一种刨切机的压力传感器安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种刨切机的压力传感器安装机构。


背景技术：

2.刨切机是生产木材单板和微薄木的主体设备，是将纹理清晰、色泽美观的珍贵木材刨切成纹理美观的大幅面装饰薄木的专用机床，随着各种人造板材的大量应用和板式家具工业的蓬勃发展,用珍贵木材刨切的薄木已成为当今市场上重要的木材加工制品,因此加工薄木的刨切机的应用也越来越普遍，而刨切机在加工过程中一般需要利用压力传感器对木材的剖切精度进行控制；
3.而传统的压力传感器大多采用螺栓固定与刨切机的内部，而螺栓固定拆卸安装较为麻烦，使得压力传感器的安装效率较低，而且不便于在狭小环境下进行安装，使得压力传感器的安装局限性较高，不便于刨切机的压力检测使用，因而我们需要设计一款方便安装拆卸的刨切机的压力传感器安装机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装拆卸不便的缺点，而提出的一种刨切机的压力传感器安装机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种刨切机的压力传感器安装机构，包括刨切设备，所述刨切设备的内部设置有输送道，所述刨切设备的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的上端与安装槽的内顶部通过多个连接弹簧连接，所述连接板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁相抵有安装块，所述安装块的底部固定有压力传感器本体，所述连接板的内部设置有两个对称设置的限位装置和复位装置。
7.优选地，所述限位装置包括开设于限位槽内壁的水平槽，所述水平槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的侧壁与水平槽的内壁通过多个复位弹簧连接。
8.优选地，所述安装块的侧壁开设有卡槽，所述卡槽与卡块对应。
9.优选地，所述复位装置包括贯穿开设于卡块上端的滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁相抵有推块，所述推块的上端固定有固定杆。
10.优选地，所述滑动槽为梯形槽，所述推块为梯形块，所述固定杆的上端贯穿至连接板的上端。
11.优选地，所述安装槽的内顶部贯穿转动连接有调节杆，所述调节杆的底部与连接板的上端通过轴承转动连接，所述调节杆为螺纹杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，在调节杆带动连接板移动过程中，利用推块、固定杆和复位弹簧，能够便于实现卡块的移动，进而可实现卡块与卡槽配合关系的调整，而利用连接板的移动和
安装槽内顶部对固定杆的推动作用，能够方便压力传感器在狭小空间内的安装，使得压力传感器的安装拆卸更加方便，可方便对压力传感器的检修；
14.2、本装置中，利用调节杆对连接板的高度调节作用，能够方便对连接板和压力传感器的作用高度进行调整，使得压力传感器底部与输送道的间隙可实现人为调控，能够适用于不同厚度木材的压力检测，可有效增加刨切机压力检测的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种刨切机的压力传感器安装机构的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种刨切机的压力传感器安装机构中安装槽部分的侧剖视图；
18.图4为图3中b部分的放大图。
19.图中：1刨切设备、2输送道、3安装槽、4连接板、5连接弹簧、6限位槽、7安装块、8压力传感器本体、9水平槽、10卡块、11复位弹簧、12卡槽、13滑动槽、14推块、15固定杆、16调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种刨切机的压力传感器安装机构，包括刨切设备1，刨切设备1的内部设置有输送道2，刨切设备1的侧壁开设有安装槽3，安装槽3的内壁滑动连接有连接板4，连接板4的上端与安装槽3的内顶部通过多个连接弹簧5连接，连接弹簧5初始状态为拉伸状态，连接板4的底部开设有限位槽6，限位槽6的内壁相抵有安装块7，安装块7的底部固定有压力传感器本体8，压力传感器本体8与输送道2对应，连接板4的内部设置有两个对称设置的限位装置和复位装置。
22.限位装置包括开设于限位槽6内壁的水平槽9，水平槽9的内壁滑动连接有卡块10，卡块10的侧壁与水平槽9的内壁通过多个复位弹簧11连接；安装块7的侧壁开设有卡槽12，卡槽12与卡块10对应；复位装置包括贯穿开设于卡块10上端的滑动槽13，滑动槽13完全位于卡块10的内部，未实现卡块10的切开，滑动槽13的一侧内壁相抵有推块14，推块14的上端固定有固定杆15；滑动槽13为梯形槽，推块14为梯形块，固定杆15的上端贯穿至连接板4的上端，在连接板4的移动过程中，利用推块14、固定杆15和复位弹簧11，能够便于实现卡块10的移动，进而可实现卡块10与卡槽12配合关系的调整，而利用连接板4的移动和安装槽3内顶部对固定杆15的推动作用，能够方便压力传感器本体8在狭小空间内的安装，使得压力传感器本体8的安装拆卸更加方便，可方便对压力传感器本体8的检修。
23.安装槽3的内顶部贯穿转动连接有调节杆16，调节杆16的底部与连接板4的上端通过轴承转动连接，调节杆16为螺纹杆，利用调节杆16对连接板4的高度调节作用，能够方便对连接板4和压力传感器本体8的作用高度进行调整，使得压力传感器本体8底部与输送道2的间隙可实现人为调控，能够适用于不同厚度木材的压力检测，可有效增加刨切机压力检
测的适用性。
24.本实用新型中，在压力传感器本体8安装过程中，通过转动调节杆16，能够使得调节杆16向上移动，在调节杆16和拉伸状态下的连接弹簧5作用下可实现连接板4的上移，而在固定杆15与安装槽3内顶部相抵后会推动推块14向下滑动，利用呈梯形的推块14和滑动槽13，能够实现推块14推动卡块10移动，使得卡块10完全进入水平槽9内部，并可实现复位弹簧11的压缩，此时对准卡块10和卡槽12的位置，将安装块7推入至安装槽3的内顶部，使得卡槽12与卡块10对应；
25.然后通过扶住压力传感器本体8并反方向转动调节杆16，能够实现调节杆16推动连接板4向下滑动，能够实现固定杆15与安装槽3内顶部的分离，从而使得卡块10可在压缩状态下的复位弹簧11的作用下实现复位，进而可推动推块14和固定杆15返回原位，而卡块10在复位时，能够进入安装块7侧壁的卡槽12内部，可利用卡槽12和卡块10实现压力传感器本体8的稳定安装，进而可在连接板4上移过程中，利用安装槽3的内顶部推动卡块10移动，从而能够方便压力传感器本体8的安装，使得安装效率更高，而利用安装槽3的内顶部推动固定杆15移动，能够方便压力传感器本体8在狭小空间内的安装，使得压力传感器本体8的安装更加方便；
26.而通过设置调节杆16，能够实现对连接板4停放位置的调整，结合推块14和固定杆15，能够方便对压力传感器本体8的安装拆卸，能够方便压力传感器本体8的检修，同时也可实现对连接板4和压力传感器本体8的作用高度进行调整，能够适用于不同厚度木材的压力检测，可便于不同厚度木材加工的检测使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。