一种竹制品加工用自动热压机的制作方法

1.本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，具体涉及一种竹制品加工用自动热压机。


背景技术：

2.我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家。从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用，竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系，以及竹子与人民生活的息息相关中不难看出，中国不愧被誉为“竹子文明的国度”。没有哪一种植物能够像竹子一样对中国的文明产生如此深远的影响。
3.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹炭产品也很有前景。湖北咸宁盛产毛竹子，咸宁的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，为传统的地方工艺品，深受游客欢迎。
4.热压是竹制品加工过程中的重要步骤，热压一般都需要用到热压机，现有的热压机结构复杂繁琐，热压加工之后都是让竹制品放置在那里，让其自行冷却，冷却效果和时间过长，效率低下，同时现有的热压机采用直接热压的方式过于粗暴，使用热风热压的形式更加的温和，效果更好，需要一款采用热风进行热压加工的热压机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种竹制品加工用自动热压机，能够采用热风循环的方式对待加工竹制品进行热压处理，热风循环可以保证热压加工时热压腔的风的温度保持在一定范围内，保证热压的温度，提高了热压的效果；设置有冷却风机可以对待加工竹制品进行冷却处理，在热压结束后由冷却风机提供冷风可以对热压过后的待加工竹制品进行快速温和的冷却处理，可以减少了以往热压处理后待加工竹制品放置冷却的时间，提高了生产效率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：
7.一种竹制品加工用自动热压机，它包括底座、设置在底座上的主机体、设置在主机体外侧壁的控制箱，所述主机体内设置有用于对待加工竹制品进行热压加工的热压机构，所述热压机构包括设置在主机体内底部的中部的下热压模、设置在下热压模上方的上热压模，所述上热压模的上端设置有用于带动上热压模下移对待加工竹制品进行压紧的压紧机构，所述下热压模包括放置槽，所述下热压模左右两端分别设置有进风口、出风口，所述下热压模内设置有与进风口和出风口连通的循环风管，所述放置槽底部并排设置有若干个与循环风管连通的出风管，所述出风管上设有若干个出风孔，所述上热压模的结构与下热压模相同，所述底座内设置有用于为下热压模和上热压模提供热压用的热风的热压风机、用
于为下热压模和上热压模提供冷却风的冷却风机。
8.进一步改进的是：所述热压风机包括热压风出口、热压风回风口，所述热压风出口通过连接风管连通着下热压模和上热压模的进风口，所述热压风回风口通过连接风管连通着下热压模和上热压模的出风口。
9.进一步改进的是：所述冷却风机包括冷风出口、冷风回风口，所述冷风出口通过连接风管连通着下热压模和上热压模的进风口，所述冷风回风口通过连接风管连通着下热压模和上热压模的出风口。
10.进一步改进的是：所述压紧机构包括设置在主机体内顶部左右两部的一组第一电动气缸、设置在主机体内顶部中部的第二电动气缸，一组所述第一电动气缸的伸缩端通过第一连接板固定连接着第一压板上表面的左右两端，所述上热压模固定安装在第一压板的下表面，所述第一压板上方中部设置有第二压板，所述第二压板的上表面通过第二连接板与第二电动气缸的伸缩端固定连接。
11.进一步改进的是：所述第一电动气缸和第二电动气缸电性连接着控制箱。
12.进一步改进的是：所述控制箱前表面设置有显示屏和控制按钮。
13.进一步改进的是：所述下热压模、上热压模的放置槽表面设置有温度传感器。
14.进一步改进的是：所述温度传感器电性连接着控制箱。
15.进一步改进的是：所述下热压模和上热压模的抵接面上均设置有密封环。
16.采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
17.1、设置有第一压板和第二压板两个压板可以达到多级压紧的效果，压紧的效果更好；
18.2、采用热风循环的方式对待加工竹制品进行热压处理，热风循环可以保证热压加工时热压腔的风的温度保持在一定范围内，保证热压的温度，采用热风热压更加的温和，提高了热压的效果；
19.3、设置有冷却风机可以对待加工竹制品进行冷却处理，在热压结束后由冷却风机提供冷风可以对热压过后的待加工竹制品进行快速温和的冷却处理，可以减少了以往热压处理后待加工竹制品放置冷却的时间，提高了生产效率；
20.4、设置为两个压板进行多级释压，可以达到分段释放压力的效果，解决了开张容易鼓包的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型中下热压模6的俯视结构示意图；
24.图3是本实用新型中下热压模6的主视结构示意图。
25.附图标记说明：底座1、主机体2、热压风机3、冷却风机4、连接风管5、下热压模6、上热压模7、第一压板8、第一电动气缸9、第一连接板10、第二压板11、第二电动气缸12、第二连
接板13、控制箱14、温度传感器15、待加工竹制品16、压紧机构17、热压风出口31、热压风回风口32、冷风出口41、冷风回风口42、放置槽61、进风口62、出风口63、循环风管64、出风管65、出风孔66、密封环67。
具体实施方式
26.参看图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种竹制品加工用自动热压机，它包括底座1、设置在底座1上的主机体2、设置在主机体 2外侧壁的控制箱14，所述主机体2内设置有用于对待加工竹制品16进行热压加工的热压机构，所述热压机构包括设置在主机体2内底部的中部的下热压模6、设置在下热压模6上方的上热压模7，所述上热压模7的上端设置有用于带动上热压模7下移对待加工竹制品16进行压紧的压紧机构17，所述下热压模6包括放置槽61，所述下热压模6左右两端分别设置有进风口62、出风口63，所述下热压模6内设置有与进风口62和出风口63连通的循环风管 64，所述放置槽61底部并排设置有若干个与循环风管64连通的出风管65，所述出风管65上设有若干个出风孔66，所述上热压模7的结构与下热压模6 相同，所述底座1内设置有用于为下热压模6和上热压模7提供热压用的热风的热压风机3、用于为下热压模6和上热压模7提供冷却风的冷却风机4。所述热压风机3包括热压风出口31、热压风回风口32，所述热压风出口31 通过连接风管5连通着下热压模6和上热压模7的进风口62，所述热压风回风口32通过连接风管5连通着下热压模6和上热压模7的出风口63。所述冷却风机4包括冷风出口41、冷风回风口42，所述冷风出口41通过连接风管5 连通着下热压模6和上热压模7的进风口62，所述冷风回风口42通过连接风管5连通着下热压模6和上热压模7的出风口63。所述压紧机构17包括设置在主机体2内顶部左右两部的一组第一电动气缸9、设置在主机体2内顶部中部的第二电动气缸12，一组所述第一电动气缸9的伸缩端通过第一连接板10 固定连接着第一压板8上表面的左右两端，所述上热压模7固定安装在第一压板8的下表面，所述第一压板8上方中部设置有第二压板11，所述第二压板11的上表面通过第二连接板13与第二电动气缸12的伸缩端固定连接。所述第一电动气缸9和第二电动气缸12电性连接着控制箱14。所述控制箱14 前表面设置有显示屏和控制按钮。所述下热压模6、上热压模7的放置槽61 表面设置有温度传感器15。所述温度传感器15电性连接着控制箱14。所述下热压模6和上热压模7的抵接面上均设置有密封环67。
27.本实用新型的工作原理：将待加工竹制品放置在下热压模的放置槽中，启动第一电动气缸，第一电动气缸带动第一压板下移，上热压模随之下移，下移至上热压模和下热压模的外围抵接，上热压模和下热压模的放置槽形成热压腔，对待加工竹制品进行压紧，再启动第二电动气缸带动第二压板下移，下移至第二压板的下表面抵接第一压板的上表面，对其进行二级压紧，设置为两个压板可以达到二级压紧的效果，压紧的效果更好；将连接管道连接在热压风机上，热压风机运行产生高热风，通过连接管道由进风口输送到循环风管，循环风管再将热风有出风管的出风孔送出对热压腔内的待加工竹制品进行热压加工，热压风机不停的输送热风，热风在热压腔内循环由循环风管循环通过出风口回风到热压机内，采用热风循环的方式对待加工竹制品进行热压处理，热风循环可以保证热压加工时热压腔的风的温度保持在一定范围内，保证热压的温度，提高了热压的效果；热压加工一定时间之后，关闭热压风机，将将连接管道连接在冷却风机上，冷却风机输送冷却风，与热风一样在热压腔内进行循环，对待加工竹制品进行冷却处理，在热压结束后由冷却风机提供冷风可
以对热压过后的待加工竹制品进行快速温和的冷却处理，减少了以往热压处理后待加工竹制品放置冷却的时间，提高了生产效率；冷却处理之后第二电动气缸带动第二压板收缩，完成一级的释压，再有第一电动气缸带动第一压板和上热压模上移完成二级释压，完成对对待加工竹制品的热压加工，设置为两个压板进行多级释压，可以达到分段释放压力的效果，解决了开张容易鼓包的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。