一种原木门加工的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及原木门加工设备技术领域，尤其涉及一种原木门加工的裁切装置。


背景技术：

2.原木门是指以精选的天然木材为原料加工制作的木门，其主要特征是制作的门扇各个部件的材质都是同一树种且内外一致的全实木木门。作为室内效果最具表现力因素的装饰木门，它的选择与搭配，可以说是家居过程中的“画龙点睛”之笔，越来越受到消费者的青睐。
3.原木门在加工过程中需要将板材原料组装后定尺寸裁切，由于在裁切过程中，需要操作人员对板材施力，以使板材与电锯接触，容易造成板材切割时发生走偏，废料产生率较高，造成材料浪费。为此，我们提出了一种原木门加工的裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种原木门加工的裁切装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种原木门加工的裁切装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的顶部开设有两个平行设置的横槽，所述横槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺接有螺母座，两个所述螺母座的顶部共同连接有承载台，所述承载台的顶部连接有立架，所述立架的内壁顶部连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有压块。
7.优选的，一种原木门加工的裁切装置中，所述工作台的前后段对称开设有通槽，所述工作台的底部右侧连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端连接有锥齿轮，所述工作台的底部前后两侧连接有轴承座，所述轴承座的下端安装有从动轴，所述从动轴的外壁中部连接有锥齿圈，所述锥齿圈啮合连接锥齿轮，所述从动轴的端部连接有切割刀盘，所述切割刀盘的上部贯穿通槽，所述工作台的外壁连接有plc控制器。
8.优选的，一种原木门加工的裁切装置中，所述工作台的下方设有集屑盒，所述集屑盒的右端嵌设有负压风机，所述集屑盒的左端安装有仓门，所述集屑盒的前后两侧连通有导料斗，所述导料斗抵接通槽底部开口。
9.优选的，一种原木门加工的裁切装置中，所述立架的内壁左右两侧对称连接有自由伸缩杆，所述自由伸缩杆的活动端连接有限位块，所述限位块呈梯形结构设置，所述限位块与立架之间连接有复位弹簧。
10.优选的，一种原木门加工的裁切装置中，前侧所述丝杆的左端连接有丝杆电机，两个所述丝杆的外壁左侧均连接有链轮，两个所述链轮的外壁之间套设有传动链。
11.优选的，一种原木门加工的裁切装置中，所述负压风机的端部安装有滤网。
12.优选的，一种原木门加工的裁切装置中，所述导料斗与从动轴之间安装有密封轴
承。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，板材沿纵向贯穿立架，通过限位块对板材左右两侧进行限位夹持，电动推杆带动压块下降对板材进行固定，利用锥齿轮啮合传动锥齿圈，使得从动轴带动切割刀盘旋转，利用链轮配合传动链，使得两根丝杆同步转动，螺母座能够带动承载台右移，切割刀盘能够对板材两侧进行裁切处理，确保切割的木板边缘整齐，不会切歪，避免造成材料浪费，利用负压风机进行气流牵引，能够将裁切产生的废屑沿导料斗引入集屑盒中，有利于保持工作环境的整洁。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型中立架的结构示意图；
19.图4为本实用新型中集屑盒的内部结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、立柱；3、横槽；4、丝杆；5、螺母座；6、承载台；7、立架；8、电动推杆；9、压块；10、通槽；11、驱动电机；12、锥齿轮；13、轴承座；14、从动轴；15、锥齿圈；16、切割刀盘；17、plc控制器；18、集屑盒；401、丝杆电机；402、链轮；403、传动链；701、自由伸缩杆；702、限位块；703、复位弹簧；181、负压风机；182、仓门；183、导料斗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，本实施例为一种原木门加工的裁切装置，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1的顶部开设有两个平行设置的横槽3，横槽3内转动连接有丝杆4，丝杆4的外壁螺接有螺母座5，两个螺母座5的顶部共同连接有承载台6，承载台6的顶部连接有立架7，立架7的内壁顶部连接有电动推杆8，电动推杆8的底部连接有压块9，工作台1的前后段对称开设有通槽10。
23.工作台1的底部右侧连接有驱动电机11，驱动电机11的左侧动力输出端连接有锥齿轮12，工作台1的底部前后两侧连接有轴承座13，轴承座13的下端安装有从动轴14，从动轴14的外壁中部连接有锥齿圈15，锥齿圈15啮合连接锥齿轮12，从动轴14的端部连接有切割刀盘16，切割刀盘16的上部贯穿通槽10，工作台1的外壁连接有plc控制器17。
24.工作台1的下方设有集屑盒18，集屑盒18的右端嵌设有负压风机181，集屑盒18的左端安装有仓门182，集屑盒18的前后两侧连通有导料斗183，导料斗183抵接通槽10底部开
口，便于对裁切产生的木料废屑进行收集。
25.立架7的内壁左右两侧对称连接有自由伸缩杆701，自由伸缩杆701的活动端连接有限位块702，限位块702呈梯形结构设置，限位块702与立架7之间连接有复位弹簧703，利用自由伸缩杆701进行限位导向，通过复位弹簧703的弹力作用顶动限位块702，便于使板材沿纵向贯穿立架7。
26.前侧丝杆4的左端连接有丝杆电机401，两个丝杆4的外壁左侧均连接有链轮402，两个链轮402的外壁之间套设有传动链403，利用传动链403配合链轮402，使得两个丝杆4同步运转。
27.负压风机181的端部安装有滤网，能够避免木料废屑溢出。
28.导料斗183与从动轴14之间安装有密封轴承，避免阻碍从动轴14带动切割刀盘16转动。
29.本实用新型的具体实施方式为：
30.本装置在使用时外接电源，通过立柱2对工作台1进行支撑，将板材沿纵向贯穿立架7，通过限位块702对板材左右两侧进行限位夹持，使得板材与横槽3处于异面垂直状态，通过电动推杆8带动压块9下降，能够将板材固定在承载台6顶部，通过驱动电机11带动锥齿轮12转动，锥齿轮12啮合传动锥齿圈15，使得从动轴14在轴承座13中转动，切割刀盘16随从动轴14同步转动，通过丝杆电机401带动一根丝杆4旋转，利用链轮402配合传动链403，使得两根丝杆4同步转动，螺母座5能够沿横槽3平移，使得承载台6带动板材右移，切割刀盘16能够对板材两侧进行裁切处理，确保切割的木板边缘整齐，不会切歪，避免造成材料浪费，裁切的同时启动负压风机181，能够将裁切产生的废屑沿导料斗183引入集屑盒18中，有利于保持工作环境的整洁。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。