一种带有定位结构的木材加工用鼓式削片机及其使用方法与流程

1.本发明属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种带有定位结构的木材加工用鼓式削片机及其使用方法。


背景技术：

2.在对木材进行加工过程中，需要用到一种鼓式削片机，这种鼓式削片机是制备优质木片的专用设备，可将原木、小径木等切削成长度均一、切口平整，厚度均匀的优质工业木片，还可以切削枝丫材、板材等，这种鼓式削片机主要由机体、进料口、出料口、电机、减速机、切片辊和传动部件等结构组成，使用时需要将木材通过皮带输送机送入进料口，而电机和减速机会通过传动部件将动力传递给切片辊，使得切片辊完成对木材的切片操作。
3.现有的鼓式削片机会在进料口的一侧设置用于输送加工木材的皮带输送机，但由于鼓式削片机与皮带输送机之间没有设置任何的定位结构，使得二者在进行组装时存在诸多不便，降低整体的使用便捷性，同时由于二者之间没有设置限位结构，导致鼓式削片机与皮带输送机在后续加工过程中容易发生偏移，从而影响物料正常的送入进料口，为此本发明提出一种带有定位结构的木材加工用鼓式削片机及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有定位结构的木材加工用鼓式削片机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有定位结构的木材加工用鼓式削片机，包括主机体以及设置在主机体一侧的皮带输送机，所述主机体的左侧设置有出料口，所述主机体的右侧开设有进料口，且皮带输送机的一端插入至进料口中，所述皮带输送机与主机体之间设有定位结构和限位结构，所述定位结构包括定位座和定位块，所述主机体的两侧表面均固定有定位座，且皮带输送机的两侧表面均固定有定位块，所述定位座的一侧表面对称固定有两个定位插杆，且所述定位块的表面贯穿开设有两个定位插孔，所述定位座与定位块相贴合，且定位插杆的端部通过定位插孔贯穿至定位块的一侧，所述限位结构包括旋转卡销和卡口，所述定位块的一侧表面旋转设置有两个旋转卡销，且每个定位插杆的端部均开设有卡口，所述旋转卡销的一端卡在卡口内。
6.优选的，所述定位块的内部相对于每个定位插孔的一侧均开设有截面呈t形的转动槽，且转动槽内转动装设有旋转块，且所述旋转块的一端伸出至定位块的外侧与旋转卡销固定。
7.优选的，所述定位块的内部相对于每个转动槽的一侧均开设有伸缩槽，且伸缩槽的内部设置有弹簧和伸缩卡珠，所述旋转块的表面贯穿开设有圆形卡孔，且所述伸缩卡珠卡在圆形卡孔的内部。
8.优选的，所述伸缩槽与定位块的外侧表面相通，所述定位块的外侧表面相对于每个伸缩槽的开口处均固定有盖板，且盖板与弹簧紧贴。
9.优选的，所述主机体的顶部表面固定有基板，且基板的一侧通过铰链旋转连接有顶盖，所述顶盖覆盖在进料口的顶端开口处，且顶盖处于皮带输送机的上方。
10.优选的，所述顶盖的两侧表面均固定有侧块，且两个所述侧块分别处于主机体的前后表面，所述侧块的端部贯穿设置有蝶形螺栓，且所述主机体的前后表面均开设有螺纹槽，所述蝶形螺栓的端部旋入至螺纹槽内，所述顶盖的顶部表面固定有基套，所述基套的中心处贯穿开设有第一插孔，所述基板的顶部表面开设有第二插孔。
11.优选的，还包括一种带有定位结构的木材加工用鼓式削片机的使用方法，所述带有定位结构的木材加工用鼓式削片机的使用方法包括以下步骤：步骤一、将皮带输送机与主机体组合连接，先将定位块侧面的两个旋转卡销用力的旋转一百八十度，致使旋转块在转动槽内发生转动，并使得伸缩卡珠的端部在弹簧的推动下卡入圆形卡孔内将旋转块和旋转卡销限位，此时旋转卡销不再对定位插孔造成阻挡，即可将皮带输送机的一端插入至主机体右侧的进料口中，并使得定位块与定位座相贴合，且使得定位插杆的端部可贯穿定位插孔贯穿至定位块的一侧，即可完成皮带输送机与主机体连接时的定位，使得皮带输送机可顺利的装配到指定位置；步骤二、当定位插杆的端部贯穿至定位块的一侧时，可将旋转卡销用力的旋转一百八十度，致使旋转卡销的端部可旋入至定位插杆端部的卡口内，并使得伸缩卡珠的端部卡入圆形卡孔内将旋转块和旋转卡销限位，从而使得旋转卡销对定位插杆进行限位，即可完成皮带输送机与主机体组合后的限位；步骤三、启动鼓式削片机，使得鼓式削片机上的电机通过传动链条带动主机体内部的切片辊旋转，致使鼓式削片机进入工作状态，再启动皮带输送机，使得皮带输送机内侧的传送皮带可在电机的带动下运转，致使皮带输送机也进入工作状态；步骤四、将需要进行切片加工木材放在皮带输送机内侧的传送皮带上，木材则会被传送皮带输送至主机体的内部与切片辊接触，切片辊则会完成对木材的切片加工；步骤五、加工完毕的片状物料则会通过出料口排出。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的定位结构和限位结构，使得主机体与皮带输送机在进行组装时，可以得到良好的定位，同时使得主机体与皮带输送机组装完毕后可以得到良好的限位，优化主机体与皮带输送机之间的组装效率和组装后的稳定性，给鼓式削片机后续的稳定运行带来保障。
13.2、通过设置的基板、顶盖、侧块和蝶形螺栓等结构，可对进料口的顶端开口处起到良好的遮挡作用，防止切片加工时产生的切屑和灰尘往外飞溅，并且顶盖后续易于打开，便于后续对进料口内部的检修和清理，使用便捷性高。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1中a区域的局部放大图；图3为本发明定位座与定位块连接处的侧视图；图4为本发明图2中c区域的局部放大剖视图；图5为本发明图4中d区域的局部放大图；
图6为本发明图1中b区域的局部放大图；图中：1、主机体；2、皮带输送机；3、出料口；4、顶盖；5、定位座；6、定位块；7、旋转卡销；8、定位插杆；9、定位插孔；10、旋转块；11、卡口；12、伸缩槽；13、弹簧；14、盖板；15、伸缩卡珠；16、圆形卡孔；17、基板；18、基套；19、侧块；20、蝶形螺栓。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
16.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种带有定位结构的木材加工用鼓式削片机，包括主机体1以及设置在主机体1一侧的皮带输送机2，主机体1的左侧设置有出料口3，用于出料，主机体1的右侧开设有进料口，且皮带输送机2的一端插入至进料口中，使得皮带输送机2可将加工木材输送至进料口中进行加工，皮带输送机2与主机体1之间设有定位结构和限位结构，定位结构包括定位座5和定位块6，主机体1的两侧表面均固定有定位座5，且皮带输送机2的两侧表面均固定有与定位座5相对应的定位块6，定位座5的一侧表面对称固定有两个定位插杆8，且定位块6的表面贯穿开设有两个与定位插杆8相对应的定位插孔9，定位座5与定位块6相贴合，且定位插杆8的端部通过定位插孔9贯穿至定位块6的一侧，使得主机体1与皮带输送机2在进行组装时可以得到良好的定位，限位结构包括旋转卡销7和卡口11，定位块6的一侧表面旋转设置有两个旋转卡销7，且每个定位插杆8的端部均开设有与旋转卡销7相对应的卡口11，旋转卡销7的一端卡在卡口11内，使得主机体1与皮带输送机2组装完毕后可以得到良好的限位。
17.本实施例中，优选的，定位块6的内部相对于每个定位插孔9的一侧均开设有截面呈t形的转动槽，且转动槽内转动装设有旋转块10，且旋转块10的一端伸出至定位块6的外侧与旋转卡销7固定，使得旋转卡销7可顺利旋转，定位块6的内部相对于每个转动槽的一侧均开设有伸缩槽12，且伸缩槽12的内部设置有弹簧13和伸缩卡珠15，旋转块10的表面贯穿开设有与伸缩卡珠15相对应的圆形卡孔16，且伸缩卡珠15卡在圆形卡孔16的内部，使得旋转块10每旋转一百八十度后，都会被伸缩卡珠15限位，从而使得旋转卡销7旋转后得到限位，伸缩槽12与定位块6的外侧表面相通，定位块6的外侧表面相对于每个伸缩槽12的开口处均通过螺栓固定有盖板14，且盖板14与弹簧13紧贴，使得后续可将盖板14拆下，来对伸缩槽12内部件进行检修。
18.本实施例中，优选的，主机体1的顶部表面固定有基板17，且基板17的一侧通过铰链旋转连接有顶盖4，顶盖4覆盖在进料口的顶端开口处，且顶盖4处于皮带输送机2的上方，防止切片加工时产生的切屑和灰尘往外飞溅。
19.本实施例中，优选的，顶盖4的两侧表面均固定有侧块19，且两个侧块19分别处于主机体1的前后表面，侧块19的端部贯穿设置有蝶形螺栓20，且主机体1的前后表面均开设有与蝶形螺栓20相对应的螺纹槽，蝶形螺栓20的端部旋入至螺纹槽内，使得顶盖4后续易于
打开，顶盖4的顶部表面固定有基套18，基套18的中心处贯穿开设有第一插孔，基板17的顶部表面开设有与第一插孔相对应的第二插孔，使得顶盖4后续旋转打开后，可用一根尺寸小于两个插孔的杆状物体插入第一插孔和第二插孔，即可通过杆状物体完成对基套18的限位，防止顶盖4的下旋，便于操作人员对进料口的维护清理。
20.本实施例中，优选的，还包括一种带有定位结构的木材加工用鼓式削片机的使用方法，带有定位结构的木材加工用鼓式削片机的使用方法包括以下步骤：将皮带输送机2与主机体1组合连接，先将定位块6侧面的两个旋转卡销7用力的旋转一百八十度，致使旋转块10在转动槽内发生转动，转动之初，由于伸缩卡珠15的球形设计，使得伸缩卡珠15端部会逐渐被挤入伸缩槽12内，并使得弹簧13被压缩，即可顺利将旋转块10转动，而当旋转块10转动一百八十度后，圆形卡孔16会再次与伸缩卡珠15对齐，此时伸缩卡珠15的端部会在弹簧13的推动下卡入圆形卡孔16内将旋转块10和旋转卡销7限位，此时旋转卡销7不再对定位插孔9造成阻挡，即可将皮带输送机2的一端插入至主机体1右侧的进料口中，并使得定位块6与定位座5相贴合，且使得定位插杆8的端部可贯穿定位插孔9贯穿至定位块6的一侧，即可完成皮带输送机2与主机体1连接时的定位，使得皮带输送机2可顺利的装配到指定位置；当定位插杆8的端部贯穿至定位块6的一侧时，可将旋转卡销7用力的旋转一百八十度，致使旋转卡销7的端部可旋入至定位插杆8端部的卡口11内，并使得伸缩卡珠15的端部卡入圆形卡孔16内将旋转块10和旋转卡销7限位，从而使得旋转卡销7对定位插杆8进行限位，即可完成皮带输送机2与主机体1组合后的限位；启动鼓式削片机，使得鼓式削片机上的电机通过传动链条带动主机体1内部的切片辊旋转，致使鼓式削片机进入工作状态，再启动皮带输送机2，使得皮带输送机2内侧的传送皮带可在电机的带动下运转，致使皮带输送机2也进入工作状态；将需要进行切片加工木材放在皮带输送机2内侧的传送皮带上，木材则会被传送皮带输送至主机体1的内部与切片辊接触，切片辊则会完成对木材的切片加工；加工完毕的片状物料则会通过出料口3排出。
21.本发明的工作原理及使用流程：当需要将顶盖4打开时，只需先将蝶形螺栓20逆时针旋转拧松，致使蝶形螺栓20不再对侧块19限位，然后将顶盖4在铰链的作用下旋转上翻，致使基套18可以处于基板17的顶部，并使得第一插孔与第二插孔对齐，此时用一根尺寸小于两个插孔的杆状物体插入第一插孔和第二插孔，致使杆状物体的端部可贯穿基套18并插入至第二插孔内，即可通过杆状物体完成对基套18的限位，防止顶盖4的下旋，此时即可对进料口内进行检修和清理，后续再将杆状物体抽离，并将顶盖4旋转下翻，致使顶盖4可以盖在进料口的顶端开口处，再将蝶形螺栓20顺时针旋转拧动，致使蝶形螺栓20的端部旋入至螺纹槽，即可完成侧块19的限位，并完成顶盖4的限位，使得顶盖4可对进料口的顶端开口处起到良好的遮挡作用，防止切片时产生的切屑和灰尘往外飞溅。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。