新型竹筷成型机的制作方法

1.本实用新型涉及竹筷加工技术领域，具体是新型竹筷成型机。


背景技术：

2.竹筷的生产流程主要包括选材、初步定尺、杀菌、二次定尺、烘干、定型、砂光、整理等，而其中的定型最为关键，需要使用竹筷成型设备对竹筷初品的两头进行打磨和削尖加工。
3.但是，现有的竹筷成型机无法对竹筷成品上的木屑粉末进行清理，且现有的竹筷成型机没有很好的隔音功能。因此，本领域技术人员提供了新型竹筷成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型竹筷成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.新型竹筷成型机，包括机架主体，所述机架主体的左端内部嵌入且固定连接有进料斗，所述进料斗的右侧表面下端位置处开设有进料口，所述机架主体的前表面安装有控制柜，且机架主体的上表面固定连接有防护盒，所述防护盒的内部上表面固定连接有削尖设备，所述削尖设备的下方安装有平压设备，所述机架主体的内部安装有运转设备，所述运转设备的外表面均匀安装有若干个挡块，所述机架主体的右侧表面贯穿且固定连接有出料盒，且机架主体的上表面设置有隔音组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料盒的上表面左端贯穿且固定连接有挑杆，且出料盒的内部右侧表面固定连接有出料板，所述出料盒的内部左下角安装有气缸，且出料盒的内部安装有支撑板，所述支撑板的下表面左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下表面固定连接有第一安装块，所述第一安装块的左端外部滑动套接有滑板，所述支撑板的下表面右端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下表面固定连接有第二安装块，所述出料盒的内部安装有清理箱，所述清理箱的左侧表面贯穿且固定连接有抽风机，所述抽风机的右端连接有风管，所述清理箱的内部固定连接有隔板，且清理箱的内部位于隔板的右方固定连接有若干个安装板，所述安装板的外部活动套接有湿布。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音组件包括隔音盒，所述隔音盒的右侧表面下端位置处固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿且啮合连接有固定螺栓，所述隔音盒的内部上表面和右侧表面均固定连接有第一隔音层，所述第一隔音层的一侧表面固定连接有第二隔音层，所述第二隔音层的一侧表面固定连接有橡胶层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述削尖设备、平压设备和运转设备均与控制柜电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸与控制柜电性连接，且气缸正对于第
一安装块，所述滑板固定连接在出料盒的内部左侧表面上，所述第二安装块固定连接在出料盒的内部后表面上，所述抽风机正对于支撑板的上方，且抽风机与控制柜电性连接，所述风管活动贯穿隔板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音盒位于防护盒的外部，所述固定螺栓啮合连接在机架主体的上表面内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有清理组件，当竹筷成品掉落到支撑板上时，气缸不断敲击第一安装块让其带动第一弹簧不断快速升降，从而让竹筷成品不断振动，竹筷成品上的木屑粉末会不断飘散，抽风机则将这些木屑粉末抽到清理箱中，木屑粉末会粘在湿布上，从而很方便的对木屑粉末进行清理。
14.2、本实用新型通过设置有隔音组件，隔音组件中的第一隔音层和第二隔音层可以很好的对竹筷成型加工时的噪音进行隔离处理，有着很好的隔音功能。
附图说明
15.图1为新型竹筷成型机的结构示意图；
16.图2为新型竹筷成型机的剖视图；
17.图3为图2中a的放大图；
18.图4为图2的局部俯视图；
19.图5为新型竹筷成型机中清理箱的剖视图；
20.图6为图2中b的放大图；
21.图7为新型竹筷成型机中隔音组件的剖视图。
22.图中：1、机架主体；2、进料斗；3、进料口；4、控制柜；5、防护盒；6、削尖设备；7、平压设备；8、运转设备；9、挡块；10、出料盒；11、挑杆；12、出料板；13、气缸； 14、支撑板；15、第一弹簧；16、第一安装块；17、滑板；18、第二弹簧；19、第二安装块；20、清理箱；21、抽风机；22、风管；23、隔板；24、安装板；25、湿布；26、隔音组件；27、隔音盒；28、固定块；29、固定螺栓；30、第一隔音层；31、第二隔音层；32、橡胶层。
具体实施方式
23.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，新型竹筷成型机，包括机架主体1，机架主体 1的左端内部嵌入且固定连接有进料斗2，进料斗2的右侧表面下端位置处开设有进料口3，机架主体1的前表面安装有控制柜4，且机架主体1的上表面固定连接有防护盒5，防护盒5的内部上表面固定连接有削尖设备6，削尖设备6的下方安装有平压设备7，机架主体1的内部安装有运转设备8，削尖设备6、平压设备7和运转设备8均与控制柜4电性连接，运转设备8的外表面均匀安装有若干个挡块9，机架主体1的右侧表面贯穿且固定连接有出料盒10，出料盒10的上表面左端贯穿且固定连接有挑杆11，且出料盒10的内部右侧表面固定连接有出料板12，出料盒10的右侧表面位于出料板12的上方开设有出料口，出料盒10的内部左下角安装有气缸13，且出料盒10的内部安装有支撑板14，支撑板14的下表面左端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的下表面固定连接有第一安装块 16，气缸13与控制柜4电性连接，且气缸13正对于第一安装块16，第一安装块16的左端外部滑动套接有滑板17，滑板17固定连接
在出料盒10的内部左侧表面上，支撑板14 的下表面右端固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的下表面固定连接有第二安装块19，第二安装块19固定连接在出料盒10的内部后表面上，出料盒10的内部安装有清理箱20，清理箱20的左侧表面贯穿且固定连接有抽风机21，抽风机21正对于支撑板14的上方，且抽风机21与控制柜4电性连接，抽风机21的右端连接有风管22，清理箱20的内部固定连接有隔板23，风管22活动贯穿隔板23，清理箱20的内部位于隔板23的右方固定连接有若干个安装板24，安装板24的外部活动套接有湿布25，当竹筷成品掉落到支撑板14 上时，气缸13不断敲击第一安装块16让其带动第一弹簧15不断快速升降，从而让竹筷成品不断振动，竹筷成品上的木屑粉末会不断飘散，抽风机21则将这些木屑粉末抽到清理箱20中，木屑粉末会粘在湿布25上，从而很方便的对木屑粉末进行清理。
24.在图1、图2和图7中：机架主体1的上表面设置有隔音组件26，隔音组件26包括隔音盒27，隔音盒27位于防护盒5的外部，隔音盒27的右侧表面下端位置处固定连接有固定块28，固定块28的内部贯穿且啮合连接有固定螺栓29，固定螺栓29啮合连接在机架主体1的上表面内部，隔音盒27的内部上表面和右侧表面均固定连接有第一隔音层30，第一隔音层30的一侧表面固定连接有第二隔音层31，第二隔音层31的一侧表面固定连接有橡胶层32，隔音组件26中的第一隔音层30和第二隔音层31可以很好的对竹筷成型加工时的噪音进行隔离处理，有着很好的隔音功能。
25.本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将需要削尖成型的竹筷初品平整的放在进料斗2中，竹筷初品会通过进料口3滚落到运转设备8上的左右两个挡块9之间，竹筷初品运转到上方时会被平压设备7压住，削尖设备6则对竹筷初品的两端分别进行磨圆和削尖，随后竹筷成品会被挑杆11挑落并进入出料盒10的内部，工作人员事先开启气缸13 并让其不断快速伸缩，当竹筷成品掉落到支撑板14上时，气缸13不断敲击第一安装块16 让其带动第一弹簧15不断快速升降，从而让竹筷成品不断振动，竹筷成品上的木屑粉末会不断飘散，抽风机21则将这些木屑粉末抽到清理箱20中，木屑粉末会粘在湿布25上，从而很方便的对木屑粉末进行清理，最后竹筷成品会通过出料板12和清理箱出料盒10右侧表面的出料口排到外部，隔音组件26中的第一隔音层30和第二隔音层31则可以很好的对竹筷成型加工时的噪音进行隔离处理，有着很好的隔音功能。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。