一种缝纫机边台板加工用的裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机加工技术领域，具体为一种缝纫机边台板加工用的裁切机。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，而缝纫机边台板的加工中，需要对缝纫机边台板进行裁切加工，而自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，是很多行业所采用的裁切设备；
3.但现有的裁切机只能对单一类型的模板进行固定裁切，不便于对不同厚度与不同大小的缝纫机边台板进行固定后裁切，若固定不好会导致裁切位置出现问题，导致裁切失败。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机边台板加工用的裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种缝纫机边台板加工用的裁切机，包括有裁切机台和移动固定组件以及驱动组件，所述裁切机台的上端设置有刀具槽和移动槽，所述裁切机台的后侧一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿至刀具槽内，且所述旋转电机的输出轴上安装有裁切刀盘；所述驱动组件包括有驱动电机和第一丝杆，所述第一丝杆安装在移动槽内部，且所述第一丝杆的一端与驱动电机输出端相连接，所述第一丝杆上安装有第一丝母座，所述第一丝母座的上端安装有连接杆；所述移动固定组件包括有底座板，所述底座板上端远离裁切刀盘的一侧安装有立板，所述立板内部中心处安装有第二丝杆，所述第二丝杆的上端安装有旋转钮，所述第二丝杆上安装有第二丝母座，所述第二丝母座的一侧安装有固定板，所述底座板与连接杆相连接。
7.进一步的，所述刀具槽的一侧设置有开口，且所述刀具槽宽度大于裁切刀盘直径。
8.进一步的，所述底座板的上端贴有软胶片，所述固定板的下端贴有软胶垫。
9.进一步的，所述裁切机台上还设置有滑动条槽，所述底座板的下端两侧均设置有滑动轮，两个所述滑动轮均位于滑动条槽内。
10.进一步的，所述裁切机台的前侧上端两边均安装有安装块，两个所述安装块之间安装有安装杆，所述安装杆的上端等距离设置有插槽，所述插槽内安装有稳固柱，所述稳固柱的上端安装有球面副，且所述球面副的最高高度与底座板平面高度一致。
11.进一步的，所述旋转钮的侧面设置有防滑条纹。
12.进一步的，所述立板内部两侧均安装有滑杆，所述固定板靠近滑杆一侧两端均设
置有滑套，两个所述滑套分别套在两个滑杆上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过移动固定组件可实现对不同尺寸厚度的木板进行固定，再通过驱动组件和裁切刀盘实现移动裁切，首先将缝纫机边台板放置在底座板上，调整后需要裁切的位置后，旋转立板上端的旋转钮，从而使第二丝母座带动固定板下压，从而固定住台板，之后启动驱动电机和旋转电机，通过驱动电机的运作，从而使第一丝母座在第一丝杆上移动，进而实现连接杆带动底座板移动，从而将底座板上的台板运至裁切刀盘处，进行精准裁切，实用性强，且操作便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1的a区放大图；
17.图3为本实用新型的驱动组件区域截断剖视图；
18.图4为本实用新型的移动固定组件侧视剖视图；
19.图5为本实用新型的立板内部剖视图；
20.图中：1、裁切机台；2、移动固定组件；3、旋转电机；4、裁切刀盘；5、驱动组件；6、稳固柱；11、移动槽；12、滑动条槽；13、刀具槽；14、安装块；15、安装杆；16、插槽；21、底座板；22、立板；23、固定板；24、旋转钮；25、滑动轮；26、软胶片；27、第二丝杆；28、第二丝母座；29、滑杆；20、滑套；51、驱动电机；52、连接杆；53、第一丝杆；54、第一丝母座；61、球面副。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机边台板加工用的裁切机，包括有裁切机台1和移动固定组件2以及驱动组件5，所述裁切机台1的上端设置有刀具槽13和移动槽11，所述裁切机台1的后侧一端安装有旋转电机3，所述旋转电机3的输出轴贯穿至刀具槽13内，且所述旋转电机3的输出轴上安装有裁切刀盘4；所述驱动组件5包括有驱动电机51和第一丝杆53，所述第一丝杆53 安装在移动槽11内部，且所述第一丝杆53的一端与驱动电机51输出端相连接，所述第一丝杆53上安装有第一丝母座54，所述第一丝母座54
的上端安装有连接杆52；所述移动固定组件2包括有底座板21，所述底座板21上端远离裁切刀盘4的一侧安装有立板22，所述立板22内部中心处安装有第二丝杆27，所述第二丝杆27的上端安装有旋转钮24，所述第二丝杆27上安装有第二丝母座28，所述第二丝母座28的一侧安装有固定板23，所述底座板21与连接杆52相连接，本装置通过移动固定组件2可实现对不同尺寸厚度的木板进行固定，再通过驱动组件5和裁切刀盘4实现移动裁切，首先将缝纫机边台板放置在底座板21上，调整后需要裁切的位置后，旋转立板22上端的旋转钮24，从而使第二丝母座28带动固定板23下压，从而固定住台板，之后启动驱动电机51和旋转电机3，通过驱动电机51的运作，从而使第一丝母座54在第一丝杆53上移动，进而实现连接杆 52带动底座板21移动，从而将底座板21上的台板运至裁切刀盘4 处，进行精准裁切，实用性强，且操作便捷。
25.请着重参考附图1所示，所述刀具槽13的一侧设置有开口，且所述刀具槽13宽度大于裁切刀盘4直径，通过刀具槽13的开口和增宽设计，从而便于更换更大的裁切刀盘4；所述底座板21的上端贴有软胶片26，所述固定板23的下端贴有软胶垫，通过软胶片26和软胶垫一方面可增大摩擦阻力，更好的固定住台板，另一方面可防止底座板21和固定板23对台板造成磨损；所述裁切机台1上还设置有滑动条槽12，所述底座板21的下端两侧均设置有滑动轮25，两个所述滑动轮25均位于滑动条槽12内，通过滑动轮25不仅可实现底座板21更好的移动，且增加底座板21两侧的平衡。
26.请着重参考附图2所示，所述裁切机台1的前侧上端两边均安装有安装块14，两个所述安装块14之间安装有安装杆15，所述安装杆 15的上端等距离设置有插槽16，所述插槽16内安装有稳固柱6，所述稳固柱6的上端安装有球面副61，且所述球面副61的最高高度与底座板21平面高度一致，通过在插槽16内插入稳固柱6，从而使长度较大的台板一侧可搭在球面副61上，实现平衡和移动。
27.请着重参考附图4所示，所述旋转钮24的侧面设置有防滑条纹，通过防滑条纹可防止手滑导致无法转动旋转钮24。
28.请着重参考附图5所示，所述立板22内部两侧均安装有滑杆29，所述固定板23靠近滑杆29一侧两端均设置有滑套20，两个所述滑套20分别套在两个滑杆29上，通过滑杆29和滑套20的配套设计，从而可实现固定板23两侧的平衡，减少第二丝母座28的负担。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.首先将缝纫机边台板放置在底座板21上，调整后需要裁切的位置后，旋转立板22上端的旋转钮24，从而使第二丝母座28带动固定板23下压，从而固定住台板，之后启动驱动电机51和旋转电机3，通过驱动电机51的运作，从而使第一丝母座54在第一丝杆53上移动，进而实现连接杆52带动底座板21移动，从而将底座板21上的台板运至裁切刀盘4处，进行精准裁切，实用性强，且操作便捷。
31.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。
32.只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。