一种装修用装饰板开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板加工技术领域，具体为一种装修用装饰板开槽装置。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，木板在装修时，为了满足美观性，通常会在木板的表面进行开设纹路槽，因此就需要在木板上进行开槽处理，开槽装置在使用中，通常是只能在木板上一个方向进行开设凹槽，无法适用于需要在多方向进行凹槽开设，因此就造成凹槽的开设方向单一，无法满足更多方向凹槽交错开设的需求，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种装修用装饰板开槽装置，具备多方向调节开设凹槽的优点。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种装修用装饰板开槽装置，包括底座，所述底座的顶部安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端安装有转盘，所述转盘的上表面放置有木板本体。
5.所述转盘的上表面开设有凹槽，每个所述凹槽的内部均放置有移动块，每个所述凹槽的内部均安装有固定板，每个所述凹槽的内部均安装有两个导杆，每个所述移动块的外表面均安装有两个导环，且两个导环分别套设在两个导杆的外表面，两个所述移动块相互远离的一侧面均镶嵌有电动推杆一，且两个电动推杆一的伸缩端分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接，每个所述移动块的上表面均安装有夹块，且两个夹块相互靠近的一侧面分别与木板本体的前后两侧面相接触。
6.所述底座的右侧面安装有支撑架，所述支撑架的上表面开设有顶槽，所述顶槽的内部放置有连接块，所述连接块的上表面固定安装有顶架，所述顶架的顶端镶嵌有螺纹管，所述支撑架上表面的右侧安装有固定座，所述固定座的内部安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿螺纹管并延伸至顶架的左侧，且螺纹杆的外表面与螺纹管的内圈螺纹连接。
7.所述连接块的前后两端均开设有导孔，每个所述导孔的内部均插接有导向杆，且两个导向杆的左右两端分别与顶槽的内侧壁固定连接，所述连接块的中部开设有导向槽，所述导向槽的内部插接有导向块，所述导向块的顶端镶嵌有电动推杆二，且电动推杆二的伸缩端与顶架的内顶壁固定连接，所述导向块的底端镶嵌有打磨机本体。
8.进一步的，所述支撑架上表面的左侧安装有连接板，所述连接板的顶部镶嵌有轴承，且轴承的内圈与螺纹杆的外表面固定连接。
9.通过采用上述技术方案，更好的对螺纹杆的左端进行支撑，并通过轴承更高效的让螺纹杆进行转动。
10.进一步的，所述导向杆的直径值等于导孔的直径值。
11.通过采用上述技术方案，更好的对连接块的调节起到导向的作用，避免在移动时造成晃动的问题。
12.进一步的，所述导向块的大小和导向槽的大小相等。
13.通过采用上述技术方案，更好的对打磨机本体的高度进行调节，避免在调节时造成晃动的问题。
14.进一步的，所述移动块的外表面与凹槽的内侧壁之间留有间隙。
15.通过采用上述技术方案，避免移动块在移动时与凹槽内壁干涉的问题。
16.进一步的，所述连接块的外表面与顶槽的内侧壁之间留有间隙。
17.通过采用上述技术方案，避免连接块在移动时与顶槽内壁干涉的问题。
18.与现有技术相比，该装修用装饰板开槽装置具备如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置有底座和伺服电机一，在使用的过程中，将木板本体放在两个夹块支架，通过电动推杆一伸缩端的伸出，推动两个移动块向该装置内侧进行移动，从而带动两个夹块对木板本体进行压紧固定，避免在加工开槽过程中造成活动的问题，通过伺服电机一的旋转带动转盘进行旋转，从而在加工时，能够对开槽的位置进行调节。
20.2、本实用新型通过设置有伺服电机二，驱动打磨机本体进行运转，通过电动推杆二伸缩端的伸出，能够推动导向块在导向槽的引导下向下方进行移动，从而在移动过程中，带动打磨机本体同步向下进行移动，直至与木板本体接触时开始打磨开槽，根据电动推杆二伸出的长度对槽开设的深度进行调节，并通过伺服电机二的顺时针旋转带动螺纹杆在螺纹管内进行转动，从而螺纹杆旋转过程中，带动顶架和连接块向右侧进行移动，从而在移动过程中，对木板本体进行逐步的开槽的处理，并配合伺服电机一对木板本体的位置进行调节，从而能够对木板本体进行多方向开槽处理，提高了该装置的调节开槽效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构结构示意图；
22.图2为本实用新型底座结构示意图；
23.图3为本实用新型转盘结构示意图；
24.图4为本实用新型移动块外部结构示意图；
25.图5为本实用新型支撑架上部结构示意图；
26.图6为本实用新型连接块外部结构示意图；
27.图7为本实用新型连接块外部结构爆炸图。
28.图中：1-底座，2-支撑架，3-顶槽，4-木板本体，5-转盘，6-伺服电机一，7-凹槽，8-导杆，9-移动块，10-夹块，11-固定板，12-电动推杆一，13-导环，14-导向杆，15-连接块，16-顶架，17-电动推杆二，18-导向块，19-导向槽，20-打磨机本体，21-导孔，22-螺纹管，23-固定座，24-伺服电机二，25-螺纹杆，26-连接板，27-轴承。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种装修用装饰板开槽装置，包括底座1，底座1的顶部安装有伺服电机一6，伺服电机一6的输出端安装有转盘5，转盘5的上表面放置有木板本体4。
31.转盘5的上表面开设有凹槽7，每个凹槽7的内部均放置有移动块9，每个凹槽7的内部均安装有固定板11，每个凹槽7的内部均安装有两个导杆8，每个移动块9的外表面均安装有两个导环13，且两个导环13分别套设在两个导杆8的外表面，两个移动块9相互远离的一侧面均镶嵌有电动推杆一12，且两个电动推杆一12的伸缩端分别与两个固定板11相互靠近的一侧面固定连接，每个移动块9的上表面均安装有夹块10，且两个夹块10相互靠近的一侧面分别与木板本体4的前后两侧面相接触。
32.底座1的右侧面安装有支撑架2，支撑架2的上表面开设有顶槽3，顶槽3的内部放置有连接块15，连接块15的上表面固定安装有顶架16，顶架16的顶端镶嵌有螺纹管22，支撑架2上表面的右侧安装有固定座23，固定座23的内部安装有伺服电机二24，伺服电机一6和伺服电机二24是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制伺服电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间和松锁状态进行工作，伺服电机二24的型号为sgdm-03ada，伺服电机一6的型号为sgdm-05ada，伺服电机为现有技术所公知的设备，伺服电机二24的输出端安装有螺纹杆25，螺纹杆25的左端贯穿螺纹管22并延伸至顶架16的左侧，且螺纹杆25的外表面与螺纹管22的内圈螺纹连接。
33.连接块15的前后两端均开设有导孔21，每个导孔21的内部均插接有导向杆14，且两个导向杆14的左右两端分别与顶槽3的内侧壁固定连接，连接块15的中部开设有导向槽19，导向槽19的内部插接有导向块18，导向块18的顶端镶嵌有电动推杆二17，且电动推杆二17的伸缩端与顶架16的内顶壁固定连接，电动推杆一12和电动推杆二17均称电动推杆，为直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆一12和电动推杆二17的型号为ant-35，电动推杆为现有技术所公知的设备，导向块18的底端镶嵌有打磨机本体20。
34.支撑架2上表面的左侧安装有连接板26，连接板26的顶部镶嵌有轴承27，且轴承27的内圈与螺纹杆25的外表面固定连接，更好的对螺纹杆25的左端进行支撑，并通过轴承27更高效的让螺纹杆25进行转动。
35.导向杆14的直径值等于导孔21的直径值，更好的对连接块15的调节起到导向的作用，避免在移动时造成晃动的问题。
36.导向块18的大小和导向槽19的大小相等，更好的对打磨机本体20的高度进行调节，避免在调节时造成晃动的问题。
37.移动块9的外表面与凹槽7的内侧壁之间留有间隙，避免移动块9在移动时与凹槽7内壁干涉的问题。
38.连接块15的外表面与顶槽3的内侧壁之间留有间隙，避免连接块15在移动时与顶槽3内壁干涉的问题。
39.使用时，将木板本体4放在两个夹块10支架，通过电动推杆一12伸缩端的伸出，推动两个移动块9向该装置内侧进行移动，从而带动两个夹块10对木板本体4进行压紧固定，避免在加工开槽过程中造成活动的问题，通过伺服电机一6的旋转带动转盘5进行旋转，驱动打磨机本体20进行运转，通过电动推杆二17伸缩端的伸出，能够推动导向块18在导向槽19的引导下向下方进行移动，从而在移动过程中，带动打磨机本体20同步向下进行移动，直至与木板本体4接触时开始打磨开槽，根据电动推杆二17伸出的长度对槽开设的深度进行调节，并通过伺服电机二24的顺时针旋转带动螺纹杆25在螺纹管22内进行转动，从而螺纹杆25旋转过程中，带动顶架16和连接块15向右侧进行移动，从而在移动过程中，对木板本体4进行逐步的开槽的处理，并配合伺服电机一6对木板本体4的位置进行调节，从而能够对木板本体4进行多方向开槽处理，提高了该装置的调节开槽效果。