一种封边机的上下刮边装置的制作方法

1.本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是指一种封边机的上下刮边装置。


背景技术：

2.封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有pvc、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
3.木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对上下边角进行刮边这一工序对应设置有上下刮边装置，现有的自动封边机的上下刮边装置至少包括有上刮边组件和下刮边组件，利用该上刮边组件和下刮边组件分别对木板的上、下边角进行刮边，然而，现有之自动封边机的上下刮边装置在使用中存在着以下缺点：圆盘对板材的抵接输送过程中可能会粘附胶水，长期使用，影响使用寿命，工作稳定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种封边机的上下刮边装置，结构新颖，利用刮刀组件对板材的胶线进行清理刮胶，所述清洁片可以对仿形圆靠盘粘附的胶水进行清洁，结构可靠，工作稳定性高；而调节组件可以调整刮刀组件的位置，操作灵活。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种封边机的上下刮边装置，包括呈正对设置的上刮边机构和下刮边机构，所述上刮边机构和所述下刮边机构均包括平刮安装组件以及安装在平刮安装组件的升降驱动件，升降驱动件的输出端连接有升降座，所述升降座的前端滑动设置有调节座，所述调节座的前端装设有刮刀组件，所述升降座设置有用于调节所述调节座位置的调节组件，所述升降座上转动设置有仿形圆靠盘，所述升降座一侧设置有对仿形圆靠盘进行清洁的清洁片。
7.其中，所述调节座的前端设置有吹气孔，所述吹气孔外接气源，所述吹气孔的出气方向对准所述刮刀组件。
8.其中，所述刮刀组件包括装设在调节座的刀座以及装设在刀座前端的平刮刀，所述平刮刀呈倾斜设置，该平刮刀的倾斜方向朝向板材的进料方向。
9.其中，所述升降座的一侧装设有延伸块，延伸块设置有连接轴，所述连接轴与所述清洁片可拆卸连接，所述清洁片与所述仿形圆靠盘的外周壁滑动抵接。
10.其中，调节组件包括第一支撑块、第二支撑块和调节螺钉，第一支撑块固定在升降座，所述第二支撑块固定在所述调节座，所述调节螺钉与所述第一支撑块螺接，所述调节螺钉与所述第二支撑块抵接。
11.其中，所述平刮安装组件包括连接板、安装板、活动座、转动丝杆以及位置传感器，所述连接板与活动座之间设置有至少两个导杆，所述导杆滑动穿设于所述活动座，所述转动丝杆穿过连接板后与所述活动座螺接，所述位置传感器装设在连接板并套设在转动丝杆的外周。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型结构新颖，设计巧妙，工作时，上刮边机构和下刮边机构可以对其两者之间经过板材进行平刮胶处理，所述升降驱动件可以驱使所述升降座上下移动，以使得仿形圆靠盘分别对板材的上、下端面进行滑动抵接，实现稳定输送，利用刮刀组件对板材的胶线进行清理刮胶，所述清洁片可以对仿形圆靠盘粘附的胶水进行清洁，结构可靠，工作稳定性高；而调节组件可以调整刮刀组件的位置，操作灵活。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种封边机的上下刮边装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种封边机的上下刮边装置的另一视角结构示意图。
16.图3为本实用新型的下刮边机构的结构示意图。
17.图4为本实用新型的下刮边机构的另一视角结构示意图。
18.在图1至图4中的附图标记包括：
19.1、上刮边机构；2、下刮边机构；3、升降驱动件；4、升降座；5、调节座；6、刮刀组件；7、调节组件；8、仿形圆靠盘；9、清洁片；10、吹气孔；11、刀座；12、平刮刀；13、延伸块；14、连接轴；15、第一支撑块；16、第二支撑块；17、调节螺钉；18、连接板；19、安装板；20、活动座；21、转动丝杆；22、位置传感器；23、导杆。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
21.一种封边机的上下刮边装置，如图1至图4所示，包括呈正对设置的上刮边机构1和下刮边机构2，所述上刮边机构1和所述下刮边机构2均包括平刮安装组件以及安装在平刮安装组件的升降驱动件3，升降驱动件3的输出端连接有升降座4，所述升降座4的前端滑动设置有调节座5，所述调节座5的前端装设有刮刀组件6，所述升降座4设置有用于调节所述调节座5位置的调节组件7，所述升降座4上转动设置有仿形圆靠盘8，所述升降座4一侧设置有对仿形圆靠盘8进行清洁的清洁片9。具体地，本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述平刮安装组件装设在外界机架上，工作时，上刮边机构1和下刮边机构2可以对其两者之间经过板材进行平刮胶处理，所述升降驱动件3为气缸，可以驱使所述升降座4上下移动，以使得仿
形圆靠盘8分别对板材的上、下端面进行滑动抵接，实现稳定输送，利用刮刀组件6对板材的胶线进行清理刮胶，所述清洁片9可以对仿形圆靠盘8粘附的胶水进行清洁，结构可靠，工作稳定性高；而调节组件7可以调整刮刀组件6的位置，操作灵活。
22.本实施例所述的一种封边机的上下刮边装置，所述调节座5的前端设置有吹气孔10，所述吹气孔10外接气源，所述吹气孔10的出气方向对准所述刮刀组件6。具体地，所述吹气孔10可以对准所述刮刀组件6，防止刮刀组件6粘胶水，也可以吹走碎屑，影响加工效果。
23.本实施例所述的一种封边机的上下刮边装置，所述刮刀组件6包括装设在调节座5的刀座11以及装设在刀座11前端的平刮刀12，所述平刮刀12呈倾斜设置，该平刮刀12的倾斜方向朝向板材的进料方向。具体地，上述设置的平刮刀12的刀刃与板材输送方向以及板材平面形成一定夹角，可以防止加工不平整的板材时伤及其表面，故该平刮刀12加工板材时为点与点接触，仅加工边带与板材之间溢出的胶线。
24.本实施例所述的一种封边机的上下刮边装置，所述升降座4的一侧装设有延伸块13，延伸块13设置有连接轴14，所述连接轴14与所述清洁片9可拆卸连接，所述清洁片9与所述仿形圆靠盘8的外周壁滑动抵接。具体地，所述清洁片9与所述连接轴14可拆卸连接，方便更换，操作方便。
25.本实施例所述的一种封边机的上下刮边装置，调节组件7包括第一支撑块15、第二支撑块16和调节螺钉17，第一支撑块15固定在升降座4，所述第二支撑块16固定在所述调节座5，所述调节螺钉17与所述第一支撑块15螺接，所述调节螺钉17与所述第二支撑块16抵接。具体地，通过所述调节螺钉17可以调整所述调节座5的位置，进而调整所述刀座11的位置，以调整所述平刮刀12的位置，使用灵活，操作简单。
26.本实施例所述的一种封边机的上下刮边装置，所述平刮安装组件包括连接板18、安装板19、活动座20、转动丝杆21以及位置传感器22，所述连接板18与活动座20之间设置有至少两个导杆23，所述导杆23滑动穿设于所述活动座20，所述转动丝杆21穿过连接板18后与所述活动座20螺接，所述位置传感器22装设在连接板18并套设在转动丝杆21的外周。具体地，所述连接板18和安装板19均固定在机架上；转动所述转动丝杆21，可以调节所述活动座20的位置，便于调整，使用灵活，可以适应于不同尺寸板材的加工；其中，所述位置读数器可根据转动丝杆21的转动圈数而精确地显示出活动座20的移动距离，以便于操作员能够进行精确地调整。
27.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。