一种压带贴边装置的制作方法

1.本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是指一种压带贴边装置。


背景技术：

2.封边机在给木板进行封边时，主要是通过热压与粘贴的方式将熔胶涂到封边带，然后固定在板材的边缘，对板材边缘及封边带内侧进行涂胶，利用封边机的压带机构将封边带压贴于板材边缘上，使之贴合。现有技术的压带机构工作时，需要压带轮随着板材上封边带不停转动，但是目前的压带机构结构简单，压带轮随着板材转动，并且在与板材的滑动抵触冲击下，压带轮运行平稳性差，容易产生与板材速度不一致的情况，造成封边带被拉扯。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种压带贴边装置，结构新颖，实现对封边带进行压带贴边；可以更加贴合板材；运行平稳，减少板材与大压带轮以及多个小压带轮之间的冲击，不会造成封边带被拉扯、脱落的情况发生。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种压带贴边装置，包括固定底座、压带贴边组件以及滑动设置于固定底座的移动座；所述移动座上一排式等间隔设置有多个固定块，每个固定块上转动设置有转动座，所述移动座上还一排式等间隔设置有多个转动驱动件，转动驱动件与转动座一一对应，所述转动驱动件驱使所述转动座转动；
6.所述压带贴边组件包括大压带轮以及多个小压带轮，大压带轮以及多个小压带轮分别与一个转动座转动连接；
7.所述大压带轮的顶端连接有主动皮带轮，每个小压带轮的顶部连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮以及相邻的两个从动皮带轮之间均经由同步皮带传动连接；
8.所述压带贴边装置还包括用于驱使所述大压带轮转动的驱动组件。
9.其中，每个固定块上均转动设置有第一轮轴，所述转动座经由所述第一轮轴与所述固定块转动连接。
10.其中，每个转动座上均转动设置有第二轮轴，多个小压带轮分别经由第二轮轴与转动座转动连接。
11.其中，所述转动驱动件为气缸。
12.其中，所述驱动组件包括动力驱动器以及驱动轴，动力驱动器与驱动轴驱动连接，所述驱动轴转动穿设于转动座后与所述大压带轮连接。
13.其中，所述压带贴边装置还包括用于调节所述移动座位置的调节组件；所述调节组件包括与固定底座连接的第一连接块、与移动座连接的第二连接块、贯穿于第二连接块后与第一连接块螺接的转动丝杆、螺接于转动丝杆上的两个锁紧螺母以及装设于第二连接块并套设于转动丝杆外的位置读数器，两个所述锁紧螺母位于第一连接块与第二连接块之
间，所述位置读数器位于第二连接块远离锁紧螺母的一侧。
14.其中，所述移动座靠近固定底座的一侧凸设有梯形滑块，所述固定底座设有与梯形块滑动配合的梯形滑槽。
15.其中，所述固定底座的底部设置有多个安装孔。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型结构新颖，设计巧妙，实现对封边带进行压带贴边；进一步地，所述转动驱动件可以驱使转动座转动，转动座单独控制以及转动，转动座转动设置在固定块上，使得大压带轮以及多个小压带轮能够自由导向，可以更加贴合板材；其中，所述驱动组件驱使所述大压带轮转动，在主动皮带轮、从动皮带轮以及同步皮带的结构配合下，运行平稳，使得大压带轮以及多个小压带轮的转动速度一致，便于与板材的传输速度保持一致，减少板材与大压带轮以及多个小压带轮之间的冲击，不会造成封边带被拉扯、脱落的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种压带贴边装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型的一种压带贴边装置的另一视角结构示意图。
20.图3为本实用新型隐藏移动座后的结构示意图。
21.在图1至图3中的附图标记包括：
22.1、固定底座；2、移动座；3、固定块；4、转动座；5、转动驱动件；6、大压带轮；7、小压带轮；8、主动皮带轮；9、从动皮带轮；10、同步皮带；11、第一轮轴；12、第二轮轴；13、驱动轴；14、第一连接块；15、第二连接块；16、转动丝杆；17、位置读数器；18、梯形滑块；19、梯形滑槽；20、安装孔。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
24.一种压带贴边装置，如图1至图3所示，包括固定底座1、压带贴边组件以及滑动设置于固定底座1的移动座2；所述移动座2上一排式等间隔设置有多个固定块3，每个固定块3上转动设置有转动座4，所述移动座2上还一排式等间隔设置有多个转动驱动件5，转动驱动件5与转动座4一一对应，所述转动驱动件5驱使所述转动座4转动；
25.所述压带贴边组件包括大压带轮6以及多个小压带轮7，大压带轮6以及多个小压带轮7分别与一个转动座4转动连接；
26.所述大压带轮6的顶端连接有主动皮带轮8，每个小压带轮7的顶部连接有从动皮带轮9，主动皮带轮8与从动皮带轮9以及相邻的两个从动皮带轮9之间均经由同步皮带10传动连接；
27.所述压带贴边装置还包括用于驱使所述大压带轮6转动的驱动组件。
28.具体地，实际工作时，外界的板材输送机构带动板材移动，并使粘合在板材边缘的封边带经过压带贴边组件，大压带轮6以及多个小压带轮7分别与板材边缘的封边带抵触，对封边带进行压带贴边；本实用新型结构新颖，设计巧妙，进一步地，所述转动驱动件5可以
驱使转动座4转动，转动座4单独控制以及转动，转动座4转动设置在固定块3上，使得大压带轮6以及多个小压带轮7能够自由导向，可以更加贴合板材；其中，所述驱动组件驱使所述大压带轮6转动，在主动皮带轮8、从动皮带轮9以及同步皮带10的结构配合下，运行平稳，使得大压带轮6以及多个小压带轮7的转动速度一致，便于与板材的传输速度保持一致，减少板材与大压带轮6以及多个小压带轮7之间的冲击，不会造成封边带被拉扯、脱落的情况发生。
29.其中，所述小压带轮7设置有五个，多个小压带轮7呈一排式设置。
30.本实施例所述的一种压带贴边装置，每个固定块3上均转动设置有第一轮轴11，所述转动座4经由所述第一轮轴11与所述固定块3转动连接。具体地，上述设置便于转动座4与固定块3之间的转动连接，转动流畅。
31.本实施例所述的一种压带贴边装置，每个转动座4上均转动设置有第二轮轴12，多个小压带轮7分别经由第二轮轴12与转动座4转动连接。具体地，第二轮轴12偏心设置在转动座4上，便于转动座4在转动时可以带动小压带轮7位置改变以使其更好地贴合板材的封边带。
32.本实施例所述的一种压带贴边装置，所述转动驱动件5为气缸。
33.本实施例所述的一种压带贴边装置，所述驱动组件包括动力驱动器以及驱动轴13，动力驱动器与驱动轴13驱动连接，所述驱动轴13转动穿设于转动座4后与所述大压带轮6连接。具体地，所述动力驱动器可以为电机，便于驱使大压带轮6转动。
34.本实施例所述的一种压带贴边装置，所述压带贴边装置还包括用于调节所述移动座2位置的调节组件；所述调节组件包括与固定底座1连接的第一连接块14、与移动座2连接的第二连接块15、贯穿于第二连接块15后与第一连接块14螺接的转动丝杆16、螺接于转动丝杆16上的两个锁紧螺母以及装设于第二连接块15并套设于转动丝杆16外的位置读数器17，两个所述锁紧螺母位于第一连接块14与第二连接块15之间，所述位置读数器17位于第二连接块15远离锁紧螺母的一侧。
35.在实际应用中，可以通过旋转转动丝杆16以使转动丝杆16相对第一连接块14移动，移动的转动丝杆16带动第二连接块15移动，移动的第二连接块15便带动移动座2相对底座移动，移动的移动座2便带动大压带轮6和小压带轮7移动，进而对大压带轮6和小压带轮7与板材之间的间距进行调整。同时，位置读数器17可根据转动丝杆16的转动圈数而精确地显示出移动座2的移动距离，以便于操作员能够进行精确地调整；具体地，所述位置读数器17即为现有的位置指示器，其具体的工作原理在这里不再赘述。在移动座2的位置调整完成后，转动其中一个锁紧螺母与第一连接块14抵触，转动另一个锁紧螺母与第二连接块15抵触，由此将转动丝杆16进行锁紧，防止本实用新型在工作时转动丝杆16会出现松动偏移。
36.本实施例所述的一种压带贴边装置，所述移动座2靠近固定底座1的一侧凸设有梯形滑块18，所述固定底座1设有与梯形块滑动配合的梯形滑槽19。具体地，上述设置使得移动座2在相对固定底座1滑动时，稳定性更好。
37.本实施例所述的一种压带贴边装置，所述固定底座1的底部设置有多个安装孔20。具体地，上述设置的安装孔20可以与外界螺栓配合将固定底座1固定在机架上。
38.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出
些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。