技术特征：
1.一种阻燃胶合板，其特征在于：以木材单板为原料，通过浸渍多功能木竹材阻燃剂，且表面辊涂特制的胶水，并通过后续处理，用于形成具有阻燃特性和良好的净化室内甲醛、tvoc功能的板材。2.一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤s1、原料的选择：选取厚度＜3mm的木材单板；步骤s2、原料单板的预处理：先对其进行干燥使其含水率≤15％，然后通过制备的多功能木竹材阻燃剂对其浸渍处理；步骤s3、涂胶：通过制备的特制的胶水对其进行辊涂；步骤s4、铺装组胚：通过整齐均匀型或非整齐均匀型两种方式进行铺装组坯；步骤s5、预压：在压力0.7-1.0mpa下对预压模内的坯进行预压形成初胚；步骤s6、冷压成型：通过冷压机对初胚进行冷压处理，之后送入热固化室进行处理；步骤s7、养护陈放；步骤s8、修边截头。3.如权利要求2所述的一种阻燃胶合板制备方法，其特征在于：在步骤s1中，采购木材单板每张厚度＜3mm、且在成批的木材板中每张单板宽度和面积相等，单板长度需要≥制成的板材长度≥最终产品的长度。4.如权利要求2所述的一种阻燃胶合板制备方法，其特征在于：在步骤s2中包括如下具体步骤：步骤s21、干燥：对含水量较高的单板进行自然干燥或烘干，使之含水率≤15％；步骤s22、制备多功能木竹材阻燃剂：该多功能木竹材阻燃剂按照如下重量份的原料进行混合制成：阻燃剂主剂35-50份，抑烟剂3-10份，抗菌除醛剂3-8份，阻燃除醛剂3-20份，成炭促进剂2-8份，去离子水80-100份；步骤s23、对单板浸渍多功能木竹材阻燃剂处理：将单板在常温常压下浸泡在多功能木竹材阻燃剂中，浸泡时间以能完全浸透所述单板为准。5.如权利要求2所述的一种阻燃胶合板制备方法，其特征在于：在步骤s3中包括如下具体步骤：步骤s31、制备胶水：采用多功能木竹材阻燃改性酚醛树脂作为胶粘剂，添加与该胶粘剂相应10％-15％重量份的面粉，制成涂胶用的胶水；步骤s32、通过单面辊涂方式涂胶；且单面涂胶量为：100-130g/
㎡
。6.如权利要求2所述的一种阻燃胶合板制备方法，其特征在于：在步骤s4中，铺装组坯分为整齐均匀型或非整齐均匀型两种铺装组坯方式，两种方式或预先均铺装在预压模内进行预压，其中，对于整齐均匀型铺装的或不预先铺装在预压模具内，可直接进入冷压定型模具内冷压。7.如权利要求2所述的一种阻燃胶合板制备方法，其特征在于：在步骤s5中，对预压模内的坯进行左右侧和后侧的侧压，压力为0.7-1.0mpa，预压成初胚后，启动后端液压输送装置，将初胚推至冷压成型模具内。8.如权利要求2所述的一种阻燃胶合板制备方法，其特征在于：在步骤s6中包括如下具体步骤：
步骤s61、冷压机垂直于地面由上向下压胚110-150s，每cm2的坯所受压力为2.0-2.5mpa，步骤s62、插上冷压模具的锁紧栓，坯连同模具一起送入热固化室，进行温度分段梯度固化8-9h，冷却至45℃，拆模卸料。9.如权利要求2所述的一种阻燃胶合板制备方法，其特征在于：在步骤s7中，养护陈放：其中在陈放间存放时间为10-15d。
技术总结
本发明适用于人造板材技术领域，提供了一种阻燃胶合板及其制备方法，其中阻燃胶合板以木材单板为原料，通过浸渍多功能木竹材阻燃剂，且表面辊涂特制的胶水，并通过后续处理，用于形成具有阻燃特性和良好的净化室内甲醛、TVOC功能的板材，本发明通过先将板材单板浸渍多功能木竹材阻燃剂处理，使每个单板均具备阻燃的特性，其次对该板材表面进行特制的采用多功能木竹材阻燃改性酚醛树脂作为胶粘剂，添加与该胶粘剂相应10％-15％重量份的面粉，制成涂胶用的胶水进行辊涂，并具有净化室内空气的功能，最后通过铺装组坯、预压、冷压、热固等方式形成胶合板。式形成胶合板。式形成胶合板。
技术研发人员：吴水根 于红卫 方小龙 许洋 栗嘉骏 刘志坤
受保护的技术使用者：江山花木匠家居有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/5/19