一种可清理废料的电子裁板机的制作方法

1.本实用新型属于家具板材生产技术领域，具体涉及一种电子裁板机。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具以木材居多，通过将各种规格的板材按照一定形状进行裁剪，之后进行连接组合形成家具，板材在裁剪的时候会产生大量的废料以及废屑，如果不及时的清理可能会影响后续板材的裁剪，对此我们提出了一种可清理废料的电子裁板机。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的夹具板裁剪等问题，本实用新型提供一种可清理废料的电子裁板机，采用板材切割机构结合废料清理机构达到提高板材裁剪质量的效果。其具体技术方案为：
4.一种可清理废料的电子裁板机，包括机体，所述机体的上侧壁固定安装有操作台，所述操作台的侧壁固定安装有导轨，所述导轨的外侧壁滑动连接有刀架，所述刀架的内侧壁固定安装有切割刀，所述操作台的上侧壁滑动连接有刮板，所述刮板固定安装在顶板的下侧壁，所述顶板的前后两侧壁分别对称的固定安装有活动板，两个所述活动板的相对侧壁分别对称的固定安装有滑块，所述机体的前后两侧壁分别对称的开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内侧壁，所述机体的前侧壁固定安装有底座，所述底座的上侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴的外侧壁套接有主动轮，所述主动轮的前侧壁固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端活动连接在活动轴的外侧壁，所述活动轴的外侧壁活动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端活动连接在固定轴的外侧壁，所述固定轴固定安装在一个所述活动板的前侧壁。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种可清理废料的电子裁板机，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，优选地，所述机体的左右两侧壁分别对称的固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第一限位板，所述第一限位板通过滑杆固定连接有第二限位板，所述滑杆贯穿于卡接板的内腔并延伸至外部，所述第一限位板与所述第二限位板分别对称的贴合在所述卡接板的左右两侧壁。
7.优选地，所述卡接板的侧壁对称的固定安装有活动杆，所述活动杆贯穿于所述支撑板的内腔并延伸至外部。
8.优选地，两个所述卡接板的相对侧壁分别对称的固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。
9.优选地，所述顶板的右侧壁固定安装有连接板，所述连接板的下侧壁固定安装有
壳体，所述壳体的下侧壁开设有通孔，所述壳体的内侧壁通过固定架固定安装有风扇。
10.优选地，所述壳体的下侧壁固定连接有软连接管的一端，所述软连接管的另一端固定安装有出风口，所述壳体的下侧壁对称的通过支撑座固定安装有中心轴，所述中心轴的外侧壁活动连接有转动杆的一端，两个所述转动杆的另一端对称的固定安装在所述出风口的上侧壁。
11.优选地，所述机体的前侧壁固定安装有控制器，所述控制器的输出端通过导线与分别所述风扇和电机电性连接。
12.优选地，所述机体的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿。
13.本实用新型的一种可清理废料的电子裁板机，与现有技术相比，有益效果为：一种可清理废料的电子裁板机，通过控制器控制切割刀对板材进行裁剪，使得板材在切割的时候更加方便，提高板材裁剪的准确性，然后通过电机的输出轴带动主动轮转动，使得顶板带动刮板贴合在操作台的上表面滑动，从而将操作台表面的废屑进行清理，保证了操作台表面的整洁性，避免废屑对板材切割的时候造成影响，保证板材裁剪过程的稳定性，从而提高了板材切割的质量，当主动轮随着电机的输出轴转动至另半周的时候，使得传动杆的另一端通过固定轴带动铰接的活动板移动，使得活动板通过顶板带动刮板移动至操作台表面的一侧，避免刮板对板材切割过程造成影响，如果废屑清理不彻底，通过往复运动多次的刮板对操作台的表面进行清理，提高了操作台表面清理的效果，从而保证了板材切割过程的稳定进行，分别转动两个螺纹杆，随着螺纹杆的移动，通过转动的第一限位板和第二限位板带动中间的卡接板相对移动，通过两个卡接板的下半部分对板材进行固定夹持，保证了板材的稳定性，从而提高了板材切割的质量，根据两个螺纹杆调节两个卡接板的位置，可以适用于不同规格的板材，具有实用性，在通过转动螺纹杆带动卡接板移动的时候，使得卡接板同时带动两个活动杆在贯穿孔内滑动，保证了卡接板移动过程的稳定性，在清理废屑的时候，通过风扇形成的风力经过通孔吹向操作台的表面，从而将操作台表面的废屑吹散，保证了操作台的整洁性，转动出风口，使得出风口同时带动两个转动杆以中心轴为中心转动，从而调节了出风口的方向，通过调整风向提高废屑清理的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的一种可清理废料的电子裁板机的结构示意图；
15.图2为图1的本实用新型实施例的一种可清理废料的电子裁板机结构示意图的a 处局部放大图；
16.图3为图1的本实用新型实施例的一种可清理废料的电子裁板机结构示意图的b 处局部放大图；
17.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-机体，2-操作台， 3-螺纹杆，4-支撑板，5-活动杆，6-连接板，7-转动杆，8-软连接管，9-壳体，10-顶板， 11-刮板，12-活动板，13-刀架，14-导轨，15-主动轮，16-电机，17-底座，18-出风口， 19-连接杆，20-活动轴，21-传动杆，22-固定轴，23-滑块，24-滑槽，25-滑杆，26-第一限位板，28-支腿，29-控制器，30-固定架，31-风扇，32-支撑座，33-中心轴，34-通孔， 35-卡接板，36-第二限位板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
20.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
21.实施例1
22.一种可清理废料的电子裁板机，如图1-图3所示，包括机体1，机体1的上侧壁固定安装有操作台2，操作台2的侧壁固定安装有导轨14，导轨14的外侧壁滑动连接有刀架13，刀架13的内侧壁固定安装有切割刀，导轨14通过滑动块的配合带动刀架13 移动，在操作台2的前后两侧表面分别通过电动的导轨14与刀架13滑动连接，导轨 14通过导线与控制器29电性连接，通过控制器29控制刀架13在操作台2滑动，从而调节切割刀的位置，切割刀通过固定件固定在刀架13的内部，通过固定件可以对切割刀进行更换，操作台2的上侧壁滑动连接有刮板11，刮板11垂直的贴合在操作台2 的上表面滑动，刮板11的长度与操作台2的宽度相对应，保证刮板11可以纵向平铺在操作台2的上表面滑动，刮板11固定安装在顶板10的下侧壁，顶板10的前后两侧壁分别对称的固定安装有活动板12，两个活动板12的相对侧壁分别对称的固定安装有滑块23，顶板10垂直的固定在刮板11的上表面，在顶板10的前后两侧表面分别垂直的固定安装两个相互平行的活动板12，在两个活动板12的相对面且与滑槽24相对应的位置上固定安装滑块23，机体1的前后两侧壁分别对称的开设有滑槽24，滑块23 滑动连接在滑槽24的内侧壁，在刮板11移动的时候会通过两个活动板12带动两个滑块23分别在两个滑槽24的内壁滑动，机体1的前侧壁固定安装有底座17，底座17 的上侧壁固定安装有电机16，电机16输出轴的外侧壁套接有主动轮15，主动轮15通过中心的穿孔固定套接在电机16输出轴的外表面，使得电机16的输出轴带动主动轮 15转动，电机16内置有减速机，电机16通过导线与外部电源电性连接使用，主动轮 15的前侧壁固定安装有连接杆19的一端，连接杆19的另一端活动连接在活动轴20 的外侧壁，连接杆19的一端通过开设的穿孔固定套接在固定杆的外表面，固定杆固定在主动轮15前表面靠近边缘的位置上，连接杆19的另一端通过开设的穿孔活动套设在活动轴20的外表面，使得连接杆19的右端与活动轴20活动连接，活动轴20的外侧壁活动连接有传动杆21的一端，传动杆21的另一端活动连接在固定轴22的外侧壁，固定轴22固定安装在一个活动板12的前侧壁，在位于前侧的活动板12的前表面垂直的固定安装固定轴22，传动杆21的右端通过开设的穿孔活动套设在固定轴22的外表面，传动杆21的左端通过开设的穿孔活动套设在活动轴20的外表面，传动杆21位于连接杆19的后方，使得传动杆21的两端通过与连接杆19和活动板12铰动连接，在对板材进行裁剪的时候，将板材放置在操作台2的上表面，然后将刮板11通过控制器 29移动到机体1的一侧，然后通过控制器29控制刀架13移动，使得刀架13贴合在导轨14的表面滑动，通过刀架13将切割刀移动至合适的切割位置，然后通过控制器29 控制切割刀对板材进行裁剪，在裁剪结束之后，将剪裁完成的板材从操作台2的表面取出，使得板材在切割的时候更加方
便，提高板材裁剪的准确性，在切割的时候会产生大量废屑，然后通过控制器29将电机16接入电源，使得电机16的输出轴带动主动轮15转动，当主动轮15随着电机16的输出轴转动半周的时候，主动轮15通过连接杆19带动传动杆21的一端转动半周，使得传动杆21的另一端通过固定轴22带动铰接的活动板12移动，通过活动板12带动滑块23贴合在滑槽24的内壁滑动，使得活动板12稳定的向左侧移动，通过两个活动板12带动顶板10移动，使得顶板10带动刮板11贴合在操作台2的上表面滑动，从而将操作台2表面的废屑进行清理，保证了操作台2表面的整洁性，避免废屑对板材切割的时候造成影响，保证板材裁剪过程的稳定性，从而提高了板材切割的质量，当主动轮15随着电机16的输出轴转动至另半周的时候，使得传动杆21的另一端通过固定轴22带动铰接的活动板12移动，使得活动板12通过顶板10带动刮板11移动至操作台2表面的一侧，避免刮板11对板材切割过程造成影响，如果废屑清理不彻底，通过往复运动多次的刮板11对操作台2的表面进行清理，提高了操作台2表面清理的效果，从而保证了板材切割过程的稳定进行。
23.具体而言，机体1的左右两侧壁分别对称的固定安装有支撑板4，在机体1左右两侧表面分别贴合的固定安装有支撑板4，支撑板4的内侧壁螺纹连接有螺纹杆3，在支撑板4的内腔开设有螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆3相连接，使得螺纹杆3的位置与支撑板3相互垂直，螺纹杆3的一端固定安装有第一限位板26，第一限位板26通过滑杆25固定连接有第二限位板36，滑杆25贯穿于卡接板35的内腔并延伸至外部，第一限位板26与第二限位板36分别对称的贴合在卡接板35的左右两侧壁，滑杆25在与卡接板35的贯穿孔内转动，第一限位板26和第二限位板36分别贴合在卡接板35的表面滑动，在将板材放置在操作台2表面上之后，分别转动两个螺纹杆3，使得螺纹杆 3带动第一限位板26转动，使得第一限位板26带动滑杆25在与卡接板35的贯穿孔转动，使得滑杆25带动第二限位板36贴合在卡接板35移动，随着螺纹杆3的移动，通过转动的第一限位板26和第二限位板36带动中间的卡接板35相对移动，通过两个卡接板35的下半部分对板材进行固定夹持，保证了板材的稳定性，从而提高了板材切割的质量，根据两个螺纹杆3调节两个卡接板35的位置，可以适用于不同规格的板材，具有实用性。
24.具体而言，卡接板35的侧壁对称的固定安装有活动杆5，活动杆5贯穿于支撑板 4的内腔并延伸至外部，两个活动杆5分别在与支撑板4的贯穿孔内垂直滑动，在通过转动螺纹杆3带动卡接板35移动的时候，使得卡接板35同时带动两个活动杆5在贯穿孔内滑动，保证了卡接板35移动过程的稳定性，从而提高了板材切割过程的稳定性。
25.具体而言，两个卡接板35的相对侧壁分别对称的固定安装有垫块，垫块为弹性体，通过在两个卡接板35的相对面固定安装弹性体的垫块，增加卡接板35的缓冲力，对板材的表面起到防护效果，防止对板材造成损坏。
26.具体而言，顶板10的右侧壁固定安装有连接板6，连接板6的下侧壁固定安装有壳体9，壳体9的下侧壁开设有通孔34，壳体9的内侧壁通过固定架30固定安装有风扇31，风扇31的转轴与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机与控制器29电性连接，在清理废屑的时候，通过控制器29将风扇31接入电源，通过风扇31形成的风力经过通孔34吹向操作台2的表面，从而将操作台2表面的废屑吹散，保证了操作台2的整洁性。
27.具体而言，壳体9的下侧壁固定连接有软连接管8的一端，软连接管8的另一端固定安装有出风口18，壳体9的下侧壁对称的通过支撑座32固定安装有中心轴33，中心轴33的外
侧壁活动连接有转动杆7的一端，两个转动杆7的另一端对称的固定安装在出风口18的上侧壁，转动杆7的上端通过开设的穿孔活动套设在中心轴33的外表面，在中心轴33的外表面设置有阻尼，增加与转动杆7之间的摩擦力，在对操作台 2表面清理废屑的时候，转动出风口18，使得出风口18同时带动两个转动杆7以中心轴33为中心转动，从而调节了出风口18的方向，通过调整风向提高废屑清理的效果。
28.具体而言，机体1的前侧壁固定安装有控制器29，控制器29的输出端通过导线与分别风扇31和电机16电性连接，通过控制器29控制切割刀的位置，以及电机16的开闭，从而调节了刮板11的位置，使得操作的过程更加方便。
29.具体而言，机体1的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿28，在机体1下表面的四个角落分别对称的固定安装有至少四个支腿28，通过支腿28对机体1进行支撑，保证了板材切割过程的稳定性。
30.本实施例一种可清理废料的电子裁板机，工作原理为：首先将板材放置在操作台2 表面上之后，分别转动两个螺纹杆3，使得螺纹杆3带动第一限位板26转动，使得第一限位板26带动滑杆25在与卡接板35的贯穿孔转动，使得滑杆25带动第二限位板 36贴合在卡接板35移动，随着螺纹杆3的移动，通过转动的第一限位板26和第二限位板36带动中间的卡接板35相对移动，通过两个卡接板35的下半部分对板材进行固定夹持，保证了板材的稳定性，然后将刮板11通过控制器29移动到机体1的一侧，之后通过控制器29控制刀架13移动，使得刀架13贴合在导轨14的表面滑动，通过刀架13将切割刀移动至合适的切割位置，然后通过控制器29控制切割刀对板材进行裁剪，在裁剪结束之后，将剪裁完成的板材从操作台2的表面取出，在切割的时候会产生大量废屑，然后通过控制器29将电机16接入电源，使得电机16的输出轴带动主动轮15转动，当主动轮15随着电机16的输出轴转动半周的时候，主动轮15通过连接杆19带动传动杆21的一端转动半周，使得传动杆21的另一端通过固定轴22带动铰接的活动板12移动，通过活动板12带动滑块23贴合在滑槽24的内壁滑动，使得活动板12稳定的向左侧移动，通过两个活动板12带动顶板10移动，使得顶板10带动刮板11贴合在操作台2的上表面滑动，从而将操作台2表面的废屑进行清理，当主动轮15随着电机16的输出轴转动至另半周的时候，使得传动杆21的另一端通过固定轴22带动铰接的活动板12移动，使得活动板12通过顶板10带动刮板11移动至操作台2表面的一侧，避免刮板11对板材切割过程造成影响，如果废屑清理不彻底，通过往复运动多次的刮板11对操作台2的表面进行清理，提高了操作台2表面清理的效果。
31.实施例2
32.一种可清理废料的电子裁板机，如图1-图3所示，刮板11的下表面开设有凹槽，在凹槽的内部通过多个弹簧与延长板固定连接，使得刮板11与内部的延长板形成可以伸缩的板体，保证刮板11可以贴合在操作台2的表面滑动，在板体厚度不同的时候，通过内部多个垂直的弹簧的弹力带动延长板贴合在操作台2的上表面，保证操作台2 清理后的整洁性，在裁剪的过程中通过延长板贴合在切割完场的板材表面，通过左右往复运动一次的延长板对板材的表面废屑进行处理，可以保证板材表面的整洁性。