一种用于钢木门加工的板材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢木门板材切割技术领域，具体是一种用于钢木门加工的板材切割装置。


背景技术：

2.板材是建筑行业、家具行业中常见的材料，在使用前需要对其进行切割，有的是将一块板材分割成多块，也有的在板材上开槽，这些操作都是由电机带动锯齿切割轮完成，用来作为墙壁、天花板、地板或门框的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形门框，随着工业自动化的发展，板材在生产制造各种产品之前，需要根据加工需要切割为合适尺寸，板材的需求量也越来越多，在板材加工的过程中需要使用到切割装置进行加。
3.现有的板材切割装置中，刀座一般是固定的，需要人手工推动板材靠近刀片完成板材的切割，因此工人需要用记号笔在板材上事先标记好需要切割的位置，然而在具体的切割过程中，工人并不能完全将事先标记好的线条与刀片精确的对准，为此，我们提供了一种用于钢木门加工的板材切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于钢木门加工的板材切割装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢木门加工的板材切割装置，包括加工台，所述加工台的底面固定连接有支腿，所述加工台的下方设置有切割机构，所述加工台的上表面固定连接有动力机构，所述加工台的上方设置有定位机构，所述加工台的内部镶嵌有刻度尺。
6.进一步的，所述切割机构包括旋转轴，所述旋转轴的外表面转动连接有轴架，所述轴架的上表面与加工台的底面固定连接，所述旋转轴的外表面固定连接有切割刀。
7.进一步的，所述切割机构包括旋转轴，所述旋转轴的外表面转动连接有轴架，所述轴架的上表面与加工台的底面固定连接，所述旋转轴的外表面固定连接有切割刀。
8.进一步的，所述动力机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接有杆架，所述杆架的底面与加工台的上表面固定连接。
9.进一步的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有丝套，所述丝套的底面固定连接有安装块，所述安装块铰接有斜板，所述斜板远离安装块的一端铰接有弧形块。
10.进一步的，所述定位机构包括活动板，所述活动板的内部螺纹连接有丝杆，所述活动板的外表面与弧形块远离斜板的一面固定连接。
11.进一步的，所述丝杆的一端铰接有连接块，所述丝杆的另一端固定连接有六边块。
12.进一步的，所述连接块远离丝杆的一端铰接有销柱，所述销柱远离连接块一端的外表面转动连接有挡板。
13.与现有技术相比，该用于钢木门加工的板材切割装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过定位机构和动力机构之间的配合，动力机构能够使定位机构进行移动，然后可以根据实际的需求调节定位机构之间的位置，然后定位机构和刻度尺之间的配合，能够对板材进行细节上的调节，使板材切割的尺寸更为精密，解决了现有的板材切割中，工人并不能完全将标记好的线与到片精确的对准，然后影响切割角度的问题。
15.2、本实用新型通过活动板、丝杆、连接块、销柱和挡板之间的配合，丝杆转动的时候能够进行移动，然后实现了对挡板两侧进行调节，且与两个刻度尺进行配合，能够使板材在切割时两端的尺寸均较为精准。
16.3、本实用新型通过旋转轴、轴架、电机和机架之间的配合，电机能够带动旋转轴转动，实现了切割刀的转动，然后能够对板材进行切割，同时电机在机架的支撑下，在使用的时候更加的稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型切割机构的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型定位机构的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的俯视图。
22.图中：1、加工台；2、支腿；3、切割机构；301、旋转轴；302、轴架；303、切割刀；304、电机；305、机架；4、动力机构；401、螺纹杆；402、杆架；403、丝套；404、安装块；405、斜板；406、弧形块；5、定位机构；501、活动板；502、丝杆；503、连接块；504、六边块；505、销柱；506、挡板；6、刻度尺。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了一种用于钢木门加工的板材切割装置，该装置用于钢木门板材的切割，通过定位机构5和动力机构4之间的配合，动力机构4能够使定位机构5进行移动，使板材切割的尺寸更为精密。
25.参见图1～图5，一种用于钢木门加工的板材切割装置，包括加工台1，加工台1的底面固定连接有支腿2，加工台1的下方设置有切割机构3。
26.切割机构3包括旋转轴301，旋转轴301的外表面转动连接有轴架302，轴架302的上表面与加工台1的底面固定连接，旋转轴301的外表面固定连接有切割刀303，轴架302的内部位于旋转轴301的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴301的外表面上，进而使旋转轴301在旋转的时候更加方便，且旋转轴301转动的时候能够带动切割刀303转动，实现了对板材的切割。
27.旋转轴301的一端固定连接有电机304，电机304的外表面固定连接有机架305，机架305与轴架302的外表面固定连接，通过机架305实现了对电机304的支撑，然后使电机304在使用的时候更加的稳定，且电机304能够带动旋转轴301转动。
28.加工台1的上表面固定连接有动力机构4，动力机构4包括螺纹杆401，螺纹杆401的外表面转动连接有杆架402，杆架402的底面与加工台1的上表面固定连接，杆架402的内部位于螺纹杆401的位置镶嵌有轴承，且轴承套接在螺纹杆401的外表面上，进而使螺纹杆401在转动的时候更加方便。
29.螺纹杆401的外表面螺纹连接有丝套403，丝套403的底面固定连接有安装块404，安装块404铰接有斜板405，斜板405远离安装块404的一端铰接有弧形块406，螺纹杆401转动的时候能够使丝套403进行移动，此时弧形块406能够在斜板405的带动下进行移动。
30.加工台1的上方设置有定位机构5，加工台1的内部镶嵌有刻度尺6，定位机构5包括活动板501，活动板501的内部螺纹连接有丝杆502，活动板501的外表面与弧形块406远离斜板405的一面固定连接，弧形块406移动的时候能够使活动板501进行移动，进而实现了丝杆502的移动杆。
31.丝杆502的一端铰接有连接块503，丝杆502的另一端固定连接有六边块504，丝杆502移动的时候能够使连接块503进行移动，同时当活动板501不动时，通过六边块504可以使丝杆502转动，此时丝杆502能够进行移动。
32.连接块503远离丝杆502的一端铰接有销柱505，销柱505远离连接块503一端的外表面转动连接有挡板506，活动板501的移动能够使挡板506进行移动，此时根据刻度尺6能够使挡板506移动带大致位置，然后转动丝杆502进而可以对挡板506的两侧进行调节，使挡板506不会出现倾斜的情况。
33.工作原理：该设备在使用时，首先转动螺纹杆401，螺纹杆401转动的时候能够使丝套403在螺纹杆401的外表面进行移动，此时弧形块406可以在斜板405和安装块404的作用下移动，然后活动板501的移动在连接块503和销柱505的作用下能够移动，进而使挡板506根据刻度尺6的尺寸移动的合适的位置，然后转动丝杆502，丝杆502转动的时候能够使连接块503和销柱505进行移动，此时可以使挡板506两侧的位置均较为精确，且挡板506不会出现倾斜的情况，最后将板材的一面与挡板506相接触，打开电机304，电机304能够使旋转轴301转动，旋转轴301转动的时候能够使切割刀303转动，移动板材时即可进行切割。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。