一种利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备的制作方法

1.本发明涉及竹藤制品成型技术领域，具体为一种利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备。


背景技术：

2.竹藤制品即为藤条经加工处理后制成的产品，竹藤制品的原料为藤条，藤条的本身的植物生长周期短，易于种植，当对竹藤制品制作时，需将藤条做成藤板并将热压然后在进行修剪成竹藤制品；
3.现有的利用热压提升竹藤制品成型强的设备在实际的使用过程中存在以下几点不足：现有的设备在对藤板进行热压时需要通过蒸汽对其进行软化处理后在进行热压，而现有的设备对藤板的蒸汽处理效率较低，进而导致实用性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用热压提升竹藤制品成型强度的设备，包括主仓，所述主仓内部两侧的顶部设置有蒸汽管，所述主仓的内底部设置有蒸汽仓，所述蒸汽仓的顶部与蒸汽管的底部皆设置有多组蒸汽喷头，所述蒸汽仓内底部设置有多组电加热棒，所述主仓的一侧设置有输送通道，所述输送通道的外侧设置有保温仓，所述输送通道的外侧套设有蒸汽导流管，且蒸汽导流管的一端与蒸汽仓相连通，所述主仓内部两端的中间位置处设置有多组转动杆，且转动杆的一端延伸至主仓的外部，所述转动杆的外侧设置有滚筒，所述转动杆位于主仓外部一端的外侧套设有双槽皮带轮，所述主仓一端的中间位置处设置有电机，且电机的输出端与一组转动杆的一端相连接，所述双槽皮带轮的外侧套设有两组皮带，所述主仓远离输送通道一侧的底部设置有热压组件，所述主仓一端的一侧设置有输送管，所述输送管的一端与蒸汽仓相连通，且输送管的另一端与蒸汽管相连通。
6.优选的，所述热压组件包括底座，所述底座位于主仓远离输送通道一侧的底部，所述底座顶部的四角处皆设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中间位置处设置有安装仓，所述滑杆的外侧套设有套块，所述套块的一侧设置有连接板，所述连接板的底部设置有热压座，所述安装仓的内顶部设置有电动推杆，且电动推杆的输出端与连接板的顶部相连接。
7.优选的，所述底座一端的一侧铰接有仓门，且仓门一端的一侧设置有拉环。
8.优选的，所述主仓一端一侧的底部设置有注水口，且注水口的内侧设置有密封塞。
9.优选的，所述主仓底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
10.优选的，所述主仓内部的两端的中间位置处设置有多组从动滚筒。
11.一种利用热压提升竹藤制品成型工艺，其步骤为：
12.步骤一、对蒸汽仓内加注水源，启动电加热棒对蒸汽仓内的水源进行加热；
13.步骤二、启动电机，并将藤板放入到输送通道内，蒸汽导流管产生的热量对输送通道内的藤板进行预加热；
14.步骤三、蒸汽仓和蒸汽管上的多组蒸汽喷头排出蒸汽，蒸汽从上方与下方同时与藤板进行接触，并对藤板进行软化，并通过滚筒输送到底座的顶部；
15.步骤四、启动电动推杆，电动推杆带动连接板下移，通过热压座下移对藤板进行热压处理。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该利用热压提升竹藤制品成型强度的工艺及其设备；
17.1.通过输送通道、保温仓和蒸汽导流管之间的相互配合，当将藤板放入到输送通道内时，可通过蒸汽导流管产生的热量对输送通道内的藤板进行预加热处理，进而便于后续的加热处理，进而提高对藤板的加热与工作效率；
18.2.通过蒸汽管、蒸汽喷头、输送管、蒸汽仓和电加热棒之间的相互配合，可使得蒸汽从上方与下方同时与藤板进行接触，并对藤板进行全面的软化处理，进而提高该装置的工作效率，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
19.图1为本发明的主视剖视图；
20.图2为本发明的主视图；
21.图3为本发明的俯视图。
22.图中：1、主仓；2、蒸汽管；3、转动杆；4、蒸汽喷头；5、从动滚筒；6、滚筒；7、安装仓；8、顶板；9、电动推杆；10、连接板；11、热压座；12、滑杆；13、底座；14、蒸汽仓；15、电加热棒；16、输送通道；17、保温仓；18、蒸汽导流管；19、输送管；20、套块；21、双槽皮带轮；22、电机；23、皮带。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-3，本发明提供的实施例：一种利用热压提升竹藤制品成型强度的设备，包括主仓1，主仓1内部两侧的顶部设置有蒸汽管2，主仓1的内底部设置有蒸汽仓14，蒸汽仓14的顶部与蒸汽管2的底部皆设置有多组蒸汽喷头4，蒸汽仓14内底部设置有多组电加热棒15，便于对水进行加热蒸汽化，主仓1的一侧设置有输送通道16，输送通道16的外侧设置有保温仓17，起到保温作用，输送通道16的外侧套设有蒸汽导流管18，且蒸汽导流管18的一端与蒸汽仓14相连通，主仓1内部两端的中间位置处设置有多组转动杆3，且转动杆3的一端延伸至主仓1的外部，转动杆3的外侧设置有滚筒6，转动杆3位于主仓1外部一端的外侧套设有双槽皮带轮21，主仓1一端的中间位置处设置有电机22，且电机22的输出端与一组转动杆3的一端相连接，双槽皮带轮21的外侧套设有两组皮带23，主仓1远离输送通道16一侧的
底部设置有热压组件，主仓1一端的一侧设置有输送管19，输送管19的一端与蒸汽仓14相连通，且输送管19的另一端与蒸汽管2相连通。
25.在本实施中，热压组件包括底座13，底座13位于主仓1远离输送通道16一侧的底部，底座13顶部的四角处皆设置有滑杆12，滑杆12的顶部设置有顶板8，便于安装，顶板8顶部的中间位置处设置有安装仓7，滑杆12的外侧套设有套块20，套块20的一侧设置有连接板10，连接板10的底部设置有热压座11，安装仓7的内顶部设置有电动推杆9，且电动推杆9的输出端与连接板10的顶部相连接，底座13一端的一侧铰接有仓门，且仓门一端的一侧设置有拉环，便于打开仓门，主仓1一端一侧的底部设置有注水口，且注水口的内侧设置有密封塞，起到密封的作用，主仓1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，增大摩擦，主仓1内部的两端的中间位置处设置有多组从动滚筒5，便于辅助输送藤板。
26.一种利用热压提升竹藤制品成型工艺，其步骤为：步骤一、对蒸汽仓14内加注水源，启动电加热棒15对蒸汽仓14内的水源进行加热；步骤二、启动电机22，并将藤板放入到输送通道16内，蒸汽导流管18产生的热量对输送通道16内的藤板进行预加热；步骤三、蒸汽仓14和蒸汽管2上的多组蒸汽喷头4排出蒸汽，蒸汽从上方与下方同时与藤板进行接触，并对藤板进行软化，并通过滚筒6输送到底座13的顶部；步骤四、启动电动推杆9，电动推杆9带动连接板10下移，通过热压座11下移对藤板进行热压处理。
27.工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，首先对蒸汽仓14内加注水源，然后启动电加热棒15对蒸汽仓14内的水源进行加热然后气化，在启动电机22，带动一组转动杆3进行转动，然后通过双槽皮带轮21与皮带23之间的相互配合，可带动多组转动杆3转动，进而带动滚筒6进行转动，然后通过蒸汽导流管18与蒸汽仓14相连通，可使得蒸汽仓14内产生的蒸汽输送至蒸汽导流管18内，在通过蒸汽导流管18缠绕在输送通道16的外侧，进而可对输送通道16进行加热处理，当将藤板放入到输送通道16内时，可通过蒸汽导流管18产生的热量对输送通道16内的藤板进行预加热处理，进而便于后续的加热处理，进而提高对藤板的加热效率，当输送通道16内的藤板进入到主仓1内的滚筒6上，通过滚筒6的转动，可带动藤板进行移动，通过输送管19与蒸汽管2和蒸汽仓14相连通，使得蒸汽仓14内产生的热蒸汽可输送至蒸汽管2内，并通过蒸汽仓14和蒸汽管2上的多组蒸汽喷头4进行排出，可使得蒸汽从上方与下方同时与藤板进行接触，并对藤板进行软化处理，然后通过滚筒6输送到底座13的顶部，然后启动电动推杆9，使得电动推杆9带动连接板10下移，进而使得热压座11下移对藤板进行热压处理，进而提高藤板的质量，然后方便将藤板制成竹藤制品。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。