一种人造板生产用的木材削片装置的制作方法

1.本发明涉及木材加工领域，具体为一种人造板生产用的木材削片装置。


背景技术：

2.木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。
3.现有的木材削片机在实际使用的过程中，通过将木材插入进料管内，然后进料管倾斜向下，通过木材的自重自动进料，然后通过电机带动切削刀头进行削片，但是削片的过程中，木材碎料容易从进料管以及出料管口处造成扬尘的情况，造成周围环境的较大污染，同时在切削的过程中，由于木材的种类不同，硬度不同，从而电机始终保持同样的功率进行工作，容易存在浪费能源或者切削废料容易对刀头以及电机造成伤害的情况发生。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种人造板生产用的木材削片装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人造板生产用的木材削片装置，包括底座和壳体，所述底座的上侧设置有壳体，所述壳体的两侧壁均通过支柱和底座的表面固定连接，所述壳体的左侧壁中间处固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿壳体的左侧壁且固定连接有转盘，所述转盘的表面均匀固定有多个相同的切削刀，所述壳体的右侧壁上侧固定连通有进料管，所述壳体的底部连通有出料管，所述底座的顶部左侧通过支板固定有传送带；
6.所述壳体的内腔左侧壁安装有轴承，所述轴承的内壁固定有环体，所述环体的左端和壳体的内腔左侧壁固定连接，所述电机的传动轴外壁固定有扭矩传感器，所述轴承的外壁两侧壁均固定连杆，所述连杆的外端和转盘的左侧壁对应位置固定连接；
7.所述进料管的内腔上下均设置有辊轴，所述辊轴的外壁均匀固定有多个相同的卡齿，所述辊轴的一端和进料管的内壁转动连接，所述进料管的外壁对应辊轴处固定有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿进料管且和辊轴的另一端固定连接；
8.所述底座的顶部右侧固定安装有控制器，所述扭矩传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端分别与第一电机和第二电机的信号输入端连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，位于左侧的所述支板的外壁固定有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口正对出料管的出料口，所述吸尘器的吸尘口一侧连通有吸尘管，所述吸尘管的外端和进料管的开口处外壁连通。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述进料管包括上壳体和下壳体，所述下壳体
的内腔两侧壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的尾端固定于限位滑槽的内腔底部，两组所述限位滑块分别和上壳体的两侧壁固定连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述扭矩传感器的外壁通过稳固杆和环体内壁连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述支柱的数目为四组，四组所述支柱分布于壳体的两侧壁前后侧。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的表面四角处均开设有安装孔。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述出料管的出料口正对传送带的上表面。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述进料管向左下方倾斜设置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1.本发明通过木材在进料管内通过第二电机带动辊轴转动，从而辊轴外壁的卡齿能够促进木材的进料，避免出现较大的振动和晃动，同时扭矩传感器反馈切削过程中的切削强度，从而能够反馈木材的硬度，进而能够通过控制器及时的调整第一电机的功率，从而保证能够高效且精准的进行切削，避免出现能源浪费或者切削废料的情况，一定程度上保护了第一电机，延长了使用寿命。
18.2.本发明通过吸尘器能够对进料口以及出料口产生的碎屑进行吸除，从而能够对木材的碎末进行回收利用，同时也能够避免出现扬尘的情况发生，有效的保护了环境。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本发明一种人造板生产用的木材削片装置的整体结构示意图；
21.图2为本发明一种人造板生产用的木材削片装置的进料管内腔结构示意图；
22.图3为本发明一种人造板生产用的木材削片装置的进料管外壁结构示意图；
23.图4为本发明一种人造板生产用的木材削片装置的轴承内腔结构示意图；
24.图5为本发明一种人造板生产用的木材削片装置的进料管结构示意图。
25.图中：1、底座；2、壳体；3、支柱；4、第一电机；5、转盘；6、切削刀；7、轴承；8、连杆；9、进料管；10、传送带；11、支板；12、控制器；13、出料管；14、吸尘器；15、辊轴；16、卡齿；17、第二电机；18、环体；19、扭矩传感器；20、吸尘管；21、上壳体；22、下壳体；23、限位滑槽；24、限位滑块；25、电推杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
29.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种人造板生产用的木材削片装置，包括底座1和壳体2，所述底座1的上侧设置有壳体2，所述壳体2的两侧壁均通过支柱3和底座1的表面固定连接，所述壳体2的左侧壁中间处固定安装有第一电机4，所述第一电机4的传动轴贯穿壳体2的左侧壁且固定连接有转盘5，所述转盘5的表面均匀固定有多个相同的切削刀6，所述壳体2的右侧壁上侧固定连通有进料管9，所述壳体2的底部连通有出料管13，所述底座1的顶部左侧通过支板11固定有传送带10；
30.所述壳体2的内腔左侧壁安装有轴承7，所述轴承7的内壁固定有环体18，所述环体18的左端和壳体2的内腔左侧壁固定连接，所述电机4的传动轴外壁固定有扭矩传感器19，所述轴承7的外壁两侧壁均固定连杆8，所述连杆8的外端和转盘5的左侧壁对应位置固定连接；
31.所述进料管9包括上壳体21和下壳体22，所述下壳体22的内腔两侧壁均开设有限位滑槽23，所述限位滑槽23的内腔插接有适配的限位滑块24，所述限位滑块24的底部固定连接有电推杆25，所述电推杆25的尾端固定于限位滑槽23的内腔底部，两组所述限位滑块24分别和上壳体21的两侧壁固定连接；
32.所述进料管9的内腔上下均设置有辊轴15，所述辊轴15的外壁均匀固定有多个相同的卡齿16，所述辊轴15的一端和进料管9的内壁转动连接，所述进料管9的外壁对应辊轴15处固定有第二电机17，所述第二电机17的传动轴贯穿进料管9且和辊轴15的另一端固定连接；
33.具体的，辊轴15的数目为六组，其中上壳体21内横向布置有三组，下壳体22内腔横向布置有三组，上下的辊轴15对称设置；
34.所述底座1的顶部右侧固定安装有控制器12，所述扭矩传感器19的信号输出端和控制器12的信号输入端连接，所述控制器19的信号输出端分别与第一电机4和第二电机17的信号输入端连接；
35.位于左侧的所述支板3的外壁固定有吸尘器14，所述吸尘器14的吸尘口正对出料管13的出料口，所述吸尘器14的吸尘口一侧连通有吸尘管20，所述吸尘管20的外端和进料管9的开口处外壁连通。
36.本发明中，使用时，首先将木材置于进料管9内，然后启动电推杆25带动上壳体21和下壳体22进行调节相对位置，从而保证上下的辊轴15能够夹住木材，然后启动第二电机17使得带动辊轴15转动，从而利用卡齿16能够驱动木材进入壳体2内腔，然后启动第一电机4使得带动转盘5进行转动，从而能够使得切削刀6对木材进行切削，在切削的过程中，扭矩传感器19会反馈切削转动过程中的扭矩，从而能够间接的反馈木材的强度，若第一电机4工作的功率无法适应带动转盘5转动进行切削较强硬的木材，此时扭矩传感器19反馈的数值超出阈值，从而控制器12会自动调节第一电机4的工作功率，从而避免超负荷工作，避免造成损伤，进而保护了第一电机4，同理，当木材硬度较低时，此时也会降低第一电机4的功率，
避免造成能耗较高，在切削完成后，碎料会顺着出料管13导出，从而利用传送带10将切削完成后的材料导出，同时吸尘器14能够吸除扬起的灰尘，将进料管9以及出料管13处的废屑均吸除，从而避免扬尘造成二次污染的情况发生。
37.在一个可选的实施例中，所述扭矩传感器19的外壁通过稳固杆和环体18内壁连接。
38.需要说明的是，保证了扭矩传感器19的稳定性。
39.在一个可选的实施例中，所述支柱3的数目为四组，四组所述支柱3分布于壳体2的两侧壁前后侧。
40.需要说明的是，四组支柱3保证了壳体2的稳固性。
41.在一个可选的实施例中，所述底座1的表面四角处均开设有安装孔。
42.需要说明的是，安装孔的设置，使得方便对装置整体进行安装固定。
43.在一个可选的实施例中，所述出料管13的出料口正对传送带10的上表面。
44.需要说明的是，保证出来的料能够准确导至传送带10的表面。
45.在一个可选的实施例中，所述进料管9向左下方倾斜设置。
46.需要说明的是，进料管9倾斜设置，保证木材进料的稳定性。
47.需说明的是，本发明一种人造板生产用的木材削片装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。