一种板式家具设计用木材加工设备

文档序号:30657055发布日期:2022-07-06 01:05阅读:150来源:国知局
一种板式家具设计用木材加工设备

1.本发明涉及家具设计技术领域,具体为一种板式家具设计用木材加工设 备。


背景技术:

2.板式家具又名人造板家具,是主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、 细木工板、层积材等人工板材(包括素面和饰面人造板)制作的家具,是人 类维持正常生活必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展 创新,到如今门类繁多用料各异和品种齐全等,其中板式家具制造使用的比 较多,在对板式家具生产的过程中需要对木板进行深加工,木材是能够次级 生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织,这些植物在初生生长结 束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材, 在加工的过程中有切割、磨平和打磨等,现有对板式夹具木板加工切割的过 程中,还需要工作人员用手扶持住木板防止木板晃动,对木板切板的过程中, 切割片容易误伤到工作人员,使用起来不够方便,不能够方便的自动对木板 进行夹持限位,同时不能够方便调节切割片的高度,对不同厚度的木板切割 起来不够方便,且木板在切割时会产生大量木屑,木屑会散落的到处都是, 使木屑清理起来过于繁琐。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本发明提供了一种板式家具设计用木材加工设备, 解决了不能够方便的自动对木板进行夹持限位和木屑清理起来过于繁琐的问 题。
4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种板式家具设 计用木材加工设备,包括底框固定连接于底框顶部四周的四个顶杆,四个所 述顶杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板底部左侧的前部固定连接有电动伸 缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有驱动箱,驱动箱的后部开设有与 转动杆相适配的转动孔,所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机 的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的后端贯穿驱动箱并延 伸至驱动箱的外部,所述转动杆的后端固定连接有切割片,所述底框内腔的 底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部通过滑块滑动连接有滑动板,所 述滑动板顶部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧开设有第二滑槽, 所述第二滑槽的内部通过滑块滑动连接有夹持板,所述夹持板顶部的右侧贯 穿并螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的顶端固定连接有第一拧板,所述 第一螺纹杆的底端通过轴承与滑动板的顶部转动连接,所述底框的右侧贯穿 并螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的右端固定连接有第二拧板,所述第 二螺纹杆的左端通过轴承与第二滑槽的右侧转动连接。
5.通过采用上述技术方案,从而使切割片对木板进行切割,不再需要工作 人员手动扶持住木板,可以有效的将木板夹持固定起来,能够很好的对木板 进行切割,通过伸缩或收缩电动伸缩杆,可以带动切割片上下移动,可以方 便的对不同厚度的木板的进行切割,大大的提高了切割加工的效率。
6.优选的,所述底框内腔的底部且位于第一滑槽的左侧固定连接有鼓风机, 所述鼓
风机的出气端连通有出风管。
7.优选的,所述出风管的右端连通有连接管,连接管外表面的右侧连通有 若干个排风管,所述出风管的外表面套设并固定连接有限位套架,限位套架 包括限位套和限位架,限位套的内表面与出风管的外表面固定连接,限位架 的底部与底框内腔的底部固定连接,所述限位套架的底部与底框内腔的底部 固定连接。
8.通过采用上述技术方案,可以很好的对切割木板产生的木屑进行收集处 理,使用起来更加的方便快捷,有效的节省了时间和精力。
9.优选的,所述底框的底部固定连接有收集箱,所述收集箱底部的四周均 固定连接有支撑杆。
10.优选的,四个所述支撑杆的底端固定连接有支撑板,所述收集箱的正面 通过合页铰接有拉门。
11.优选的,所述底框内腔的底部且位于滑动板的前部与后部均开设有开口。
12.有益效果
13.本发明提供了一种板式家具设计用木材加工设备。与现有的技术相比具 备以下有益效果:
14.(1)该板式家具设计用木材加工设备,通过转动第一螺纹杆,使夹持板 向下移动,使木板压在滑动板与夹持板之间,通过电机转动转动杆转动,使 切割片进行转动,再转动第二螺纹杆,使固定板在第一滑槽的限位下,使滑 动板带动木板向左移动,从而使切割片对木板进行切割,不再需要工作人员 手动扶持住木板,可以有效的将木板夹持固定起来,能够很好的对木板进行 切割,通过伸缩或收缩电动伸缩杆,可以带动切割片上下移动,可以方便的 对不同厚度的木板的进行切割,大大的提高了切割加工的效率。
15.(2)该板式家具设计用木材加工设备,通过鼓风机对出风管吹风,使连 接管通过多个排气管对底框内吹风,使木板切割产生的木屑通过开口掉落到 收集箱,可以很好的对切割木板产生的木屑进行收集处理,使用起来更加的 方便快捷,有效的节省了时间和精力。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图;
17.图2为本发明收集箱、底框、电动伸缩杆、驱动箱、电机和切割片结构 的左视图;
18.图3为本发明底框、鼓风机、连接管、第一滑槽、夹持板、固定板 和第二螺纹杆结构的俯视图;图4为本发明滑动板、固定板、第二滑槽、夹持板和第一螺纹杆的 结构示意图。
19.图中:1、底框;2、顶杆;3、顶板;4、电动伸缩杆;5、驱动箱;6、 电机;7、转动杆;8、切割片;9、第一滑槽;10、滑动板;11、固定板;12、 第二滑槽;13、夹持板;14、第一螺纹杆;15、第二螺纹杆;16、鼓风机; 17、出风管;18、连接管;19、限位套架;20、收集箱;21、支撑杆;22、 支撑板;23、拉门。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种板式家具设计用木材加工 设备,包括底框1固定连接于底框1顶部四周的四个顶杆2,底框1的底部固 定连接有收集箱20,收集箱20的正面通过合页铰接有拉门23,通过拉门23 可以方便的打开收集箱20,对收集箱20内的废屑进行清理,收集箱20底部 的四周均固定连接有支撑杆21,四个支撑杆21的底端固定连接有支撑板22, 底框1内腔的底部且位于滑动板10的前部与后部均开设有开口,四个顶杆2 的顶端固定连接有顶板3,顶板3底部左侧的前部固定连接有电动伸缩杆4, 电动伸缩杆4与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,电动伸缩杆4 的伸缩端固定连接有驱动箱5,驱动箱5内腔的底部固定连接有电机6,电机 6为伺服电机,与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,电机6的输出 轴通过联轴器固定连接有转动杆7,转动杆7的后端贯穿驱动箱5并延伸至驱 动箱5的外部,转动杆7的后端固定连接有切割片8,需要说明的是,切割片 8为刚铁材料。
22.进一步的,为了方便清理木屑,底框1内腔的底部且位于第一滑槽9的 左侧固定连接有鼓风机16,鼓风机16与外界电源电性连接,通过控制开关进 行控制,鼓风机16的出气端连通有出风管17,出风管17的右端连通有连接 管18,若干个排风管可以有效的将鼓风机16产生的风均匀向右吹,使木屑从 开口掉进收集箱20内,可以很好的对切割木板产生的木屑进行收集处理,使 用起来更加的方便快捷,有效的节省了时间和精力。
23.进一步的,为了使出风管17更加稳定,出风管17的外表面套设并固定 连接有限位套架19,限位套架19的底部与底框1内腔的底部固定连接。
24.进一步的,为了方便的将木板限位住,底框1内腔的底部开设有第一滑 槽9,第一滑槽9的内部通过滑块滑动连接有滑动板10,滑动板10顶部的右 侧固定连接有固定板11,固定板11的左侧开设有第二滑槽12,第二滑槽12 的内部通过滑块滑动连接有夹持板13,夹持板13的底部设置有螺纹凹槽,使 夹持板13夹持木板更加的紧固,有效的防止木板在切割的过程中发生晃动, 使木板切割的更加精准,夹持板13顶部的右侧贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆 14,第一螺纹杆14的底端通过轴承与滑动板10的顶部转动连接,底框1的 右侧贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的左端通过轴承与第二 滑槽12的右侧转动连接,从而使切割片对木板进行切割,不再需要工作人员 手动扶持住木板,可以有效的将木板夹持固定起来,能够很好的对木板进行 切割,通过伸缩或收缩电动伸缩杆4,可以带动切割片上下移动,可以方便的 对不同厚度的木板的进行切割,大大的提高了切割加工的效率。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有 技术。
26.使用时,将需要加工的木板放在滑动板10和夹持板13之间,顺时针转 动第一螺纹杆14,在第二滑槽12的限位下,使夹持板13向下移动,从而使 夹持板13将木板压紧,再启动控制开关,使电机6带动转动杆7转动,从而 使转动杆7带动切割片8转动,鼓风机16会通过出风管17进行吹风,再顺 时针转动第二螺纹杆15,在第一滑槽9的限位下,使第二螺纹杆15带动固定 板11和滑动板10向左移动,从而带动滑动板10和夹持板13之间的木板向 左移动,切割片8转动会对向左移动的木板进行切割,通过延伸或收缩电动 伸缩杆4,使驱动箱5
带动切割片8向上或向下移动对木板进行切割,切割产 生的木屑会掉落在底框1内,出风管17会通过连接管18吹风,使木屑通过 开口掉落到收集箱20内,切割完木板后,再分别逆时针转动第二螺纹杆15 和夹持板13,使夹持板13和滑动板10移动复位,再放入下一个板进行切割, 通过打开拉门23,可以将收集箱20内的木屑取出清理。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
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