一种用于刨花板成型热压设备的制作方法

1.本实用新型涉及成型热压设备技术领域，具体为一种用于刨花板成型热压设备。


背景技术：

2.刨花板是一种以森林砍伐剩余物、制材生产线的下脚料、锯屑木器加工厂加工剩余物为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热和加压条件下，加工制成的人造板材，是林产加工行业变废为宝的典型代表，从其诞生就引起了人们的广泛关注并成为木材加工行业的支柱产业。刨花板生产工艺由备料刨花、干燥分选、成型热压、后处理和抛光等步骤组成。其中，热压成型是刨花板生产流水上一道很重要的工序。所谓刨花板热压成型，即在高温高压的条件下，利用热压机对粉碎的边角料、枝娅材、锯末等木废料压制，以形成刨花板。由此可知，压制过程中，随着热压机上下模具热量的传递，木废料中含有的水分将逐步变成水蒸气，水蒸气的体积逐渐膨胀，水蒸气的压力也越来越大，并向低能量方向扩散，因此，在热压机上下模具和高压的作用下，位于刨花层内部的水蒸气由于无有效的排气通道，距离外界环境较远而无法排出，而刨花层边角部分的水蒸气将通过侧面少量排出。
3.现有中国专利(公开号：cn203680463u)公开了一种高强度刨花板热压成型设备，包括底座和顶架，所述底座上设有热压板，所述热压板上方设有一个可向热压板加压的加压座，所述加压座与顶架之间连接有提升轨与液压油缸相连，由液压油缸控制加压座沿着提升轨上下运动；所述热压板的底部设有金属电极板，所述加压座上设有高频电加热装置，所述高频电加热装置为微波发生器；本实用新型的优点在于：通过采用微波加热，穿透力强，由内向外均匀加热，加热快，节能，使水蒸气快速散出，不需烘干室烘干，材质密度高，其内不存有微缝隙，减少了投资，提高了生产效率。
4.上述专利中的热压成型设备使用时，不便于对热压板进行拆卸更换，降低加工效率，从而降低该装置的使用性能。
5.基于此，本实用新型设计了一种用于刨花板成型热压设备以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于刨花板成型热压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刨花板成型热压设备，包括底座，底座的上端面固定安装有侧板，两个侧板之间靠近下端的位置设置有加压座，底座的上端面中间位置开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有金属电极板，金属电极板的上端面设置有热压板，热压板位于加压座的正下方；
8.放置槽的内侧面均开设有限位槽，限位槽的内部纵向滑动安装有限位板，限位板的端面固定安装有连接杆，连接杆的另一端面固定安装有位于放置槽内部的夹板，限位板与限位槽的内侧面之间固定安装有弹簧。
9.优选的，两个侧板相对的内侧面均开设有滑槽，加压座的两侧面均固定安装有滑
板，滑板与滑槽一一对应。
10.优选的，限位槽的内侧面中间位置固定安装有直杆，直杆贯穿弹簧插接在限位板的内部。
11.优选的，两个夹板分别位于热压板的两侧，热压板的宽度与放置槽的宽度相匹配。
12.优选的，两个侧板之间顶端的位置固定安装有顶板，加压座与顶板之间固定安装有液压油缸。
13.优选的，加压座的下端面靠近边沿的位置固定挡板，且加压座的内部固定安装有高频电加热装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在热压板中放置用于加工成刨花板的材料，并将热压板放置在放置槽中，推动两个夹板分别带动限位板挤压弹簧，配合弹簧的反作用力，促使夹板对热压板进行限位固定，从而对热压板进行放置限位，便于对热压板进行安装拆卸更换，提高加工效率，接着启动液压油缸，液压油缸推动加压座，配合金属电极板,对热压板上的材料进行压制，形成刨花板，加压座带动滑板在滑槽的内部移动，增加加压座移动的稳定性，省去单独设置的导向柱，能够节约资源，提高该装置的使用性能。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处的放大示意图；
19.图3为本实用新型的加压座与滑板的相结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、侧板；3、顶板；4、液压油缸；5、加压座；6、滑槽；7、滑板；8、挡板；9、热压板；10、金属电极板；11、弹簧；12、放置槽；13、夹板；14、连接杆；15、限位槽；16、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于刨花板成型热压设备技术方案：一种用于刨花板成型热压设备，包括底座1，底座1的上端面固定安装有侧板2，两个侧板2之间靠近下端的位置设置有加压座5，底座1的上端面中间位置开设有放置槽12，放置槽12的内部固定安装有金属电极板10，金属电极板10的上端面设置有热压板9，热压板9位于加压座5的正下方；
24.放置槽12的内侧面均开设有限位槽15，限位槽15的内部纵向滑动安装有限位板
16，限位板16的端面固定安装有连接杆14，连接杆14的另一端面固定安装有位于放置槽12内部的夹板13，限位板16与限位槽15的内侧面之间固定安装有弹簧11。
25.两个侧板2相对的内侧面均开设有滑槽6，加压座5的两侧面均固定安装有滑板7，滑板7与滑槽6一一对应，增加加压座5纵向移动的稳定性。
26.限位槽15的内侧面中间位置固定安装有直杆，直杆贯穿弹簧11插接在限位板16的内部，增加夹板13移动的稳定性。
27.两个夹板13分别位于热压板9的两侧，热压板9的宽度与放置槽12的宽度相匹配，便于对热压板9进行更换。
28.两个侧板2之间顶端的位置固定安装有顶板3，加压座5与顶板3之间固定安装有液压油缸4，便于带动加压座5纵向移动。
29.加压座5的下端面靠近边沿的位置固定挡板8，且加压座5的内部固定安装有高频电加热装置，保证该装置的正常运行。
30.本实施例的一个具体应用为：首先在热压板9中放置用于加工成刨花板的材料，并将热压板9放置在放置槽12中，推动两个夹板13分别带动限位板16挤压弹簧11，配合弹簧11的反作用力，促使夹板13对热压板9进行限位固定，从而对热压板9进行放置限位，便于对热压板9进行安装拆卸更换，提高加工效率，接着启动液压油缸4，液压油缸4推动加压座5，配合金属电极板10,对热压板9上的材料进行压制，形成刨花板，加压座5带动滑板7在滑槽6的内部移动，增加加压座5移动的稳定性，省去单独设置的导向柱，能够节约资源，提高该装置的使用性能。
31.本实用新型所采用的热压板9、加压座5、液压油缸4、高频电加热装置、金属电极板10与底座1以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。