一种中间托梁机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种中间托梁机构。


背景技术：

2.封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有pvc、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
3.双端封边机是一种对板材的两端进行同步封边作业的设备，为使双端封边机可对不同宽度的板材进行封边作业，通常将机架分开固定基座和活动基座两部分设置，通过移动活动基座即可实现活动基座与固定基座之间距离的调整，然而，当加工宽度较长的板材时，双端封边机需要相互远离调节，导致板材中部在传输和加工时在重力下可能弯曲，影响后续加工质量，结构可靠性差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种中间托梁机构，结构新颖、设计巧妙，可驱使升降托梁上升或者下降，升降托梁可以起到支撑传输板材的作用，滑动件可以减少板材输送时的磨损，也可以避免影响加工质量；保持本中间托梁机构始终位于封边机主体与右封边机主体之间的中部，有利于稳定传输和支撑板材，结构可靠，兼具加工宽度长板材和宽度短板材的能力。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种中间托梁机构，包括底部横梁、升降伸缩组件以及升降托梁，所述升降托梁通过所述升降伸缩组件与所述底部横梁活动连接，所述底部横梁的底部转动设置有转轴，所述转轴的外周滑动套设有随动滑套，所述随动滑套的两侧均活动连接有随动连接臂，所述随动连接臂远离随动滑套的一端转动设置有安装座；所述升降托梁的顶部一排式转动设置有多个滑动件。
7.其中，所述底部横梁的底部两端均可拆卸连接有支撑脚。
8.其中，所述底部横梁的底部两端均焊接有支撑脚。
9.其中，所述底部横梁的底部间隔设置有两个连接块，转轴位于两个连接块之间，转轴的两端分别与两个连接块转动连接。
10.其中，所述升降伸缩组件包括包括伸缩气缸、第一转动臂和第二转动臂，第一转动臂的底端与底部横梁转动连接，所述伸缩气缸用于驱使所述第一转动臂摆动；
11.所述第一转动臂的顶端与所述升降托梁的底部滑动抵接，所述第二转动臂的顶端与升降托梁转动连接，所述第二转动臂的底端与所述底部横梁滑动抵接；
12.所述第一转动臂的中部与所述第二转动臂的中部转动连接。
13.其中，所述底部横梁的两端均装设有缓冲气缸，所述缓冲气缸的输出端连接有用于与所述升降托梁的底部配合抵接的支撑块。
14.其中，所述滑动件为滚轮。
15.其中，所述滑动件为深沟轴承。
16.其中，所述升降伸缩组件设置有两个，且分别装设在底部横梁的两端。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型结构新颖、设计巧妙，工作时，当需要控制所述升降托梁的高度时，通过控制所述升降伸缩组件，即可驱使升降托梁上升或者下降，升降托梁可以起到支撑传输板材的作用，滑动件可以减少板材输送时的磨损，也可以避免在传输板材时由于两边的左封边机主体和右封边机主体间距较大，缺少对板材进行支撑使得板材弯曲，影响加工质量；底部横梁起到一个底座的作用，稳固整体结构的稳定性，其中，所述转轴的外周滑动套设有随动滑套，所述随动滑套的两侧均活动连接有随动连接臂，所述随动连接臂远离随动滑套的一端转动设置有安装座，有利于稳定传输和支撑板材，结构可靠，兼具加工宽度长板材和宽度短板材的能力。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种中间托梁机构的结构示意图。
20.图2为图1中a处的放大图。
21.在图1至图2中的附图标记包括：
22.1、底部横梁；2、升降伸缩组件；3、升降托梁；4、转轴；5、随动滑套；6、随动连接臂；7、安装座；8、滑动件；9、支撑脚；10、连接块；11、伸缩气缸；12、第一转动臂；13、第二转动臂；14、缓冲气缸；15、支撑块。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
24.一种中间托梁机构，如图1至图2所示，包括底部横梁1、升降伸缩组件2以及升降托梁3，所述升降托梁3通过所述升降伸缩组件2与所述底部横梁1活动连接，所述底部横梁1的底部转动设置有转轴4，所述转轴4的外周滑动套设有随动滑套5，所述随动滑套5的两侧均活动连接有随动连接臂6，所述随动连接臂6远离随动滑套5的一端转动设置有安装座7；所述升降托梁3的顶部一排式转动设置有多个滑动件8。具体地，本实用新型结构新颖、设计巧妙，工作时，当需要控制所述升降托梁3的高度时，通过控制所述升降伸缩组件2，即可驱使升降托梁3上升或者下降，升降托梁3可以起到支撑传输板材的作用，滑动件8可以减少板材
输送时的磨损，也可以避免在传输板材时由于两边的左封边机主体和右封边机主体间距较大，缺少对板材进行支撑使得板材弯曲，影响加工质量；其中，底部横梁1起到一个底座的作用，稳固整体结构的稳定性，其中，所述转轴4的外周滑动套设有随动滑套5，所述随动滑套5的两侧均活动连接有随动连接臂6，所述随动连接臂6远离随动滑套5的一端转动设置有安装座7，两个随动连接臂6的安装座7分别连接外界装置机架(例如：封边机的左封边机主体和右封边机主体)，则在调整封边机的左封边机主体与右封边机主体之间距离时，所述随动连接臂6和随动滑套5随着封边机主体与右封边机主体之间的距离调整而进行调节，即保持本中间托梁机构始终位于封边机主体与右封边机主体之间的中部，有利于稳定传输和支撑板材，结构可靠。
25.进一步说明，升降托梁3升高有利于对宽度较长的板材进行支撑和传输加工；当需要加工宽度较短的板材时，升降托梁3可以下降起到避让的效果，直接通过封边机的左封边机主体与右封边机主体即可对宽度较短的板材起到支撑、传输以及加工的效果，使得装设有本中间托梁机构的封边机，兼具加工宽度长板材和宽度短板材的能力。
26.本实施例所述的一种中间托梁机构，所述底部横梁1的底部两端均可拆卸连接有支撑脚9。具体地，上述便于对支撑脚9进行拆卸和更换，使用灵活。
27.本实施例所述的一种中间托梁机构，所述底部横梁1的底部间隔设置有两个连接块10，转轴4位于两个连接块10之间，转轴4的两端分别与两个连接块10转动连接。具体地，上述设置方便转轴4的安装，结构简单。
28.本实施例所述的一种中间托梁机构，所述升降伸缩组件2包括包括伸缩气缸11、第一转动臂12和第二转动臂13，第一转动臂12的底端与底部横梁1转动连接，所述伸缩气缸11用于驱使所述第一转动臂12摆动；
29.所述第一转动臂12的顶端与所述升降托梁3的底部滑动抵接，所述第二转动臂13的顶端与升降托梁3转动连接，所述第二转动臂13的底端与所述底部横梁1滑动抵接；
30.所述第一转动臂12的中部与所述第二转动臂13的中部转动连接。
31.具体地，所述伸缩气缸11驱使所述第一转动臂12摆动，在上述结构下，可以带动升降托梁3升起和或者下降，优选地，当升降托梁3的长度相对较长时，所述升降伸缩组件2设置有两个，且分别装设在底部横梁1的两端，两个升降伸缩组件2同时工作，保证升降托梁3在升降移动时的稳定性和可靠性，结构可靠，平衡性好。
32.本实施例所述的一种中间托梁机构，所述底部横梁1的两端均装设有缓冲气缸14，所述缓冲气缸14的输出端连接有用于与所述升降托梁3的底部配合抵接的支撑块15。具体地当升降托梁3降下时，与支撑块15抵接，压缩缓冲气缸14的活塞杆，通过上述设置使得缓冲气缸14可以作为缓冲弹簧的效果，结构可靠，减少冲击力。
33.本实施例所述的一种中间托梁机构，所述滑动件8为滚轮或者为深沟轴承。具体地，上述设置可以起到滑动效果，减少与板材之间的静摩擦，可以在支撑或者传输板材时，减少板材的磨损。
34.本实用新型的另一实施例，所述底部横梁1的底部两端均焊接有支撑脚9。具体地，上述设置对支撑脚9进行焊接，结构稳定性好，不易松动。
35.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本
专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。