塑木地板加工生产的除水机构及其方法与流程

1.本发明涉及塑木地板加工技术，具体涉及塑木地板加工生产的除水机构及其方法。


背景技术：

2.塑木地板是新型的环保节能复合材料，也是原生木材的有效替代品，可用于园林景观、内外墙装饰、地板、护拦、花池、凉亭等的装修装设，具有良好的防水防潮效果，代替原生木材使用到传统木制品不能应用的潮湿环境中。
3.塑木材料通常是在高温下经过模具成型挤压合成板材，在挤压过程中材料颗粒之间摩擦产生大量热量，所以生产原料一般会提前做浸水处理保证安全，且在成型后一般需要通过水冷进行快速降温，所以成型后的板材浸润有大量湿气，现有用于板材除水的装置是由多根高压气管组成的快速吹干装置，高压气管分别分布在板材不同位置吹气以去除板材表面水珠，同时通过加快表层空气流动来加速液体的蒸发，但是加工的塑木材料表面宽度不同，现有固定设置的气管不适合使用在不同规格的板材加工中，使用效果不是很好，且有部分能耗难以避免，所以本领域技术人员提出塑木地板加工生产的除水机构及其方法，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了塑木地板加工生产的除水机构及其方法，解决了现有除水机构不方便根据加工塑木地板的规格进行相应调节，使得部分除水构件处于空转，浪费能源等问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
8.将现有技术中通过高压气管分布进行塑木地板表面除水工作的方式改变为通过旋转套筒进行吹气除水的作业方式，避免多个高压气管应对规格较小的塑木地板时不方便进行调节，造成多余高压气管功率浪费的问题，本装置中驱动件位置可调，所驱动的除水件数量与范围可调，使用更加方便。
9.塑木地板加工生产的除水机构，包括：
10.机架，所述机架的下方设置有排水板；
11.旋转除水组件，所述旋转除水组件贯穿机架的侧壁并与机架轴承连接，所述旋转除水组件包括驱动件、除水件和连接件，所述驱动件固定设置在机架的侧面，所述驱动件的侧面啮合连接有除水件，所述除水件的侧面滑动卡接有连接件；
12.导向输送组件，所述导向输送组件固定设置在机架的侧面，所述导向输送组件包括输送件和导向限位件，所述输送件设置在机架的上表面，所述机架的上表面滑动卡接有导向限位件。
13.优选的，机架包括竖板、沥水水平板和支撑块，所述竖板的一侧平行固定连接有沥水水平板，所述沥水水平板的下表面固定连接有支撑块，所述竖板的侧面贯穿开设有与除水件相适配的贯穿孔。
14.优选的，驱动件包括驱动电机和主动齿轮，所述机架的侧面固定连接有设备板，所述驱动电机通过设备板滑动卡接在竖板的侧面，所述驱动电机输出轴的侧面固定套接有主动齿轮。
15.优选的，除水件包括套筒、延长筒、限位销、高压喷气嘴和空气压缩机，所述套筒贯穿竖板的侧壁并延伸到两个沥水水平板中间，所述套筒一端的内侧滑动设置有延长筒，所述套筒与延长筒之间设置有限位销，所述套筒与延长筒的侧面开设有高压喷气嘴，所述套筒远离延长筒一端固定连接有空气压缩机。
16.优选的，所述套筒与延长筒之间设置有橡胶密封圈，所述套筒的内壁固定连接有与延长筒相适配的导向条，所述套筒与竖板轴承连接。
17.优选的，所述连接件包括导向柱和连接齿轮，所述导向柱与机架固定连接，且所述导向柱与套筒一一对应，所述导向柱的侧面滑动套接有与主动齿轮相适配的连接齿轮，所述套筒的侧面固定连接有与连接齿轮相适配的限位凸块。
18.优选的，所述输送件包括转轴和输送轮，所述转轴贯穿沥水水平板的侧壁并与之轴承连接，所述转轴的侧面固定套接有输送轮。
19.优选的，所述导向限位件包括滑块、压块和抵紧弹簧，所述滑块滑动卡接在沥水水平板的上表面，所述滑块的侧面滑动卡接有压块，所述滑块和压块之间设置有抵紧弹簧。
20.优选的，所述沥水水平板的上表面开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的侧面滑动卡接有与压块相适配的限高块，所述滑块与沥水水平板之间设置有限位销。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了塑木地板加工生产的除水机构及其方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
23.1、本装置通过旋转的套筒与延长筒设计代替现有技术中通过布设高压气管对塑木地板进行除水的方式，转动吹气比固定不动的吹气具有更好的除水效果，同时本装置中的驱动件位置可以根据塑木地板宽度进行调节，结合分开设置的除水件与连接件，根据塑木地板的长度与宽度接入合适位置与数量的除水件，并进行除水件长度的调节，可以更好的对塑木地板表面的水进行清除。
24.2、在本装置中，上下设置两个沥水水平板共用一套旋转除水组件，充分利用除水件旋转过程中360度进行的吹气运动，活动的吹气更加有利于塑木地板表面的除水，可以将过多的水驱赶到塑木地板边缘并滴落到排水板进行收集或者有序排放，更加有利于除水工作的进行。
25.3、根据进入本装置范围塑木地板的规格相应进行导向输送组件的调节，可以将塑木地板限定在移动范围内进行除水操作，避免塑木地板脱离除水工位，导向限位件便于调节且适用于各种不同规格的地板作业。
26.4、驱动电机可以随着塑木地板进入装置的位置相应进行调整，并且接入驱动件的除水件方便调节，避免大范围使用除水件进行小规格塑木地板的除水作业，工作中调节方便，尽量节约能源。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明装置的整体结构示意图；
29.图2本发明装置机架、旋转除水组件和导向输送组件结构示意图；
30.图3本发明装置图2中a处结构放大图；
31.图4本发明装置除水件结构示意图；
32.图5本发明装置图4中b处结构放大图；
33.图6本发明装置图4中c处结构放大图；
34.图7本发明装置连接件结构示意图；
35.图8本发明装置导向限位件结构示意图。
36.图中：1、机架；101、竖板；102、沥水水平板；103、支撑块；2、旋转除水组件；201、驱动件；2011、驱动电机；2012、主动齿轮；202、除水件；2021、套筒；2022、延长筒；2023、限位销；2024、高压喷气嘴；2025、空气压缩机；203、连接件；2031、导向柱；2032、连接齿轮；3、导向输送组件；301、输送件；3011、转轴；3012、输送轮；302、导向限位件；3021、滑块；3022、压块；3023、抵紧弹簧；4、排水板；5、贯穿孔；6、设备板；7、橡胶密封圈；8、导向条；9、限位凸块。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.本技术实施例通过提供塑木地板加工生产的除水机构及其方法，解决了现有技术中除水装置不能根据工作规格相应进行调节的问题，实现作业过程中快速方便地进行除水范围的调整，并且将现有技术中单方向固定吹气除水改为旋转除水作业，活动的吹气可以将过多的水驱赶到塑木地板边缘进行有序排放，增加除水效率。
39.本技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
40.现有装置在实际使用中发现，为了尽量符合所有规格塑木地板的除水作业，相关装置制作为尽量大的除水范围作业使用，当时面对小尺寸塑木地板的除水作业时不但难以调节，还浪费大量除水功率，同时由于单向吹气容易造成大量水堆积，从而导致风压不够，除水效果差等问题，所以本领域技术人员改变除水思路，并结合便于调节等想法进行探讨，得出本技术的相关设计。
41.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
42.结合图1所示，塑木地板加工生产的除水机构，包括机架1、旋转除水组件2和导向输送组件3，机架1的侧面固定设置有旋转除水组件2，机架1的上表面固定设置有导向输送组件3，机架1的下方设置有排水板4。
43.结合图2-3所示，旋转除水组件2贯穿机架1的侧壁并与机架1轴承连接，旋转除水组件2包括驱动件201、除水件202和连接件203，驱动件201固定设置在机架1的侧面，驱动件201的侧面啮合连接有除水件202，除水件202的侧面滑动卡接有连接件203。
44.导向输送组件3固定设置在机架1的侧面，导向输送组件3包括输送件301和导向限位件302，输送件301设置在机架1的上表面，机架1的上表面滑动卡接有导向限位件302。
45.机架1包括竖板101、沥水水平板102和支撑块103，竖板101的一侧平行固定连接有沥水水平板102，沥水水平板102的下表面固定连接有支撑块103。
46.结合图4所示，驱动件201包括驱动电机2011和主动齿轮2012，机架1的侧面固定连接有设备板6，驱动电机2011通过设备板6滑动卡接在竖板101的侧面，驱动电机2011输出轴的侧面固定套接有主动齿轮2012。
47.结合图5所示，除水件202包括套筒2021、延长筒2022、限位销2023、高压喷气嘴2024和空气压缩机2025，套筒2021贯穿竖板101的侧壁并延伸到两个沥水水平板102中间，套筒2021一端的内侧滑动设置有延长筒2022，套筒2021与延长筒2022之间设置有限位销2023，套筒2021与延长筒2022的侧面开设有高压喷气嘴2024，套筒2021远离延长筒2022一端固定连接有空气压缩机2025。
48.竖板101的侧面贯穿开设有与除水件202相适配的贯穿孔5。
49.结合图6所示，输送件301包括转轴3011和输送轮3012，转轴3011贯穿沥水水平板102的侧壁并与之轴承连接，转轴3011的侧面固定套接有输送轮3012。
50.套筒2021与延长筒2022之间设置有橡胶密封圈7，套筒2021的内壁固定连接有与延长筒2022相适配的导向条8，套筒2021与竖板101轴承连接。
51.结合图7所示，连接件203包括导向柱2031和连接齿轮2032，导向柱2031与机架1固定连接，且导向柱2031与套筒2021一一对应，导向柱2031的侧面滑动套接有与主动齿轮2012相适配的连接齿轮2032，套筒2021的侧面固定连接有与连接齿轮2032相适配的限位凸块9。
52.连接齿轮2032在推到套筒2021上时需要进行限位，才能在接下来的转动中与之一起转动，在套筒2021的侧面固定连接限位凸块9，而连接齿轮2032的内侧设置有与限位凸块9形状大小一致的缺口，两者可以形成限位关系，使得套筒2021可以与连接齿轮2032形成限位关系一起转动，才能实现多个除水件202并列设置并可以相互啮合传动。
53.结合图8所示，导向限位件302包括滑块3021、压块3022和抵紧弹簧3023，滑块3021滑动卡接在沥水水平板102的上表面，滑块3021的侧面滑动卡接有压块3022，滑块3021和压块3022之间设置有抵紧弹簧3023。
54.设置有压块3022，压块3022是一个突出于滑块3021侧面，并滑动卡接在滑块3021侧面的块状结构，可以在抵紧弹簧3023作用下抵紧木塑板的上表面，防止木塑板发生大的震动，在压块3022侧面设置有弧形角的限高块，方便移动滑块3021过程中与木塑板形成限位关系。
55.沥水水平板102的上表面开设有与滑块3021相适配的滑槽，滑块3021的侧面滑动卡接有与压块3022相适配的限高块，滑块3021与沥水水平板102之间设置有限位销2023。
56.塑木地板加工生产的除水方法，自压合机器下线的塑木地板在相关装置作用下进入机架1的范围，在设置在机架1上表面的输送件301作用下继续在沥水水平板102上运动，
运动过程中因沥水水平板102与设置在其上的导向限位件302作用被固定在移动区域内，并以固定自由度以及固定速度移动，在移动过程中，通过设置在两个沥水水平板102之间的旋转除水组件2进行表面除水干燥处理，通过塑木地板的规格可相应进行导向输送组件3的设置；
57.在塑木地板移动过程中，根据塑木地板的规格选择相应位置的旋转除水组件2，推动驱动电机2011移动到合适位置处，并移动位于导向柱2031的侧面的连接齿轮2032使之与主动齿轮2012啮合连接，并根据塑木地板的宽度相应推出多个相邻连接齿轮2032到啮合位置，在驱动电机2011作用下可以同步驱动多组并联除水件202的转动；
58.根据塑木地板的长度以及宽度，可以将除水件202中的套筒2021与延长筒2022调节到合适长度，并使用限位销2023进行限位，在驱动电机2011的作用下，并配合空气压缩机2025的作用同时对上下两块塑木地板进行表面的吹气干燥，吹下的水落到排水板4上进行回收利用或者有序排放。
59.本装置通过旋转的套筒2021与延长筒2022设计代替现有技术中通过布设高压气管对塑木地板进行除水的方式，转动吹气比固定不动的吹气具有更好的除水效果，同时本装置中的驱动件201位置可以根据塑木地板宽度进行调节，结合分开设置的除水件202与连接件203，根据塑木地板的长度与宽度接入合适位置与数量的除水件202，并进行除水件202长度的调节，可以更好的对塑木地板表面的水进行清除。
60.在本装置中，上下设置两个沥水水平板102共用一套旋转除水组件2，充分利用除水件202旋转过程中360度进行的吹气运动，活动的吹气更加有利于塑木地板表面的除水，可以将过多的水驱赶到塑木地板边缘并滴落到排水板4进行收集或者有序排放，更加有利于除水工作的进行。
61.除水件202中，高压喷气嘴2024应该多开设置，避免相邻两个连接齿轮2032接入套筒2021时导致个别高压喷气嘴2024位置造成的吹气相互抵消，以避免此情况下多个高压喷气嘴2024皆处于相逆喷气状态，以保证本装置正常运行，并取得较好的使用效果。
62.根据进入本装置范围塑木地板的规格相应进行导向输送组件3的调节，可以将塑木地板限定在移动范围内进行除水操作，避免塑木地板脱离除水工位，导向限位件302便于调节且适用于各种不同规格的地板作业。
63.同时驱动电机2011可以随着塑木地板进入装置的位置相应进行调整，并且接入驱动件201的除水件202方便调节，避免大范围使用除水件202进行小规格塑木地板的除水作业，工作中调节方便，尽量节约能源。
64.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
65.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。