一种建筑工程用木质模板切割工装治具及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种切割工装治具，特别是涉及一种建筑工程用木质模板切割工装治具及其使用方法，属于建筑工程技术领域。


背景技术：

2.建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理；主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识；是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。
3.而建筑工程是一个技术复杂的生产过程，需要建筑工程工作者发挥聪明才智，创造性地应用材料、力学、结构、工艺等理论解决施工中不断出现的技术难题，确保工程质量和施工安全，这一施工过程是在有限的时间和一定的空间上进行着多工种工人操作，成百上千种材料的供应、各种机械设备的运行，因此必须要有科学的、先进的组织管理措施和采用先进的施工工艺方能圆满完成这个生产过程，这一过程又是一个具有较大经济性的过程。在施工中将要消耗大量的人力、物力和财力；因此要求在施工过程中处处考虑其经济效益，采取措施降低成本，施工过程中人们关注的焦点始终是工程质量、安全进度和成本。
4.在建筑时对梁头、柱体以及顶层或其他支撑部位进行浇筑时，首先需要采用木质模板将其进行包裹成型，从而才能够进行梁头、主体以及顶层的浇筑成型，而木质模板在使用前就需要根据使用的要求进行相应的切割加工，而目前现有的木质模板切割加工治具在对木板进行切割加工时固定效果差，同时碎屑会四处飞散，不便于后期进行清扫。
5.因此，亟需对切割工装治具进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种建筑工程用木质模板切割工装治具及其使用方法，能够实现木质模板的切割处理，在进行切割时以及切割后都能够保持良好的固定夹持效果，同时具有碎屑聚集收集效果，防止碎屑四处飞散。
7.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种建筑工程用木质模板切割工装治具，包括切割加工桌面，所述切割加工桌面的下方设置有碎屑收集箱，所述切割加工桌面上端面中间横向设置有切割支撑底座，所述切割加工桌面上端面的两侧均滑动设置有木板支撑板，两个所述木板支撑板分别设置在所述切割支撑底座并与所述切割支撑底座平行；两个所述木板支撑板的内侧面均转动连接有若干个支撑滚动轮，若干个所述支撑滚动轮保持同一水平面，所述木板支撑板的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机与其中一个所述支撑滚动轮连接，若干个所述支撑滚动轮通过链条连接，所述木板支撑板内侧面还上下滑动设置有压合滚轮组；所述切割加工桌面中间部分的纵向两侧均竖向设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板的下端面设置有上下调节的切割机，所述切割机除切割片处其余部分均通过保护罩包裹，所述保护罩外侧滑动设置有聚屑保护罩。
8.优选的，所述碎屑收集箱的下端面设置有若干个移动滚轮，所述碎屑收集箱的外侧设置有把手，所述把手的表面设置有防滑纹路，所述切割加工桌面的中间部分设置有通槽，所述切割支撑底座的中间部分设置有凹陷槽，所述凹线槽与所述通槽相通，所述碎屑收集箱设置在所述通槽正下方。
9.优选的，所述切割支撑底座上端面两侧均设置有凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有若干个辅助滚轮，所述凹陷槽的两侧呈下坡倾斜结构设置，所述凹陷槽靠近两个所述凹槽的两侧均开设有切割槽，所述聚屑保护罩将整个所述凹陷槽包裹。
10.优选的，所述切割加工桌面上端面两侧的两端均开设有一个第一滑槽，每一个所述第一滑槽上均滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的下端面设置有第一滑块，两个所述木板支撑板分别竖向设置在每两个处于同一方向的所述滑动底座上端面的外侧，每个所述第一滑槽外端开设有第一通孔，每个所述第一通孔内均滑动设置有连接杆，每个所述连接杆的内端与所述第一滑块连接，其中每两个处于同一方向的所述连接杆的外端均连击有连接板，所述连接板的中间部分开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋和连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内端通过第一轴承与所述切割加工桌面的侧面连接。
11.优选的，所述压合滚轮组包括有第二连接板以及若干个压合滚轮，若干个所述压合滚轮均匀分布在所述第二连接板内侧面；所述木板支撑板内侧面竖向开设有若干个微型滑槽，所述第二连接板的内侧面设置有若干个与所述微型滑槽滑动连接的微型滑块，所述微型滑槽内部的上端面卡设有微型多段式电动伸缩杆，所述微型多段式电动伸缩杆的伸缩端与所述微型滑块的上端面连接。
12.优选的，所述支撑滚动轮以及所述压合滚轮的表面均设置有橡胶防滑垫，每两个所述支撑滚动轮中间空隙的正上方均分布有一个所述压合滚轮，若干个所述压合滚轮也通过所述链条连接。
13.优选的，所述第二支撑板的下端面竖向设置有多段式电动伸缩杆，所述多段式电动伸缩杆的伸缩端与所述保护罩的上端面固定连接，所述聚屑保护罩包括有对称设置的左保护罩以及右保护罩，所述左保护罩与所述右保护罩分别在所述保护罩的两侧滑动设置。
14.优选的，所述保护罩两侧的上方均设置有挡板，所述保护罩的两侧均竖向设置有第二滑块，所述左保护罩与所述右保护罩内侧均开设有与所述第二滑块滑动连接的第二滑槽，两个所述挡板的下端面均设置有第二螺纹杆，所述左保护罩与所述右保护罩的上端面均设置有第二轴承，所述第二轴承内卡设有螺纹套管，所述螺纹套管与所述第二螺纹杆旋和连接。
15.优选的，所述切割加工桌面的下端面设置有若干个支撑腿，所述支撑腿的下端面设置有橡胶防滑垫。
16.一种建筑工程用木质模板切割工装治具的使用方法，包括如下步骤：s1：距离调节：首先根据木板的宽度进行调节两个木板支撑板之间的距离，在进行调节时，通过转动第一螺纹杆，使所述第一螺纹杆在第一螺纹孔内进行转动，带动连接板进行向内或向外的滑动调节，从而带动连接杆在第一通孔内进行滑动调节，然后带动滑动底座以及所述木板支撑板进行调节，从而最终实现两个所述木板支撑板之间距离的调节；s2：木板夹持：当两个所述木板支撑板之间根据木板的宽度进行调节后，将木板的两侧分别放入两侧设置的若干个支撑滚动轮的上表面，而木板的中间部分会通过若干个辅
助滚轮进行支撑，然后通过微型多段式电动伸缩杆的伸展带动微型滑块以及第二连接板进行上下滑动调节，从而带动所述第二连接板上连接的若干个压合滚轮向下滑动，从而将木板夹持固定在若干个所述支撑滚动轮与若干个所述压合滚轮之间；s3：木板输送切割：当木板夹持固定后，通过开启驱动电机，通过所述驱动电机带动所述支撑滚动轮进行转动，从而带动夹持的木板进行输送，然后开启切割机以及多段式电动伸缩杆，将转动的切割刀片与木板接触进行切割，在所述切割机进行下方切割时，聚屑保护罩也会与木板表面接触贴合，然后所述切割机切割木板时所产生的木屑会被左保护罩以及右保护罩进行阻隔，然后木屑会通过倾斜设置的凹陷槽落入通槽内，然后最终落入碎屑收集箱内部进行收集处理，木板一边输送一边进行切割，切割分开后的两块木板依然会被夹持在若干个所述支撑滚动轮与若干个所述压合滚轮之间继续进行输送排出。
17.本发明至少具备以下有益效果：1、通过利用若干个支撑滚动轮以及能够上下滑动调节的压合滚轮组，能够实现木质模板良好的夹持固定并且能够进行输送，保证切割时以及切割后都能够保持良好的固定夹持效果，在输送时通过利用切割机能够实现对输送的木质模板进行切割处理，通过利用保护罩以及聚屑保护罩的设置使切割机在进行切割时能够将碎屑进行阻隔，防止碎屑四处飞散，碎屑=会通过凹陷槽以及通槽落入碎屑收集箱内进行集中收集处理。
18.2、通过具有滑动调节效果的木板支撑板，能够根据对木板的宽度进行两个木板支撑板之间距离的调节，从而能够保证对不同宽度木板的夹持输送，实用性更强。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的切割加工桌面立体结构示意图；图3为本发明的切割支撑底座立体结构示意图；图4为本发明的切割机及聚屑保护罩立体结构示意图；图5为本发明的切割机连接及保护罩示意图；图6为本发明的压合滚轮组俯视图；图7为本发明的支撑滚轮及压合滚轮组剖视图；图8为本发明的连接板立体结构示意图；图9为本发明的碎屑收集箱立体结构示意图。
20.图中，1-切割加工桌面，2-碎屑收集箱，3-切割支撑底座，4-木板支撑板，5-支撑滚动轮，501-链条，6-驱动电机，7-压合滚轮组，8-支撑板，9-第二支撑板，10-切割机，11-保护罩，12-聚屑保护罩，13-移动滚轮，14-把手，15-通槽，16-凹陷槽，17-凹槽，18-辅助滚轮，19-第一滑槽，20-滑动底座，21-第一滑块，22-第一通孔，23-连接杆，24-连接板，25-第一螺纹孔，26-第一螺纹杆，27-第一轴承，28-第二连接板，29-压合滚轮，30-橡胶保护垫，31-微型滑槽，32-微型滑块，33-微型多段式电动伸缩杆，34-多段式电动伸缩杆，35-左保护罩，36-右保护罩，37-挡板，38-第二滑块，39-第二滑槽，40-第二螺纹杆，41-第二轴承，42-螺纹套管，43-支撑腿，44-橡胶防滑垫，45-切割槽。
具体实施方式
21.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
22.如图1-图9所示，本实施例提供的建筑工程用木质模板切割工装治具，包括切割加工桌面1，切割加工桌面1的下方设置有碎屑收集箱2，碎屑收集箱2的下端面设置有若干个移动滚轮13，碎屑收集箱2的外侧设置有把手14，把手14的表面设置有防滑纹路，移动滚轮13的设置能够实现碎屑收集箱2的移动效果，把手14的设置便于拉动碎屑收集箱2，防滑纹路的设置提高了把手14的防滑效果，当碎屑收集箱2装满后，拉出在进行清理即可，切割加工桌面1的中间部分设置有通槽15，切割支撑底座3的中间部分设置有凹陷槽16，凹线槽16与通槽15相通，碎屑收集箱2设置在通槽15正下方，当切割机10对木板切割时所产生的碎屑，会通过凹陷槽16落入通槽15内然后最终落入碎屑收集箱2内进行碎屑收集处理；切割加工桌面1上端面中间横向设置有切割支撑底座3，切割支撑底座3上端面两侧均设置有凹槽17，两个凹槽17内均转动连接有若干个辅助滚轮18，若干个辅助滚轮18的设置在木板进行输送时，起到辅助支撑效果，便于木板进行输送，凹陷槽16的两侧呈下坡倾斜结构设置，倾斜结构的设置便于碎屑排放至通槽15内，从而最终排放至碎屑收集箱2内进行收集，凹陷槽16靠近两个凹槽17的两侧均开设有切割槽45，切割槽45的设置便于切割片切割木板时的放置，聚屑保护罩12将整个凹陷槽16包裹，从而能够将碎屑进行阻隔收集；切割加工桌面1上端面的两侧均滑动设置有木板支撑板4，两个木板支撑板4分别设置在切割支撑底座3并与切割支撑底座3平行；切割加工桌面1上端面两侧的两端均开设有一个第一滑槽19，每一个第一滑槽19上均滑动连接有滑动底座20，滑动底座20的下端面设置有第一滑块21，两个木板支撑板4分别竖向设置在每两个处于同一方向的滑动底座20上端面的外侧，每个第一滑槽19外端开设有第一通孔22，每个第一通孔22内均滑动设置有连接杆23，每个连接杆23的内端与第一滑块21连接，其中每两个处于同一方向的连接杆23的外端均连击有连接板24，连接板24的中间部分开设有第一螺纹孔25，第一螺纹孔25内旋和连接有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26的内端通过第一轴承27与切割加工桌面1的侧面连接，通过转动第一螺纹杆26，使第一螺纹杆26在第一螺纹孔25内进行转动，带动连接板24进行向内或向外的滑动调节，从而带动连接杆23在第一通孔22内进行滑动调节，然后带动滑动底座20以及木板支撑板4进行调节，从而最终实现两个木板支撑板4之间距离的调节；两个木板支撑板4的内侧面均转动连接有若干个支撑滚动轮5，若干个支撑滚动轮5保持同一水平面，木板支撑板4的外侧设置有驱动电机6，驱动电机6与其中一个支撑滚动轮5连接，若干个支撑滚动轮5通过链条501连接，通过驱动电机6的开启带动其中一个支撑滚动轮5进行转动，利用链条501将若干个支撑滚动轮5连接的设置，实现多个支撑滚轮5同步转动的效果，以便于进行木板的输送，木板支撑板4内侧面还上下滑动设置有压合滚轮组7；压合滚轮组7包括有第二连接板28以及若干个压合滚轮29，若干个压合滚轮29均匀分布在第二连接板28内侧面；木板支撑板4内侧面竖向开设有若干个微型滑槽31，第二连接板28的内侧面设置有若干个与微型滑槽31滑动连接的微型滑块32，第二连接板28通过若干个微型滑块32与若干个微型滑槽31滑动连接，具有上下滑动效果，微型滑槽31内部的上端面卡设有微型多段式电动伸缩杆33，微型多段式电动伸缩杆33的伸缩端与微型滑块32的上端面连接，通过微型多段式电动
伸缩杆33的伸展，带动微型滑块32以及第二连接板28进行上下滑动调节，从而带动第二连接板28上连接的若干个压合滚轮29向下滑动，从而将木板夹持固定在若干个支撑滚动轮5与若干个压合滚轮29之间；支撑滚动轮5以及压合滚轮29的表面均设置有橡胶保护垫30，橡胶保护垫30的设置在木板运输时不仅能够保护木板，同时还能够提高对木板夹持固定的效果，每两个支撑滚动轮5中间空隙的正上方均分布有一个压合滚轮29，若干个压合滚轮29也通过链条501连接，压合滚轮29与支撑滚轮5相互交错的设置能够更好的将木板进行夹持固定然后进行运输，链条501将若干个压合滚轮29连接的设置能够保证若干个压合滚轮29同时转动，保证木板的输送效果；切割加工桌面1中间部分的纵向两侧均竖向设置有支撑板8，两个支撑板8之间设置有第二支撑板9，第二支撑板9的下端面设置有上下调节的切割机10，第二支撑板9的下端面竖向设置有多段式电动伸缩杆34，多段式电动伸缩杆34的伸缩端与保护罩11的上端面固定连接，聚屑保护罩12包括有对称设置的左保护罩35以及右保护罩36，左保护罩35与右保护罩36分别在保护罩11的两侧滑动设置，多段式电动伸缩杆34的设置用于带动保护罩11内部的切割机10进行上下调节，左保护罩35与右保护罩36的设置使切割机10在进行木板切割时将碎屑进行阻隔，防止碎屑飞散，便于收集，便于打扫；切割机10除切割片处其余部分均通过保护罩11包裹，保护罩11外侧滑动设置有聚屑保护罩12；保护罩11两侧的上方均设置有挡板37，保护罩11的两侧均竖向设置有第二滑块38，左保护罩35与右保护罩36内侧均开设有与第二滑块38滑动连接的第二滑槽39，第二滑块38与第二滑槽39的设置实现了聚屑保护罩11的上下滑动以及提高滑动时稳定性的效果，两个挡板11的下端面均设置有第二螺纹杆40，左保护罩35与右保护罩36的上端面均设置有第二轴承41，第二轴承41内卡设有螺纹套管42，螺纹套管42与第二螺纹杆40旋和连接，聚屑保护罩12能够根据刀片的下刀深度进行相应的调节，从而能够保证始终将碎屑进行隔挡收集，在聚屑保护罩12进行上下滑动调节时，通过转动螺纹套管42，使螺纹套管42在第二轴承41内进行转动，然后使第二螺纹杆40在螺纹套管42内进行上下转动，从而带动聚屑保护罩12进行上下滑动调节。
23.在本实施例中，如图1所示，切割加工桌面1的下端面设置有若干个支撑腿43，支撑腿43的下端面设置有橡胶防滑垫44，支撑腿43起到支撑效果，用于支撑切割加工桌面1，橡胶防滑垫44的设置提高了支撑腿43的防滑效果。
24.一种建筑工程用木质模板切割工装治具的使用方法，包括如下步骤：s1：距离调节：首先根据木板的宽度进行调节两个木板支撑板4之间的距离，在进行调节时，通过转动第一螺纹杆26，使第一螺纹杆26在第一螺纹孔25内进行转动，带动连接板24进行向内或向外的滑动调节，从而带动连接杆23在第一通孔22内进行滑动调节，然后带动滑动底座20以及木板支撑板4进行调节，从而最终实现两个木板支撑板4之间距离的调节；s2：木板夹持：当两个木板支撑板4之间根据木板的宽度进行调节后，将木板的两侧分别放入两侧设置的若干个支撑滚动轮5的上表面，而木板的中间部分会通过若干个辅助滚轮18进行支撑，然后通过微型多段式电动伸缩杆33的伸展带动微型滑块32以及第二连接板28进行上下滑动调节，从而带动第二连接板28上连接的若干个压合滚轮29向下滑动，
从而将木板夹持固定在若干个支撑滚动轮5与若干个压合滚轮29之间；s3：木板输送切割：当木板夹持固定后，通过开启驱动电机6，通过驱动电机6带动支撑滚动轮5进行转动，从而带动夹持的木板进行输送，然后开启切割机10以及多段式电动伸缩杆34，将转动的切割刀片与木板接触进行切割，在切割机10进行下方切割时，聚屑保护罩12也会与木板表面接触贴合，然后切割机10切割木板时所产生的木屑会被左保护罩35以及右保护罩36进行阻隔，然后木屑会通过倾斜设置的凹陷槽16落入通槽15内，然后最终落入碎屑收集箱2内部进行收集处理，木板一边输送一边进行切割，切割分开后的两块木板依然会被夹持在若干个支撑滚动轮5与若干个压合滚轮29之间继续进行输送排出。
25.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
27.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。