一种柜体组装压合机构的制作方法

1.本实用新型涉及板材压合设备技术领域，具体为一种柜体组装压合机构。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，在柜体安装领域，需要将多层木板进行粘结压合处理，用以对柜体的组装。
3.一、但是市场上现有的柜体组装压合机构，在对板材进行压合时，需要对板材进行手动刷胶处理，极大的增加了操作人员的劳动强度，也使得设备对板材的压合效率下降，影响设备的生产效率，且操作人员在刷胶时，压板极易落下对操作人员造成一定的危害。
4.二、但是市场上现有的柜体组装压合机构在进行使用时，通常都是利用固定槽对板材进行固定，其固定槽的尺寸固定，无法对不同尺寸的板材进行固定，使得操作人员需要更换不同的设备进行加工，极大增加了操作人员的劳动强度，也使得设备实用性能下降。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柜体组装压合机构，具备可以对在使用前对板材进行自动刷胶处理，且可以对不同尺寸的板材进行有效的固定等优点，解决了现有设备工作时，需要操作人员手动进行刷胶处理，且无法对不同板材进行固定的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜体组装压合机构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内腔的顶部和底部的两侧均固定连接有电控液压缸，所述电控液压缸的顶端固定连接有固定板，所述机体右侧壁的中部固定连接有旋转电机，所述机体两侧壁的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述旋转电机的左侧贯穿活动块固定连接有刷胶辊，所述刷胶辊的外壁固定连接有刷毛，所述刷胶辊的内部固定连接有吸附海绵，所述刷胶辊的外壁开设有排料口，所述加工箱右侧壁中部的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有连接杆，所述连接杆与旋转电机固定连接；
9.所述固定板表面的中部开设有固定槽，所述固定槽内腔的底部固定连接有金属片，所述金属片的表面活动连接有吸盘，所述吸盘的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有磁铁吸附块。
10.优选的，所述活动块的中部固定连接有连接轴承，所述旋转电机的一侧与连接轴承连接。
11.优选的，所述磁铁吸附块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有加固螺丝。
12.优选的，所述刷胶辊的左端开设有进料口，所述进料口的内部螺钉连接有密封盖。
13.优选的，所述进料口的内壁固定连接有密封胶圈，所述密封盖的外壁与密封胶圈相贴合。
14.优选的，所述金属片的表面螺纹连接有固定螺丝，所述固定槽内腔的底部开设有固定孔，所述固定螺丝螺纹连接在固定孔的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种柜体组装压合机构，具备以下有益效果：
16.1、该柜体组装压合机构，首先启动旋转电机，带动刷胶辊进行旋转，使得刷胶辊内部的吸附海绵通过旋转产生的离心力将其内部吸附的胶水排出，通过排料口对板材的下表面进行涂胶作业，然后启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动连接杆端部的旋转电机一侧活动块在活动槽的内部活动，使得设备可以对板材进行更均匀的涂胶作业，增加设备的刷胶效率，提高设备的工作效率。
17.2、该柜体组装压合机构，当需要对不同尺寸的板材进行固定，首先滑动吸盘，利用吸盘带动连接块底部的磁铁吸附块，调节四个吸盘的间距，然后将板材放置在吸盘的表面，在按压吸盘，使得板材与吸盘连接处的空气排出，对板材进行固定，使得设备对不同尺寸板材的固定效果增加，提高设备的实用性能。
附图说明
18.图1为本实用新型设备整体主视结构示意图。
19.图2为本实用新型涂胶辊内部结构示意图。
20.图3为本实用新型涂胶辊侧视结构示意图。
21.图4为本实用新型加工箱侧视结构示意图。
22.图5为本实用新型活动块主视结构示意图。
23.图6为本实用新型安装板俯视结构示意图。
24.图7为本实用新型吸附块主视结构示意图。
25.其中：1、机体；2、操作台；3、加工箱；4、电控液压缸；5、固定板；6、旋转电机；7、活动槽；8、活动块；9、刷胶辊；10、刷毛；11、吸附海绵；12、排料口；13、进料口；14、密封胶圈；15、密封盖；16、电动伸缩杆；17、连接杆；18、连接轴承；19、固定槽；20、金属片；21、吸盘；22、连接块；23、磁铁吸附块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7，一种柜体组装压合机构，包括机体1，机体1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的顶部固定连接有加工箱3，加工箱3内腔的顶部和底部的两侧均固定连接有电控液压缸4，电控液压缸4的顶端固定连接有固定板5，机体1右侧壁的中部固定连接有旋转电机6，机体1两侧壁的中部开设有活动槽7，活动槽7的内部滑动连接有活动块8，旋转电机6的左侧贯穿活动块8固定连接有刷胶辊9，刷胶辊9的外壁固定连接有刷毛10，刷胶辊9的内部固定连接有吸附海绵11，刷胶辊9的外壁开设有排料口12，加工箱3右侧壁中部的后侧
固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的前端固定连接有连接杆17，连接杆17与旋转电机6固定连接；
28.固定板5表面的中部开设有固定槽19，固定槽19内腔的底部固定连接有金属片20，金属片20的表面活动连接有吸盘21，吸盘21的底部固定连接有连接块22，连接块22的底部固定连接有磁铁吸附块23。
29.具体的，活动块8的中部固定连接有连接轴承18，旋转电机6的一侧与连接轴承18连接。
30.根据上述技术方案：通过将旋转电机6一侧的电机输出轴贯穿连接轴承18与刷胶辊9固定连接，使得旋转电机6在转动刷胶辊9的同时，不影响活动块8的滑动，增加了设备使用效果。
31.具体的，磁铁吸附块23的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有加固螺丝。
32.根据上述技术方案：通过将螺丝固定在磁铁吸附块23开设的螺纹孔内，可以使得磁铁吸附块23的拆卸效率提高，可以对磁铁吸附块23进行更换。
33.具体的，刷胶辊9的左端开设有进料口13，进料口13的内部螺钉连接有密封盖15。
34.根据上述技术方案：通过进料口13可以对刷胶辊9内部胶水进行加料作业，在通过密封盖15进行密封，使得设备的密封效果增加。
35.具体的，进料口13的内壁固定连接有密封胶圈14，密封盖15的外壁与密封胶圈14相贴合。
36.根据上述技术方案：通过密封胶圈14对进料口13和密封盖15的连接处进行密封，增加其密封效果。
37.具体的，金属片20的表面螺纹连接有固定螺丝，固定槽19内腔的底部开设有固定孔，固定螺丝螺纹连接在固定孔的内部。
38.根据上述技术方案：通过将固定螺丝安装在固定槽19开设的固定孔内部，使得设备的可以对金属片20的固定效果增加。
39.工作原理：首先启动旋转电机6，通过旋转电机6一端的电机输出轴贯穿活动块8内部固定的连接轴承18，通过电机输出轴带动活动块8一侧的刷胶辊9进行旋转，使得刷胶辊9内部的吸附海绵11通过旋转产生的离心力将其内部吸附的胶水排出，通过排料口12对板材的下表面进行涂胶作业，然后启动电动伸缩杆16，通过电动伸缩杆16带动连接杆17端部的旋转电机6一侧活动块8在活动槽7的内部活动，使得设备可以对板材进行更均匀的涂胶作业，增加设备的刷胶效率，提高设备的工作效率，当刷胶辊9内部的胶水使用完成后，将密封盖15打开，通过进料口13进行加料处理，加料完成后，在将密封盖15通过螺栓固定在进料口13的表面，在通过密封胶圈14对密封盖15和进料口13连接处进行密封；
40.当需要对不同尺寸的板材进行固定，首先滑动吸盘21，利用吸盘21带动连接块22底部的磁铁吸附块23，调节四个吸盘21的间距，然后将板材放置在吸盘21的表面，在按压吸盘21，使得板材与吸盘21连接处的空气排出，完成对板材的固定作业，当加工完成后，将板材从吸盘21表面取出即可。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。