一种具有限位除尘功能的家具生产用数控开料机的制作方法

1.本发明涉及家具生产技术领域，具体为一种具有限位除尘功能的家具生产用数控开料机。


背景技术：

2.随着家装行业的不断发展，越来越多的人们在对房屋装修时选择订制家具，而订制家具均是在家具工厂内进行生产加工后，再现场组装，在进行生产制造的过程中需要使用数控开料机对原料板材进行切割开料。
3.现有的数控开料机主要有控制台和切割装置组成，在对板材进行开料工作时，通常是将板材直接放置在工作台上，由于未对其进行很好的限位，容易导致板材在开料时出现位置偏移，从而影响了板材的加工效果，并且现有的数控开料机通常不具备自主吸尘机构，在开料的过程中容易出现灰尘漂浮至周围的空气中，影响了操作人员的工作环境。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有限位除尘功能的家具生产用数控开料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位除尘功能的家具生产用数控开料机，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装控制台，所述控制台的顶端固定连接有工作台，所述工作台的上方设置有板材，所述工作台与板材之间设置有限位机构。
6.所述限位机构包括两个固定块、两个承载块、两组连接杆、两组复位弹簧、两组活动夹块和四组辅助滚珠，两个所述固定块对称设置在工作台的顶端，两个所述承载块分别固定连接在两个固定块相对一侧的底部，两组所述连接杆分别滑动穿插连接在两个固定块的顶端，两组所述复位弹簧分别活动套接在两组连接杆的外侧，两组所述活动夹块分别固定连接在两组连接杆的顶端，四组所述辅助滚珠分别活动套设在两组承载块和两组活动夹块的相对一侧。
7.所述控制台的顶部固定安装有移动横梁，所述移动横梁的顶端固定安装有切割装置，所述固定底座与移动横梁之间设置有除尘机构。
8.优选的，所述除尘机构包括两个收集箱、两个泵体、两个进气软管、两个出气管和两个吸尘头，两个所述收集箱对称固定连接在固定底座的顶端两侧，两个所述泵体分别固定安装在两个收集箱的顶端，两个所述进气软管分别固定连接在两个泵体的输入端，两个所述出气管分别固定连接在两个泵体的输出端，两个所述吸尘头对称固定安装在移动横梁的内壁两侧。
9.优选的，所述收集箱的一侧铰接有箱盖，所述进气软管的输入端贯穿移动横梁并与吸尘头的一侧固定连接，所述出气管的输出端与收集箱的顶端固定连接。
10.优选的，所述固定块的内部滑动套设有限位块，所述连接杆固定连接在限位块的顶端。
11.优选的，所述复位弹簧的顶端与固定块的内腔顶端固定连接，所述复位弹簧的底端与限位块的顶端固定连接。
12.优选的，所述工作台的顶端对称开设有两组导向槽，两组所述导向槽的内部均滑动套设有滑块，两组所述滑块分别固定连接在两个固定块的底端。
13.优选的，两个固定块的一侧中部均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的一端均铰接有安装板，两个所述安装板的底端均固定安装有吸盘。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种具有限位除尘功能的家具生产用数控开料机，具备以下有益效果：该家具生产用数控开料机，通过限位机构和除尘机构的设计，在对板材进行开料工作时，工作人员可同时向上抬起限位机构中的两个活动夹块，在两个活动夹块移动至一定高度后，工作人员可将板材从两个固定块的一端插入，直至将板材插入至两个承载块与两个活动夹块之间，松开两个活动夹块，之后即可利用复位弹簧的弹性势能，即可实现板材的加工限位，此方式有效避免了板材在开料时因位置偏移而影响板材加工效果问题的出现，并且在加工过程中，还可同时利用除尘机构中两个泵体的运行，即可将开料时产生的灰尘集中吸附收集至收集箱内，避免了灰尘漂浮至周围的空气中，保证了操作人员工作环境的安全性。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明图1中b处放大结构示意图；图4为本发明工作台俯视图。
16.图中：1、固定底座；2、控制台；3、移动横梁；4、切割装置；5、工作台；6、板材；7、固定块；8、承载块；9、限位块；10、连接杆；11、复位弹簧；12、活动夹块；13、辅助滚珠；14、导向槽；15、滑块；16、铰接杆；17、安装板；18、吸盘；19、收集箱；20、泵体；21、进气软管；22、出气管；23、吸尘头。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明提供一种技术方案，一种具有限位除尘功能的家具生产用数控开料机，包括固定底座1，固定底座1为方形结构，参考附图1，固定底座1的顶端固定安装控制台2，控制台2的顶端固定连接有工作台5，工作台5的上方设置有板材6，工作台5与板材6之间设置有限位机构，参考附图1和附图2，限位机构包括两个固定块7、两个承载块8、两组连接杆10、两
组复位弹簧11、两组活动夹块12和四组辅助滚珠13，每组连接杆10、每组复位弹簧11和每组活动夹块12的数量均不少于两个，每组辅助滚珠13的数量根据承载块8的长度而定，两个固定块7对称设置在工作台5的顶端，两个承载块8分别固定连接在两个固定块7相对一侧的底部，两组连接杆10分别滑动穿插连接在两个固定块7的顶端，通过连接杆10与固定块7之间的滑动穿插连接，以限制连接杆10在固定块7上的纵向移动，两组复位弹簧11分别活动套接在两组连接杆10的外侧，参考附图2，此时复位弹簧11处于被压缩状态，具有一定的弹性势能，两组活动夹块12分别固定连接在两组连接杆10的顶端，四组辅助滚珠13分别活动套设在两组承载块8和两组活动夹块12的相对一侧，通过辅助滚珠13与承载块8以及活动夹块12之间的滑动套设，以实现辅助滚珠13在承载块8以及活动夹块12上滚动，板材6在开料时，其两边均限位在承载块8与活动活动夹块12之间，且利用辅助滚珠13的滚动，提高了板材6在进行限位时移动的便捷性，固定块7的内部滑动套设有限位块9，连接杆10固定连接在限位块9的顶端，通过固定块7与限位块9之间的滑动套设，以限制连接杆10最大纵向移动距离，复位弹簧11的顶端与固定块7的内腔顶端固定连接，复位弹簧11的底端与限位块9的顶端固定连接，利用复位弹簧11的弹性势能，保证了板材6在夹持在承载块8与活动夹块12之间后的稳定。
19.控制台2的顶部固定安装有移动横梁3，移动横梁3可相对控制台2平移，移动横梁3的顶端固定安装有切割装置4，固定底座1与移动横梁3之间设置有除尘机构，参考附图1，除尘机构包括两个收集箱19、两个泵体20、两个进气软管21、两个出气管22和两个吸尘头23，两个收集箱19对称固定连接在固定底座1的顶端两侧，两个泵体20分别固定安装在两个收集箱19的顶端，泵体20通过 外接电源线与外部电源电性连接，两个进气软管21分别固定连接在两个泵体20的输入端，进气软管21具有一定的弹力和折叠性，两个出气管22分别固定连接在两个泵体20的输出端，两个吸尘头23对称固定安装在移动横梁3的内壁两侧，收集箱19的一侧铰接有箱盖，进气软管21的输入端贯穿移动横梁3并与吸尘头23的一侧固定连接，出气管22的输出端与收集箱19的顶端固定连接。
20.参考附图1、附图3和附图4，工作台5的顶端对称开设有两组导向槽14，每组导向槽14的数量为两个，两组导向槽14的内部均滑动套设有滑块15，两组滑块15分别固定连接在两个固定块7的底端，通过滑块15与导向槽14之间的滑动套设，以实现固定块7在工作台5上的横向移动，两个固定块7的一侧中部均铰接有铰接杆16，两个铰接杆16的一端均铰接有安装板17，两个安装板17的底端均固定安装有吸盘18，吸盘18可吸附在工作台5上，利用吸盘18，可实现固定块7移动后的固定。
21.本装置的工作原理：使用时，向上分别抬起两个活动夹块12，两个活动夹块12向上移动带动两组连接杆10同步向上移动，两组连接杆10移动带动两组限位块9向上移动，两组限位块9移动使得复位弹簧11受力压缩，在两个活动夹块12向上移动至一定高度后，工作人员将板材6从两个固定块7的一端插入，且位于两个承载块8与活动夹块12之间，松开活动夹块12，在复位弹簧11的反弹力下即可将板材6限位在两个承载块8与两个活动夹块12之间，之后向一侧推动板材6，板材6移动下可带动四组辅助滚珠13滚动，在将板材6移动至合适位置后，即可利用控制台2控制切割装置4实现板材6的开料工作。
22.开启两个泵体20，在板材6开料过程中产生的灰尘经吸尘头23进入至进气软管21内，最后经出气管22集中收集至收集箱19内。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。