软木层顶端的最短垂直距离为3.5
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5.5cm。
10.优选的，所述锥形块顶端与软木层底端接触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一电动伸缩杆、l型板、第二电动伸缩杆、锥形块、第一电动机、凹型板、第一电动气缸以及控制器，将待加工的棍棒放置在凹型板底端内侧，控制器控制位于右侧的第一电动气缸向下压落至与软木层表面恰好接触，位于左侧的第一电动伸缩杆向下压落至与软木层表面紧密接触，控制器控制第一电动机带动凹型板、软木层以及泡沫层以泡沫层横向中轴线为轴线转动，控制器控制第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆启动，通过锥形块的左右运动以及上下进给完成对棍棒道具表面的外螺旋纹加工功能，解决了一般影视用棍棒道具加工设备对棍棒道具表面的外螺旋纹加工流程较复杂的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
13.2、本实用新型中，通过设置的软木层、泡沫层、第一电动气缸、第二电动气缸、第三电动伸缩杆、方形框、t型板、控制器、第二电动机、螺旋块、螺旋杆以及凹型架，在对棍棒道具表面的外螺旋纹加工完成后，控制器控制位于右侧的第一电动气缸向下压落至与软木层表面紧密接触，位于左侧的第一电动伸缩杆向下压落至与软木层表面恰好接触，控制器控制第二电动机转动带动螺旋杆转动，在底架右端外侧支架以及凹型架的作用下通过螺旋杆与螺旋块的螺旋转动连接带动竖杆、横杆、凹型板、软木层以及泡沫层向右端移动，控制器控制第三电动伸缩杆带动方形框向下运动至与软木层顶端3.5
‑
5.5cm，从方形框顶端通孔处灌注染墨液，控制器控制第二电动气缸带动t型板向下运动挤压t型板底端的染墨液，染墨液从方形框底端内部的小孔喷成雾状对上方软木层外表进行墨染处理，解决了一般影视用棍棒道具加工设备未设置对棍棒道具表面进行墨染处理机构的问题，极大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
18.图中：1
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底架、2
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外接电源、3
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控制器、4
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第一电动伸缩杆、5
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l型板、6
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第二电动伸缩杆、7
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锥形块、8
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第一电动机、9
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凹型板、10
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第一电动气缸、11
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横杆、12
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软木层、13
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泡沫层、14
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竖杆、15
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凹型架、16
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螺旋块、17
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第二电动机、18
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螺旋杆、19
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橡胶垫、20
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第三电动伸缩杆、21
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第二电动气缸、22
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方形框、23
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t型板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种影视用棍棒道具加工设备，包括底架1以及外接电源2，底架1底端内侧固定连接有外接电源2以及控制器3，底架1底端支架左侧固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动
伸缩杆4左端固定连接有l型板5，l型板5底端内侧固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6顶端固定连接有锥形块7，底架1左端内侧固定连接有第一电动机8，底架1顶端右侧内部嵌合固定连接有第二电动机17，第二电动机17主轴末端固定连接有螺旋杆18，底架1右端内部固定连接有橡胶垫19，底架1右端外侧支架嵌合滑动连接有竖杆14，竖杆14顶端固定连接有凹型架15，凹型架15左右两端内侧支架均转动连接有螺旋块16，螺旋块16顶端与螺旋杆18底端嵌合螺纹转动连接，竖杆14底端固定连接有横杆11，横杆11左端以及第一电动机8主轴末端均固定连接有凹型板9，凹型板9顶端内侧固定连接有第一电动气缸10，第一电动气缸10底端接触连接有软木层12，软木层12内侧均嵌合固定连接有泡沫层13，底架1顶端内侧固定连接有第三电动伸缩杆20以及第二电动气缸21，第三电动伸缩杆20底端固定连接有方形框22，第二电动气缸21底端固定连接有t型板23，t型板23与方形框22顶端以及底端内部支架左右两侧嵌合滑动连接。
22.凹型板9顶端与位于上方的橡胶垫19底端处于同一水平面，凹型板9底端与位于下方的橡胶垫19顶端处于同一水平面；方形框22顶端内部、底端内部以及内部竖直支架内部均开设有通孔；方形框22底端至软木层12顶端的最短垂直距离为3.5
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5.5cm；锥形块7顶端与软木层12底端接触连接；第一电动伸缩杆4、l型板5、第二电动伸缩杆6、锥形块7、第一电动机8、凹型板9、第一电动气缸10以及控制器3，将待加工的棍棒放置在凹型板9底端内侧，控制器3控制位于右侧的第一电动气缸10向下压落至与软木层12表面恰好接触，位于左侧的第一电动伸缩杆4向下压落至与软木层12表面紧密接触，控制器3控制第一电动机8带动凹型板9、软木层12以及泡沫层13以泡沫层13横向中轴线为轴线转动，控制器3控制第一电动伸缩杆4以及第二电动伸缩杆6启动，通过锥形块7的左右运动以及上下进给完成对棍棒道具表面的外螺旋纹加工功能，解决了一般影视用棍棒道具加工设备对棍棒道具表面的外螺旋纹加工流程较复杂的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性；软木层12、泡沫层13、第一电动气缸10、第二电动气缸21、第三电动伸缩杆20、方形框22、t型板23、控制器3、第二电动机17、螺旋块16、螺旋杆18以及凹型架15，在对棍棒道具表面的外螺旋纹加工完成后，控制器3控制位于右侧的第一电动气缸10向下压落至与软木层12表面紧密接触，位于左侧的第一电动伸缩杆4向下压落至与软木层12表面恰好接触，控制器3控制第二电动机17转动带动螺旋杆18转动，在底架1右端外侧支架以及凹型架15的作用下通过螺旋杆18与螺旋块16的螺旋转动连接带动竖杆14、横杆11、凹型板9、软木层12以及泡沫层13向右端移动，控制器3控制第三电动伸缩杆20带动方形框22向下运动至与软木层12顶端3.5
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5.5cm，从方形框11顶端通孔处灌注染墨液，控制器3控制第二电动气缸21带动t型板23向下运动挤压t型板23底端的染墨液，染墨液从方形框22底端内部的小孔喷成雾状对上方软木层12外表进行墨染处理，解决了一般影视用棍棒道具加工设备未设置对棍棒道具表面进行墨染处理机构的问题，极大提高了装置的实用性。
23.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源2进行供电，使用时将待加工的棍棒放置在凹型板9底端内侧，控制器3控制位于右侧的第一电动气缸10向下压落至与软木层12表面恰好接触，位于左侧的第一电动伸缩杆4向下压落至与软木层12表面紧密接触，控制器3控制第一电动机8带动凹型板9、软木层12以及泡沫层13以泡沫层13横向中轴线为轴线转动，控制器3控制第一电动伸缩杆4以及第二电动伸缩杆6启动，通过锥形块7的左右运动以及上下进给完成对棍棒道具表面的外螺旋纹加工功能，在对棍棒道具表面的外螺旋纹
加工完成后，控制器3控制位于右侧的第一电动气缸10向下压落至与软木层12表面紧密接触，位于左侧的第一电动伸缩杆4向下压落至与软木层12表面恰好接触，控制器3控制第二电动机17转动带动螺旋杆18转动，在底架1右端外侧支架以及凹型架15的作用下通过螺旋杆18与螺旋块16的螺旋转动连接带动竖杆14、横杆11、凹型板9、软木层12以及泡沫层13向右端移动，控制器3控制第三电动伸缩杆20带动方形框22向下运动至与软木层12顶端3.5
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5.5cm，从方形框11顶端通孔处灌注染墨液，控制器3控制第二电动气缸21带动t型板23向下运动挤压t型板23底端的染墨液，染墨液从方形框22底端内部的小孔喷成雾状对上方软木层12外表进行墨染处理完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。