一种具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴的制作方法

文档序号:30284220发布日期:2022-06-04 09:43阅读:128来源:国知局
一种具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴的制作方法

1.本实用新型涉及削片机配件技术领域,具体为一种具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴。


背景技术:

2.削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。削片机可分为机械结构分类和盘式削片机分类。
3.削片机中的飞刀在运作的时候,需要通过飞刀辊轴进行带动,而飞刀辊轴一般都是活动连接在削片机的内部,飞刀辊轴与削片机内部的连接处会因为空气中水分被腐蚀而导致摩擦力提升,严重影响动能的输出,这时候就需要人工对飞刀辊轴的连接处添加润滑剂来进行改善,但是,飞刀辊轴位于削片机的内部,频繁的进行操作会十分的麻烦。
4.可见,亟需一种具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴,用于来解决上述背景技术中提到的添加润滑剂操作麻烦的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴,具备自动润滑等优点,解决了上述背景技术中提到的频繁添加润滑剂麻烦的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴,包括刀辊机构,所述刀辊机构的两侧均固定连接有连接机构;
9.所述刀辊机构包括刀辊本体,所述刀辊本体之间固定连接有连接杆,所述连接杆表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁开设有固定孔;
10.所述连接机构包括连接轴,所述连接轴的内部设置有油剂空腔,所述连接轴的外表面开设有进料口,所述进料口的内部固定连接有进料件,所述连接轴的外表面固定连接有限位环,所述连接轴的内部开设有缓冲腔,所述缓冲腔的外表面开设有出料口,所述缓冲腔的内部设置有限量件。
11.使用的时候,通过限位槽对飞刀进行限位,然后通过螺栓与固定孔配合对飞刀进行固定,从而在飞刀工作的时候,增加与连接杆之间的接触面积,体提升飞刀工作时候的稳定性,在使用过程中,通过进料件向油剂空腔的内部填充润滑剂,使大量润滑剂储存在油剂空腔的内部,当刀辊本体转动工作的时候,离心力会将润滑剂甩向油剂空腔内壁的,并被限量件吸附,限量件吸附的润滑剂缓慢的积累到缓冲腔的内部并通过限量件与出料口之间的间隙缓慢的流处,对连接轴与削片机的连接处进行润滑减少摩擦,以提升刀辊本体转动的效率。
12.优选的,所述刀辊本体由两个轴片组成,两个轴片通过连接杆进行连接,且连接杆的高度不超过刀辊本体的半径。
13.两个轴片通过连接杆组成刀辊本体,从而减少刀辊本体的重量,且木屑能够在切片的时候进入到刀辊本体的内部并掉落,避免刀辊本体为一个整体的时候,木屑受力过大会向外飞出。
14.优选的,所述连接杆的数量为若干,若干所述连接杆的外表面均与刀辊本体的外表面相等,所有所述连接杆之间均留有相等间距。
15.若干连接杆等距均匀的固定在刀辊本体之间,从而使刀辊本体的受力点更加紧密和连接更加牢固,且能够根据现场需要选择飞刀安装的位置和飞刀之间的间隙。
16.优选的,所述限位槽位于连接杆上的方向均相同,所述限位槽贯穿连接杆的顶部,所述固定孔等距分布在限位槽的内壁并与螺栓配合对飞刀进行固定。
17.限位槽用于对飞刀进行限位,而设置朝向相同,用于使飞刀的削片方向相同,从而对木材和飞刀进行保护,且通过螺栓对飞刀进行固定,能够方便的对飞刀进行拆卸更换维护。
18.优选的,所述进料件延伸至油剂空腔的内部,所述进料件的顶部螺纹连接有密封帽。
19.进料件用于方便对油剂空腔的内部注入润滑剂,并通过密封帽对进料件进行密封,从而实现批量调节润滑剂的效果。
20.优选的,所述限量件的底部贯穿至油剂空腔的内部并与缓冲腔的底部搭接,所述限量件的顶部延伸至出料口的内部,所述限量件顶部与出料口之间留有间隙。
21.限量件用于对缓冲腔的两侧进行堵塞,从而减缓润滑剂进入到缓冲腔内部的量,避免润滑剂大量的流失,而限量件与出料口之间的间隙为细微间隙,用于使润滑剂能够少量的通过与削片机连接处进行接触实现润滑作用。
22.优选的,所述限量件的内部设置有空腔且外表面开设有贯穿孔,所述限量件的内部设置有吸附材料且吸附材料延伸至限量件的底部,所述限量件表面孔洞与吸附材料搭接。
23.限量件内部的空腔用于填充吸附材料,吸附材料可以是棉花、海绵等具有吸附作用的材料,吸附材料吸附的润滑剂在离心力的作用下从贯穿孔中甩出至缓冲腔中,且在离心力的作用下从限量件与出料口的间隙中流出,实现避免润滑剂大量流失的效果。
24.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴,具备以下有益效果:
25.1、该具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴,通过在连接轴的内部设置油剂空腔,并通过进料件对油剂空腔的内部注入润滑剂,同时在连接轴的外表面开设出料口与油剂空腔进行连通,在连接轴转动的时候,润滑剂会在离心力的作用下甩动,从而从出料口流出至连接轴与削片机连接的位置进行润滑,达到了具有自动润滑的效果。
26.2、该具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴,通过在油剂空腔的内部设置缓冲腔,并在缓冲腔的内部固定连接限量件,润滑剂在流动至出料口的过程中,先会被限量件中的吸附材料吸附并通过限量件表面的贯穿孔流至缓冲腔中,从而缓慢的经过出料口对设备进行润滑,达到了节省润滑剂的效果。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图;
28.图2为本实用新型结构正视图;
29.图3为本实用新型图1中a处结构放大图;
30.图4为本实用新型连接轴剖视图。
31.其中:1、刀辊机构;101、刀辊本体;102、连接杆;103、限位槽;104、固定孔;2、连接机构;201、连接轴;202、油剂空腔;203、进料口;204、进料件;205、限位环;206、缓冲腔;207、出料口;208、限量件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4,一种具有自润滑功能的削片机飞刀辊轴,包括刀辊机构1,刀辊机构1的两侧均固定连接有连接机构2;
34.刀辊机构1包括刀辊本体101,刀辊本体101之间固定连接有连接杆102,连接杆102表面开设有限位槽103,限位槽103的内壁开设有固定孔104;
35.连接机构2包括连接轴201,连接轴201的内部设置有油剂空腔202,连接轴201的外表面开设有进料口203,进料口203的内部固定连接有进料件204,连接轴201的外表面固定连接有限位环205,限位环205用于对刀辊本体101安装的位置进行限位,避免削片机内壁与进料件204接触导致润滑剂注入不方便或转动的时候对进料件204造成损坏,连接轴201的内部开设有缓冲腔206,缓冲腔206的外表面开设有出料口207,缓冲腔206的内部设置有限量件208。
36.通过上述技术方案,通过限位槽103对飞刀进行限位,然后通过螺栓与固定孔104配合对飞刀进行固定,从而在飞刀工作的时候,增加与连接杆102之间的接触面积,体提升飞刀工作时候的稳定性,在使用过程中,通过进料件204向油剂空腔202的内部填充润滑剂,使大量润滑剂储存在油剂空腔202的内部,当刀辊本体101转动工作的时候,离心力会将润滑剂甩向油剂空腔202内壁的,并被限量件208吸附,限量件208吸附的润滑剂缓慢的积累到缓冲腔206的内部并通过限量件208与出料口207之间的间隙缓慢的流处,对连接轴201与削片机的连接处进行润滑减少摩擦,以提升刀辊本体101转动的效率。
37.具体的,刀辊本体101由两个轴片组成,两个轴片通过连接杆102进行连接,且连接杆102的高度不超过刀辊本体101的半径。
38.通过上述技术方案,两个轴片通过连接杆102组成刀辊本体101,从而减少刀辊本体101的重量,且木屑能够在切片的时候进入到刀辊本体101的内部并掉落,避免刀辊本体101为一个整体的时候,木屑受力过大会向外飞出。
39.具体的,连接杆102的数量为若干,若干连接杆102的外表面均与刀辊本体101的外表面相等,所有连接杆102之间均留有相等间距。
40.通过上述技术方案,若干连接杆102等距均匀的固定在刀辊本体101之间,从而使
刀辊本体101的受力点更加紧密和连接更加牢固,且能够根据现场需要选择飞刀安装的位置和飞刀之间的间隙。
41.具体的,限位槽103位于连接杆102上的方向均相同,限位槽103贯穿连接杆102的顶部,固定孔104等距分布在限位槽103的内壁并与螺栓配合对飞刀进行固定。
42.通过上述技术方案,限位槽103用于对飞刀进行限位,而设置朝向相同,用于使飞刀的削片方向相同,从而对木材和飞刀进行保护,且通过螺栓对飞刀进行固定,能够方便的对飞刀进行拆卸更换维护。
43.具体的,进料件204延伸至油剂空腔202的内部,进料件204的顶部螺纹连接有密封帽。
44.通过上述技术方案,进料件204用于方便对油剂空腔202的内部注入润滑剂,并通过密封帽对进料件204进行密封,从而实现批量调节润滑剂的效果。
45.具体的,限量件208的底部贯穿至油剂空腔202的内部并与缓冲腔206的底部搭接,限量件208的顶部延伸至出料口207的内部,限量件208顶部与出料口207之间留有间隙。
46.通过上述技术方案,限量件208用于对缓冲腔206的两侧进行堵塞,从而减缓润滑剂进入到缓冲腔206内部的量,避免润滑剂大量的流失,而限量件208与出料口207之间的间隙为细微间隙,用于使润滑剂能够少量的通过与削片机连接处进行接触实现润滑作用。
47.具体的,限量件208的内部设置有空腔且外表面开设有贯穿孔,限量件208的内部设置有吸附材料且吸附材料延伸至限量件208的底部,限量件208表面孔洞与吸附材料搭接。
48.通过上述技术方案,限量件208内部的空腔用于填充吸附材料,吸附材料可以是棉花、海绵等具有吸附作用的材料,吸附材料吸附的润滑剂在离心力的作用下从贯穿孔中甩出至缓冲腔206中,且在离心力的作用下从限量件208与出料口207的间隙中流出,实现避免润滑剂大量流失的效果。
49.在使用时,通过限位槽103对飞刀进行限位,然后通过螺栓与固定孔104配合对飞刀进行固定,从而在飞刀工作的时候,增加与连接杆102之间的接触面积,体提升飞刀工作时候的稳定性,在使用过程中,通过进料件204向油剂空腔202的内部填充润滑剂,使大量润滑剂储存在油剂空腔202的内部,当刀辊本体101转动工作的时候,离心力会将润滑剂甩向油剂空腔202内壁的,并被限量件208吸附,限量件208吸附的润滑剂缓慢的积累到缓冲腔206的内部并通过限量件208与出料口207之间的间隙缓慢的流处,对连接轴201与削片机的连接处进行润滑减少摩擦,以提升刀辊本体101转动的效率,且减少润滑剂的流失速度。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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