一种防火框四面刨一体成型设备的制作方法

1.本实用新型属于防火框刨面设备技术领域，具体是指一种防火框四面刨一体成型设备。


背景技术：

2.四面刨加工在木材机械加工中占有重要地位，四面刨技术的正确运用可带来显着的效益。常规的四面刨加工设备只能根据木料的四个平面进行刨除操作，而且一旦木料表面不够平整就需要再次加工使其平整才能够进行刨除工作，浪费许多人工操作所需要的时间。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防火框四面刨一体成型设备，利用木料两端固定装置将木料的两端进行限位处理，避免木料在进行刨面时发生上下方向上的位移，木料调节移动装置能够调节木料摆放的高度，并令木料做水平方向上的位移，刨除转动调节装置能够根据木料的摆放角度，调节刨刀的放置角度，四面刨除装置能够有效实现对木料表面的刨除工作，有效解决了目前市场上现有的防火框刨面设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种防火框四面刨一体成型设备，包括木料两端固定装置、木料调节移动装置、四面刨除装置和刨除转动调节装置，所述木料两端固定装置设于木料调节移动装置上，所述刨除转动调节装置设于木料调节移动装置上，所述四面刨除装置设于刨除转动调节装置上；所述木料调节移动装置包括中间连接板、两端升降限位板、升降齿轮齿条槽、升降工作齿轮、升降卡合齿条、木料前后方向移动限位块和木料前后移动卡合槽，所述中间连接板与刨除转动调节装置相连，所述两端升降限位板设于中间连接板上，所述升降齿轮齿条槽设于两端升降限位板上，所述升降工作齿轮卡合转动设于升降齿轮齿条槽上，所述升降卡合齿条卡合滑动设于升降齿轮齿条槽上，所述木料前后移动卡合槽设于中间连接板上，所述木料前后方向移动限位块卡合滑动设于木料前后移动卡合槽上。
5.进一步地，所述木料两端固定装置包括固定工作箱、两端限位工作电机、丝杠限位板、滚珠丝杠、线性轴承、卡合螺母、螺母连接支架、螺母支架减震弹簧、木料按压板、按压板限位块和按压板防倾斜滑动槽，所述固定工作箱设于升降卡合齿条上，所述两端限位工作电机设于固定工作箱上，所述丝杠限位板设于固定工作箱上，所述滚珠丝杠卡合转动设于丝杠限位板上，所述线性轴承设于丝杠限位板上，所述卡合螺母卡合滑动设于滚珠丝杠上，所述卡合螺母卡合滑动设于线性轴承上，所述螺母连接支架设于卡合螺母上，所述螺母支架减震弹簧设于螺母连接支架上，所述木料按压板设于螺母支架减震弹簧上，所述按压板防倾斜滑动槽设于螺母连接支架上，所述按压板限位块设于木料按压板上，所述按压板限位块卡合滑动设于按压板防倾斜滑动槽上。
6.进一步地，所述四面刨除装置包括刨刀伸长气缸和木料刨刀，所述刨刀伸长气缸设于刨除转动调节装置上，所述木料刨刀设于刨刀伸长气缸的输出端上。
7.进一步地，所述刨除转动调节装置包括刨刀旋转调节齿轮、刨刀调节齿轮槽、刨刀调节齿条、刨刀转动调节工作外壳、刨刀转动卡合块和刨刀转动卡合槽，所述刨刀转动调节工作外壳与木料前后方向移动限位块相连，所述刨刀调节齿轮槽设于刨刀转动调节工作外壳上，所述刨刀旋转调节齿轮卡合转动设于刨刀调节齿轮槽上，所述刨刀转动卡合槽设于刨刀转动调节工作外壳上，所述刨刀转动卡合块卡合滑动设于刨刀转动卡合槽上，所述刨刀调节齿条设于刨刀转动卡合块上。
8.进一步地，所述升降工作齿轮与升降卡合齿条啮合连接，所述刨刀旋转调节齿轮与刨刀调节齿条啮合连接。
9.进一步地，所述刨刀调节齿条设为圆环形。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种防火框四面刨一体成型设备，利用木料两端固定装置将木料的两端进行限位处理，避免木料在进行刨面时发生上下方向上的位移，木料调节移动装置能够调节木料摆放的高度，并令木料做水平方向上的位移，刨除转动调节装置能够根据木料的摆放角度，调节刨刀的放置角度，四面刨除装置能够有效实现对木料表面的刨除工作，有效解决了目前市场上现有的防火框刨面设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型一种防火框四面刨一体成型设备的主视剖视图；
12.图2为本实用新型一种防火框四面刨一体成型设备的左视剖视图；
13.图3为图1中a部分的局部放大图；
14.图4为图1中b部分的局部放大图；
15.图5为图2中c部分的局部放大图；
16.图6为图2中d部分的局部放大图；
17.图7为图2中e部分的局部放大图；
18.图8为图2中f部分的局部放大图。
19.其中，1、木料两端固定装置，2、木料调节移动装置，3、四面刨除装置，4、刨除转动调节装置，5、中间连接板，6、两端升降限位板，7、升降齿轮齿条槽，8、升降工作齿轮，9、升降卡合齿条，10、木料前后方向移动限位块，11、木料前后移动卡合槽，12、固定工作箱，13、两端限位工作电机，14、丝杠限位板，15、滚珠丝杠，16、线性轴承，17、卡合螺母，18、螺母连接支架，19、螺母支架减震弹簧，20、木料按压板，21、按压板限位块，22、按压板防倾斜滑动槽，23、刨刀伸长气缸，24、木料刨刀，25、刨刀旋转调节齿轮，26、刨刀调节齿轮槽，27、刨刀调节齿条，28、刨刀转动调节工作外壳，29、刨刀转动卡合块，30、刨刀转动卡合槽。
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-8所示，本实用新型一种防火框四面刨一体成型设备，包括木料两端固定装置1、木料调节移动装置2、四面刨除装置3和刨除转动调节装置4，所述木料两端固定装置1设于木料调节移动装置2上，所述刨除转动调节装置4设于木料调节移动装置2上，所述四面刨除装置3设于刨除转动调节装置4上；所述木料调节移动装置2包括中间连接板5、两端升降限位板6、升降齿轮齿条槽7、升降工作齿轮8、升降卡合齿条9、木料前后方向移动限位块10和木料前后移动卡合槽11，所述中间连接板5与刨除转动调节装置4相连，所述两端升降限位板6设于中间连接板5上，所述升降齿轮齿条槽7设于两端升降限位板6上，所述升降工作齿轮8卡合转动设于升降齿轮齿条槽7上，所述升降卡合齿条9卡合滑动设于升降齿轮齿条槽7上，所述木料前后移动卡合槽11设于中间连接板5上，所述木料前后方向移动限位块10卡合滑动设于木料前后移动卡合槽11上。
23.所述木料两端固定装置1包括固定工作箱12、两端限位工作电机13、丝杠限位板14、滚珠丝杠15、线性轴承16、卡合螺母17、螺母连接支架18、螺母支架减震弹簧19、木料按压板20、按压板限位块21和按压板防倾斜滑动槽22，所述固定工作箱12设于升降卡合齿条9上，所述两端限位工作电机13设于固定工作箱12上，所述丝杠限位板14设于固定工作箱12上，所述滚珠丝杠15卡合转动设于丝杠限位板14上，所述线性轴承16设于丝杠限位板14上，所述卡合螺母17卡合滑动设于滚珠丝杠15上，所述卡合螺母17卡合滑动设于线性轴承16上，所述螺母连接支架18设于卡合螺母17上，所述螺母支架减震弹簧19设于螺母连接支架18上，所述木料按压板20设于螺母支架减震弹簧19上，所述按压板防倾斜滑动槽22设于螺母连接支架18上，所述按压板限位块21设于木料按压板20上，所述按压板限位块21卡合滑动设于按压板防倾斜滑动槽22上。
24.所述四面刨除装置3包括刨刀伸长气缸23和木料刨刀24，所述刨刀伸长气缸23设于刨除转动调节装置4上，所述木料刨刀24设于刨刀伸长气缸23的输出端上。
25.所述刨除转动调节装置4包括刨刀旋转调节齿轮25、刨刀调节齿轮槽26、刨刀调节齿条27、刨刀转动调节工作外壳28、刨刀转动卡合块29和刨刀转动卡合槽30，所述刨刀转动调节工作外壳28与木料前后方向移动限位块10相连，所述刨刀调节齿轮槽26设于刨刀转动调节工作外壳28上，所述刨刀旋转调节齿轮25卡合转动设于刨刀调节齿轮槽26上，所述刨刀转动卡合槽30设于刨刀转动调节工作外壳28上，所述刨刀转动卡合块29卡合滑动设于刨刀转动卡合槽30上，所述刨刀调节齿条27设于刨刀转动卡合块29上。
26.所述升降工作齿轮8与升降卡合齿条9啮合连接，所述刨刀旋转调节齿轮25与刨刀调节齿条27啮合连接。
27.所述刨刀调节齿条27设为圆环形。
28.具体使用时，用户将木料放置在两组木料按压板20之间，控制两端限位工作电机13工作，滚珠丝杠15转动，卡合螺母17沿着线性轴承16将木料按压板20向木料放置方向推送，与木料发生挤压时，按压板限位块21沿着按压板防倾斜滑动槽22滑动，对木料进行减震固定按压操作，之后根据木料需要刨的位置，改变木料放置高度，令升降工作齿轮8转动，升降卡合齿条9带动固定工作箱12移动，为了方便进行木料避免刨除的工作，令刨刀旋转调节
齿轮25转动，刨刀调节齿条27带动木料刨刀24进行旋转工作，到达合适的角度后，令刨刀伸长气缸23伸长，木料刨刀24紧贴木料避免进行刨除工作，过程中令木料前后方向移动限位块10带动刨刀转动调节工作外壳28沿着木料前后移动卡合槽11滑动，使得木料刨刀24与木料之间产生相对位移，以此加工木料的四个面，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。