一种具有废屑收集装置的手持式电动工具的制作方法

1.本发明属于电动锯技术领域，具体涉及一种具有废屑收集装置的手持式电动工具。


背景技术：

2.电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿，分手固定式和手提式，锯条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种。
3.现有的手持式电动锯，在锯割木头时无法对锯割过程中产生的大小木屑进行收集，使得在锯割完木头后地面会积攒大量木屑，清理起来较为费时费力，对于清理起来的木屑还需要筛选出木屑中混合的土块，对于木屑的二次利用较为麻烦，现有的手持式电动锯在锯木的过程中会有大量的木屑到处迸溅，迸溅到工作人员的脸部和眼部时，容易对工作人员的脸部和眼部造成损伤的问题，为此我们提出一种具有废屑收集装置的手持式电动工具。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有废屑收集装置的手持式电动工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废屑收集装置的手持式电动工具，包括保护箱壳，所述保护箱壳顶端的中部设有防溅机构，所述保护箱壳两端的顶端设有固定机构，所述保护箱壳一侧的中部设有锯割机构，所述锯割机构的一侧设有木屑收集机构；
6.其中，所述木屑收集机构包括连接转杆和木屑流动腔槽，所述连接转杆的一侧固定连接有副梯形齿轮，所述副梯形齿轮的一端啮合连接有主梯形齿轮，所述连接转杆的一侧固定连接有涡旋扇叶，所述连接转杆外侧的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧设有透气网板，所述透气网板的外侧固定连接有抽气箱，所述抽气箱的底端设有收集槽。
7.优选的，所述防溅机构包括防溅弧形板，所述防溅弧形板外侧的底端固定连接有定位孔，所述防溅弧形板底端的中部固定连接有u槽，所述防溅弧形板底端的一端旋转连接有调节角板，所述调节角板的一侧旋转连接有调角器，所述调角器的顶端与防溅弧形板固定连接，所述防溅弧形板一侧的顶端设有拉板，所述防溅弧形板的内侧固定连接有限位腔槽，所述限位腔槽的内侧滑动连接有弧形伸缩板，所述调节角板的底端固定连接有喷气孔。
8.优选的，所述固定机构包括伸缩折叠杆，所述伸缩折叠杆的一端旋转连接有固定卡板，所述伸缩折叠杆的外侧滑动连接有伸缩收纳腔，所述伸缩收纳腔的内侧设有辅助弹簧。
9.优选的，所述锯割机构包括支撑挡板，所述支撑挡板内侧的一侧设有第一齿轮，所述支撑挡板内侧的另一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有辅助齿槽，所述辅助齿槽的外侧固定连接有连接齿链带，所述连接齿链带外侧的中部固定连接有三棱锥锯
刀，所述连接齿链带外侧的两端固定连接有棱形锯刀，所述支撑挡板的一端固定连接有木屑进料口，所述第二齿轮的一端设有电机。
10.优选的，所述木屑流动腔槽位于支撑挡板内侧的中部，所述木屑流动腔槽与支撑挡板内侧的侧壁固定连接，所述木屑流动腔槽的数量有两组。
11.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮的中部固定连接有固定杆，所述木屑进料口的数量有两组。
12.优选的，所述主梯形齿轮的数量有一组，所述副梯形齿轮的数量有一组，所述连接转杆的数量有一组，所述涡旋扇叶的数量有一组，所述刮板的数量有两组。
13.优选的，所述连接转杆外侧的另一侧设有限位板，所述限位板一端的中部设有限位腔，所述限位板的数量有一组。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于对切割的木屑进行清扫收集，有利于节省二次清扫木屑的时间，收集木屑时较为省时省力，便于对锯木过程中迸溅的碎屑进行隔档，有利于防止迸溅的木屑迸溅到工作人员的脸上划伤工作人员，有利于提高电动工具使用的安全性。
15.1、通过设计的防溅机构和固定机构，使用时，将折叠起来的防溅机构逆时针旋转九十度后，拉动伸缩折叠杆，使得伸缩折叠杆在滑出伸缩收纳腔的过程中对辅助弹簧进行挤压，当伸缩折叠杆伸展到与防溅弧形板外侧底端的表面平行时，旋转九十度固定卡板松开拉力在辅助弹簧的反弹力作用下，带动固定卡板回移卡到防溅弧形板外侧底端固定连接的定位孔里，将防溅弧形板调节后的位置固定住，旋转调节角板使得调节角板沿着调角器向内旋转一定的角度，用固定螺母将调节后的角度固定住，当要切割的木料较大时，可通过拉动拉板带动弧形伸缩板从限位腔槽里滑出以此调节防溅弧形板的大小，在锯木的过程中打开装置上的喷气开关，由装置内部顶端设有的喷气机将气体喷到防溅弧形板里在防溅弧形板内侧的空腔流动到调节角板里通过调节角板底端固定连接的喷气孔喷出将飞溅的木屑限定在链锯范围内，起到了便于对锯木过程中迸溅的碎屑进行隔档，有利于防止迸溅的木屑迸溅到工作人员的脸上划伤工作人员，有利于提高电动工具使用的安全性。
16.2、通过设计的木屑收集机构、电机和第二齿轮，使用时，锯割过程中产生的木屑，在电机带动第二齿轮旋转的过程中通过两端设有的主梯形齿轮带动啮合连接的副梯形齿轮旋转从而通过连接转杆带动涡旋扇叶旋转产生的吸力作用下通过木屑进料口进入到木屑流动腔槽里，沿着木屑流动腔槽进入到抽气箱里在刮板的刮削下通过抽气箱底端一侧固定连接的通孔进入到收集槽里，在完成锯割后将收集槽抽出将收集的木屑倒出即可，起到了便于对切割的木屑进行清扫收集，有利于节省二次清扫木屑的时间，收集木屑时较为省时省力。
附图说明
17.图1为本发明整体立体图的结构示意图；
18.图2为本发明整体侧视图剖视图的结构示意图；
19.图3为本发明锯割机构与木屑收集机构连接俯视图的结构示意图；
20.图4为本发明整体俯视图剖视图的结构示意图；
21.图5为本发明调节角板底视图的结构示意图。
22.图中：1、保护箱壳；2、防溅机构；21、防溅弧形板；22、定位孔；23、u槽；24、调节角板；25、调角器；26、拉板；27、弧形伸缩板；28、限位腔槽；29、喷气孔；3、固定机构；31、伸缩折叠杆；32、固定卡板；33、辅助弹簧；34、伸缩收纳腔；4、锯割机构；41、支撑挡板；42、连接齿链带；43、木屑进料口；44、棱形锯刀；45、三棱锥锯刀；46、第一齿轮；47、辅助齿槽；48、第二齿轮；49、电机；5、木屑收集机构；51、连接转杆；52、副梯形齿轮；53、主梯形齿轮；54、涡旋扇叶；55、抽气箱；56、透气网板；57、刮板；58、收集槽；59、木屑流动腔槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有废屑收集装置的手持式电动工具，包括保护箱壳1，保护箱壳1顶端的中部设有防溅机构2，保护箱壳1两端的顶端设有固定机构3，保护箱壳1一侧的中部设有锯割机构4，锯割机构4的一侧设有木屑收集机构5；
25.其中，木屑收集机构5包括连接转杆51和木屑流动腔槽59，连接转杆51的一侧固定连接有副梯形齿轮52，副梯形齿轮52的一端啮合连接有主梯形齿轮53，连接转杆51的一侧固定连接有涡旋扇叶54，连接转杆51外侧的一侧固定连接有刮板57，刮板57的一侧设有透气网板56，透气网板56的外侧固定连接有抽气箱55，抽气箱55的底端设有收集槽58。
26.本实施方案中，通过设计的木屑收集机构5、电机49和第二齿轮48，使用时，锯割过程中产生的木屑，在电机49带动第二齿轮48旋转的过程中通过两端设有的主梯形齿轮53带动啮合连接的副梯形齿轮52旋转从而通过连接转杆51带动涡旋扇叶54旋转产生的吸力作用下通过木屑进料口43进入到木屑流动腔槽59里，沿着木屑流动腔槽59进入到抽气箱55里在刮板57的刮削下通过抽气箱55底端一侧固定连接的通孔进入到收集槽58里，在完成锯割后将收集槽58抽出将收集的木屑倒出即可，起到了便于对切割的木屑进行清扫收集，有利于节省二次清扫木屑的时间，收集木屑时较为省时省力。
27.具体的，防溅机构2包括防溅弧形板21，防溅弧形板21外侧的底端固定连接有定位孔22，防溅弧形板21底端的中部固定连接有u槽23，防溅弧形板21底端的一端旋转连接有调节角板24，调节角板24的一侧旋转连接有调角器25，调角器25的顶端与防溅弧形板21固定连接，防溅弧形板21一侧的顶端设有拉板26，防溅弧形板21的内侧固定连接有限位腔槽28，限位腔槽28的内侧滑动连接有弧形伸缩板27，调节角板24的底端固定连接有喷气孔29。
28.本实施方案中，通过设计的防溅机构2，使用时，将折叠起来的防溅机构2逆时针旋转九十度后，拉动伸缩折叠杆31，使得伸缩折叠杆31在滑出伸缩收纳腔34的过程中对辅助弹簧33进行挤压，当伸缩折叠杆31伸展到与防溅弧形板21外侧底端的表面平行时，旋转九十度固定卡板32松开拉力在辅助弹簧33的反弹力作用下，带动固定卡板32回移卡到防溅弧形板21外侧底端固定连接的定位孔22里，将防溅弧形板21调节后的位置固定住，旋转调节角板24使得调节角板24沿着调角器25向内旋转一定的角度，用固定螺母将调节后的角度固定住，当要切割的木料较大时，可通过拉动拉板26带动弧形伸缩板27从限位腔槽28里滑出以此调节防溅弧形板21的大小，在锯木的过程中打开装置上的喷气开关，由装置内部顶端
设有的喷气机将气体喷到防溅弧形板21里在防溅弧形板21内侧的空腔流动到调节角板24里通过调节角板24底端固定连接的喷气孔29喷出将飞溅的木屑限定在链锯范围内，起到了便于对锯木过程中迸溅的碎屑进行隔档，有利于防止迸溅的木屑迸溅到工作人员的脸上划伤工作人员，有利于提高电动工具使用的安全性。
29.具体的，固定机构3包括伸缩折叠杆31，伸缩折叠杆31的一端旋转连接有固定卡板32，伸缩折叠杆31的外侧滑动连接有伸缩收纳腔34，伸缩收纳腔34的内侧设有辅助弹簧33。
30.本实施方案中，通过设计的固定机构3，拉动伸缩折叠杆31，使得伸缩折叠杆31在滑出伸缩收纳腔34的过程中对辅助弹簧33进行挤压，当伸缩折叠杆31伸展到与防溅弧形板21外侧底端的表面平行时，旋转九十度固定卡板32松开拉力在辅助弹簧33的反弹力作用下，带动固定卡板32回移卡到防溅弧形板21外侧底端固定连接的定位孔22里，将防溅弧形板21调节后的位置固定住，起到了有利于防止防溅弧形板21调节后的位置发生位移或晃动。
31.具体的，锯割机构4包括支撑挡板41，支撑挡板41内侧的一侧设有第一齿轮46，支撑挡板41内侧的另一侧设有第二齿轮48，第一齿轮46的外侧啮合连接有辅助齿槽47，辅助齿槽47的外侧固定连接有连接齿链带42，连接齿链带42外侧的中部固定连接有三棱锥锯刀45，连接齿链带42外侧的两端固定连接有棱形锯刀44，支撑挡板41的一端固定连接有木屑进料口43，第二齿轮48的一端设有电机49。
32.本实施方案中，通过设计的锯割机构4，由电机49通过带动第二齿轮48旋转带动连接齿链带42旋转与第一齿轮46之间相互配合带动连接齿链带42循环旋转，从而带动连接齿链带42外侧固定连接的三棱锥锯刀45和棱形锯刀44循环移动旋转，起到了对要锯的木头进行锯割，便于对要锯的木头进行锯割，锯割时较为便捷省时省力。
33.具体的，木屑流动腔槽59位于支撑挡板41内侧的中部，木屑流动腔槽59与支撑挡板41内侧的侧壁固定连接，木屑流动腔槽59的数量有两组，第二齿轮48与第一齿轮46的中部固定连接有固定杆，木屑进料口43的数量有两组。
34.本实施方案中，通过设计的木屑流动腔槽59和木屑进料口43，使用时，锯割过程中产生的木屑，在第二齿轮48旋转的过程中通过两端设有的主梯形齿轮53带动啮合连接的副梯形齿轮52旋转从而通过连接转杆51带动涡旋扇叶54旋转产生的吸力作用下通过木屑进料口43进入到木屑流动腔槽59里，起到了有利于将产生的木屑准确的引流到收集槽58里，有利于防止木屑到处飞导致齿轮卡顿。
35.具体的，主梯形齿轮53的数量有一组，副梯形齿轮52的数量有一组，连接转杆51的数量有一组，涡旋扇叶54的数量有一组，刮板57的数量有两组。
36.本实施方案中，通过设计的主梯形齿轮53和副梯形齿轮52，使用时，在电机49带动第二齿轮48旋转的过程中通过两端设有的主梯形齿轮53带动啮合连接的副梯形齿轮52旋转从而通过连接转杆51带动涡旋扇叶54旋转，起到了主梯形齿轮53和副梯形齿轮52旋转时较为节省能源，便于对产生的木屑进行吸尘收集。
37.具体的，连接转杆51外侧的另一侧设有限位板，限位板一端的中部设有限位腔，限位板的数量有一组。
38.本实施方案中，通过设计的限位板，便于对连接转杆51的位置进行定位支撑，有利于防止连接转杆51旋转的过程位置发生偏移或晃动，有利于提高连接转杆51旋转的稳固
性。
39.工作原理：使用前，将折叠起来的防溅机构2逆时针旋转九十度后，拉动伸缩折叠杆31，使得伸缩折叠杆31在滑出伸缩收纳腔34的过程中对辅助弹簧33进行挤压，当伸缩折叠杆31伸展到与防溅弧形板21外侧底端的表面平行时，旋转九十度固定卡板32松开拉力在辅助弹簧33的反弹力作用下，带动固定卡板32回移卡到防溅弧形板21外侧底端固定连接的定位孔22里，将防溅弧形板21调节后的位置固定住，旋转调节角板24使得调节角板24沿着调角器25向内旋转一定的角度，用固定螺母将调节后的角度固定住，当要切割的木料较大时，可通过拉动拉板26带动弧形伸缩板27从限位腔槽28里滑出以此调节防溅弧形板21的大小，调节好防溅弧形板21大小后，打开装置的开关，由电机49通过带动第二齿轮48旋转带动连接齿链带42旋转与第一齿轮46之间相互配合带动连接齿链带42循环旋转，从而带动连接齿链带42外侧固定连接的三棱锥锯刀45和棱形锯刀44循环移动旋转，对要锯的木头进行锯割，在锯木的过程中打开装置上的喷气开关，由装置内部顶端设有的喷气机将气体喷到防溅弧形板21里在防溅弧形板21内侧的空腔流动到调节角板24里通过调节角板24底端固定连接的喷气孔29喷出将飞溅的木屑限定在链锯范围内，锯割过程中产生的木屑，在第二齿轮48旋转的过程中通过两端设有的主梯形齿轮53带动啮合连接的副梯形齿轮52旋转从而通过连接转杆51带动涡旋扇叶54旋转产生的吸力作用下通过木屑进料口43进入到木屑流动腔槽59里，沿着木屑流动腔槽59进入到抽气箱55里在刮板57的刮削下通过抽气箱55底端一侧固定连接的通孔进入到收集槽58里，在完成锯割后将收集槽58抽出将收集的木屑倒出即可。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。