一种可维护的木材加工用打圆机的制作方法

1.本发明属于木材加工器械技术领域，尤其涉及一种可维护的木材加工用打圆机。


背景技术：

2.打圆机是在对木材加工的过程中进行表面的去皮打圆的工作，更好的将木材打圆呈合适的形状并进行后续的加工处理，申请号为：cn201921609139.0的一种木材加工用打圆机，包括机架、刀座、打圆刀、单辊、单辊驱动电机、双辊座、双辊、双辊驱动电机及双辊驱动油缸，其特征在于：所述双辊座的下侧滑动设有辅助座，且其上固定设有辅助辊驱动油缸，所述辅助辊驱动油缸与辅助座传动连接，所述辅助座上转动设有辅助架，所述辅助架上转动设有辅助辊，且其上固定设有辅助辊驱动电机，所述辅助辊驱动电机与辅助辊传动连接，所述辅助架的两端转动设有滚轮，所述机架的侧板上固定设有弧形板，所述滚轮的外圆周面抵接在弧形板上，普通的打圆机在使用过程中会因为木材过于弯曲导致部分位置无法打圆处理，并且在上料的过程中容易导致木材无法支撑直接掉料造成上料过程过于繁琐等问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供一种可维护的木材加工用打圆机，实现了加工处的调节能够在上料的过程中稳固的对木材支撑使用，加工处的刀具能够调节使用并更好的对过于弯曲的木材处理以及筛分加工过程中所掉落的材料进行便捷的处理收集。
4.其技术方案是这样的：一种可维护的木材加工用打圆机，包括主机架，主机架前部的右上侧螺栓安装有滑轨，并且设置在滑轨之间的第一电缸与主机架螺栓连接；滑轨的前后两部均活动连接有带动座；带动座内部的左下部轴接有驱动棍，同时在驱动棍的前端镶嵌有链轮；链轮之间套接有链条；带动座的左上部螺栓安装有第一电机，并且第一电机的输出轴上镶嵌有链轮；主机架前部的左下侧螺栓安装有光电传感器，并且光电传感器设置在支撑辊与切割机架结构之间；主机架下部的下侧左方轴接有支撑辊，并且支撑辊的后端镶嵌在第一减速器内；主机架左侧支撑有切割机架结构；带动座的右下部支撑有带动稳定架结构；带动稳定架结构内部支撑有长滑座；长滑座之间的左下部轴接有拖撑辊，同时在长滑座的外侧螺栓固定有齿条；主机架之间的下端支撑有接取筛分箱结构；；主机架的外侧上螺栓安装有第一减速器，并且在第一减速器上螺栓支撑有第二电机；主机架的外侧螺栓支撑有控制器，其特征在于，所述的切割机架结构包括工作电缸，支滑座和主刀具，支滑座左上部与工作电缸输出轴螺栓连接，右下部插接有主刀具；支滑座左下部螺栓安装有组装座；组装座左上部螺栓支撑有稳定方柱，并且稳定方柱外侧套接有稳定座。
5.优选的，所述的工作电缸螺栓安装在主机架前部的左侧中间部位，并且工作电缸下部的稳定座与主机架螺栓连接。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
7.本发明中，所述的工作电缸、支滑座和主刀具的设置，调节主刀具的位置并便于对
不同弯曲度的木材进行打圆处理。
8.本发明中，所述的组装座、稳定座和稳定方柱的设置，配合支滑座稳定的进行滑动使用。
9.本发明中，所述的长滑座和支撑棍的设置，能够进行位置的活动调节，从而在驱动棍原理支撑辊之后，配合支撑棍靠近支撑辊的右侧，这样便于进行上料并随之对木材进行支撑使用，同时避免了木材容易滑落需要重复上料影响工作效率的问题。
10.本发明中，所述的齿条的设置，配合与带动稳定架结构连接并配合长滑座进行活动使用。
11.本发明中，所述的主机架的设置，实现了通过螺栓对其它部件进行支撑使用，从而方便的配合其它部件进行拆装进行维护的工作。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
13.图2是本发明的切割机架结构的结构示意图。
14.图3是本发明的带动稳定架结构的结构示意图。
15.图4是本发明的接取筛分箱结构的结构示意图。
16.图5是本发明的结构后视示意图。
17.图中：
18.1、主机架；2、滑轨；3、第一电缸；4、带动座；5、驱动棍；6、链轮；7、链条；8、第一电机；9、光电传感器；10、支撑辊；11、切割机架结构；111、工作电缸；112、支滑座；113、主刀具；114、组装座；115、稳定座；116、稳定方柱；12、带动稳定架结构；121、包裹座；122、支撑滑轮；123、第二减速器；124、第三电机；125、带动齿轮；126、支撑滚珠；13、长滑座；14、齿条；15、接取筛分箱结构；151、支撑底座；152、筛网板；153、倾斜板；154、滑动槽；155、穿插孔；156、连接螺杆；157、加固螺母；16、拖撑辊；17、第二电机；18、第一减速器；19、控制器。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明做进一步描述：
20.实施例：
21.如附图1和5所示，一种可维护的木材加工用打圆机，包括主机架1，主机架1前部的右上侧螺栓安装有滑轨2，并且设置在滑轨2之间的第一电缸3与主机架1螺栓连接；滑轨2的前后两部均活动连接有带动座4；带动座4内部的左下部轴接有驱动棍5，同时在驱动棍5的前端镶嵌有链轮6；链轮6之间套接有链条7；带动座4的左上部螺栓安装有第一电机8，并且第一电机8的输出轴上镶嵌有链轮6；主机架1前部的左下侧螺栓安装有光电传感器9，并且光电传感器9设置在支撑辊10与切割机架结构11之间；主机架1下部的下侧左方轴接有支撑辊10，并且支撑辊10的后端镶嵌在第一减速器18内；主机架1左侧支撑有切割机架结构11；带动座4的右下部支撑有带动稳定架结构12；带动稳定架结构12内部支撑有长滑座13；长滑座13之间的左下部轴接有拖撑辊16，同时在长滑座13的外侧螺栓固定有齿条14；主机架1之间的下端支撑有接取筛分箱结构15；主机架1的外侧上螺栓安装有第一减速器18，并且在第一减速器18上螺栓支撑有第二电机17；主机架1的外侧螺栓支撑有控制器19。
22.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的切割机架结构11包括工作电缸111，支滑座112和主刀具113，支滑座112左上部与工作电缸111输出轴螺栓连接，右下部插接有主刀具113；驱动工作电缸111带动支滑座112上的主刀具113靠近木材并实现打圆的工作；支滑座112左下部螺栓安装有组装座114；组装座114左上部螺栓支撑有稳定方柱116，并且稳定方柱116外侧套接有稳定座115。
23.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的带动稳定架结构12包括包裹座121，包裹座121内部的右下侧轴接有支撑滑轮122；包裹座座121前端的右上部螺栓支撑有第二减速器123，并且第二减速器123前端螺栓安装有第三电机124；驱动第三电机124配合第二减速器123带动带动齿轮125转动，所转动的带动齿轮125配合齿条14带动长滑座13以及拖撑辊16移动到合适的位置处；包裹座121内部左上部轴接有带动齿轮125，并且带动齿轮125前端轴接有第二减速器123；包裹座121内部左上部的后方活动镶嵌有支撑滚珠126。
24.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的接取筛分箱结构15包括支撑底座151，支撑底座151内部的上侧镶嵌有筛网板152；支撑底座151内部的左下部轴接有倾斜板153；倾斜板153内部前后两方的右侧均开设有滑动槽154；支撑底座151内部右侧的前后两部均开设有穿插孔155；滑动槽154内穿插有连接螺杆156，并且连接螺杆156穿过穿插孔155；连接螺杆156的外壁上螺纹连接有加固螺母157；打圆过程中的碎屑下落到筛网板152上进行筛分，较大的碎屑通过筛网板152滑动指定的位置聚集，较小的碎屑穿过筛网板152到达倾斜板153上并滑动到指定的位置处聚集。
25.上述实施例中，具体的，所述的工作电缸111螺栓安装在主机架1前部的左侧中间部位，并且工作电缸111下部的稳定座115与主机架1螺栓连接。
26.上述实施例中，具体的，所述的支滑座112内部与主刀具113相适配，并且其连接处通过螺栓固定住，便于配合主刀具113实现拆装更换。
27.上述实施例中，具体的，所述的组装座114内部的稳定方柱116与稳定座115相适配，并且组装座114与支滑座112连接，稳定的配合主刀具113活动。
28.上述实施例中，具体的，所述的包裹座121采用u型钢座，并且包裹座121均螺栓安装在带动座4右下部的前后两侧，所述的包裹座121内部穿插有长滑座13。
29.上述实施例中，具体的，所述的支撑滑轮122以及支撑滚珠126对长滑座13进行夹紧，稳定的配合长滑座13进行活动使用。
30.上述实施例中，具体的，所述的带动齿轮125通过第二减速器123进行活动支撑，同时带动齿轮125与齿条14啮合，便于带动该长滑座13进行活动使用。
31.上述实施例中，具体的，所述的支撑底座151上端的前后两端均焊接有主机架1，并且支撑底座151上表面设置为倾斜状，所述的支撑底座151上部对筛网板152支撑，便于对打圆过程中的废屑进行筛分处理。
32.上述实施例中，具体的，所述的倾斜板153设置为倾斜状，并且倾斜板153上端与筛网板152对应，便于对筛分且较小的废屑进行聚集处理。
33.上述实施例中，具体的，所述的滑动槽154设置为t型，并且滑动槽154内部与连接螺杆156相适配，所述的连接螺杆156设置为t型，便于对所倾斜的倾斜板153固定调节倾斜角度使用。
34.工作原理
35.本发明中，驱动第三电机124配合第二减速器123带动带动齿轮125转动，所转动的带动齿轮125配合齿条14带动长滑座13以及拖撑辊16移动到合适的位置处，移动之后上料时将木材置放到支撑辊10、拖撑辊16和驱动棍5之间，之后先通过支撑辊10以及拖撑辊16支撑，再之后驱动第一电缸3带动带动座4在滑轨2上移动，在带动座4位移的过程中再次配合第三电机124使长滑座13和拖撑辊16回缩使用，当驱动棍5、支撑辊10以及拖撑辊16完全夹紧木材之后停止移动，然后均驱动第一电机8以及第二电机17从而配合链条7与链轮6使驱动棍5转动和配合第一减速器18使支撑辊10转动，这样即可对木材进行转动，木材转动的过程中驱动工作电缸111带动支滑座112上的主刀具113靠近木材并实现打圆的工作，打圆过程中的碎屑下落到筛网板152上进行筛分，较大的碎屑通过筛网板152滑动指定的位置聚集，较小的碎屑穿过筛网板152到达倾斜板153上并滑动到指定的位置处聚集，这样即可完成打圆的工作。
36.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。