一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置

1.本发明涉及壳体倒角技术领域，具体是一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置。


背景技术：

2.手风琴外壳在制作完成后需要对其进行镶嵌装饰块，之后需对其边缘进行倒圆角处理，增加外壳的弧度，提高美观性。
3.现有的倒圆角装置结构简单，功能单一，且在进行倒角时不能够对装饰块与外壳本体进行共同倒角，需使用不同的倒角刀进行作业，导致装饰块与外壳本体结合处不平整，且外壳表面有高度差时，倒角刀不能够进行自适应的调节，导致制作完成的边缘圆角不具有连续性，需要进行二次加工。
4.针对以上问题，本发明提供了一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，包括：
6.移动座，预置在地面上；
7.限位板，固定在所述移动座的上端面一侧；
8.夹持电机，固定在所述移动座上端面远离所述限位板的一侧，且其输出轴固定有夹持板，用于与所述限位板进行配合夹持；
9.直线模组，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述限位板的上方；
10.倒角组件，固定在所述三轴移载机构的输出端；以及
11.显示屏，采用连接架固定在所述移动座的上端面，用于显示倒角实时状态。
12.进一步，优选的，所述倒角组件包括：
13.固定板，安装在所述三轴移载机构的输出端；
14.感应器，固定在所述固定板端面的一侧，用于感应外壳的材质与高度差，并反馈给所述显示屏；
15.偏转框体，转动设置在所述固定板远离所述感应器的一侧，且其通过固定在所述固定板上的偏转电机进行驱动；
16.第一驱动组件，安装在所述偏转框体的内部；
17.第二驱动组件，采用连接件安装在所述偏转框体内；以及
18.调节组件，转动设置在所述偏转框体的底部。
19.进一步，优选的，所述第一驱动组件包括：
20.第一驱动电机，固定在所述偏转框体的上端面；以及
21.第一驱动轴，转动设置在所述偏转框体内，且一端固定在所述第一驱动电机的输出端，另一端延伸出所述偏转框体的下端面并固定有第一同步齿。
22.进一步，优选的，所述第二驱动组件包括：
23.第二驱动电机，固定在所述连接件的上端面；
24.第二驱动轴，转动设置在所述偏转框体内，且其内部通过轴承与所述第一驱动轴转动连接；以及
25.第二驱动齿，被配置为两个，分别固定在所述第二驱动轴外壁和所述第二驱动电机的输出端，并通过同步带进行传动。
26.进一步，优选的，所述调节组件包括：
27.调节板，固定在所述第二驱动轴的下端面；
28.转轴，对称布设在所述调节板的两端；
29.第三驱动齿，同轴固定在所述转轴上；以及
30.倒角刀，安装在所述转轴远离所述调节板的一端。
31.进一步，优选的，所述调节板两端内均开设有腰型槽，用于调节两个所述转轴之间的距离，且所述第三驱动齿通过同步带与所述第一同步齿传动连接。
32.进一步，优选的，所述调节组件还包括：
33.滑动块，滑动设置在所述腰型槽内，且所述转轴转动设置在所述滑动块内；以及
34.调节螺栓，螺纹连接在所述调节板的两端侧壁，且其一端延伸入所述滑动块内，并与所述滑动块转动连接。
35.与现有技术相比，本发明提供了一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，具备以下有益效果：
36.本发明中，倒角组件分为三种工作状态，第一，当需要对边缘圆角进行精细处理时，可通过第二驱动组件使调节组件两端与外壳边缘处于平行状态，从而使两个倒角刀均与外壳接触，进行精细打磨倒角，提高美观度；
37.第二，当外壳的表面高度不同或是镶嵌有装饰块时，此时需要根据装饰块的材质安装两把硬度不同的倒角刀，并通过第二驱动组件使调节组件与外壳形成夹角，从而使一个倒角刀与外壳接触，工作时通过感应器确定待倒角位置的高度与材质，从而使三轴移载机构和偏转电机的配合对不同高度的边缘进行倒角，当感应到材质不同时，通过第二驱动组件使另一个倒角刀与外壳接触，从而实现快速更换刀具的目的，不仅能够进行连续的倒角，还避免了倒角刀的损坏；
38.第三，当需要对较大的圆孔边缘进行倒角时，通过调节螺栓调节两个倒角刀之间的距离，使倒角组件位于轴心位置，并使两个倒角刀与圆孔边缘接触，从而进行快速的倒角，提高对圆孔边缘倒角的效率。
附图说明
39.图1为一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置的整体示意图；
40.图2为一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置的倒角组件示意图；
41.图3为一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置的调节组件示意图；
42.图中：1、移动座；2、限位板；3、夹持电机；4、直线模组；5、倒角组件；6、显示屏；51、固定板；52、感应器；53、偏转框体；54、第一驱动组件；55、连接件；56、第二驱动组件；57、调节组件；58、倒角刀；541、第一驱动轴；542、第一同步齿；561、第二同步齿；562、第二驱动轴；
571、调节板；572、滑动块；573、调节螺栓；574、转轴。
具体实施方式
43.参照图1～3，本发明提供一种技术方案：一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，包括：
44.移动座1，预置在地面上；
45.限位板2，固定在所述移动座1的上端面一侧；
46.夹持电机3，固定在所述移动座1上端面远离所述限位板2的一侧，且其输出轴固定有夹持板，用于与所述限位板2进行配合夹持；
47.直线模组4，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述限位板2的上方；
48.倒角组件5，固定在所述三轴移载机构的输出端；以及
49.显示屏6，采用连接架固定在所述移动座1的上端面，用于显示倒角实时状态。
50.在本实施例中，所述倒角组件5包括：
51.固定板51，安装在所述三轴移载机构的输出端；
52.感应器52，固定在所述固定板51端面的一侧，用于感应外壳的材质与高度差，并反馈给所述显示屏6；
53.偏转框体53，转动设置在所述固定板51远离所述感应器52的一侧，且其通过固定在所述固定板51上的偏转电机进行驱动；
54.第一驱动组件54，安装在所述偏转框体53的内部；
55.第二驱动组件56，采用连接件55安装在所述偏转框体53内；以及
56.调节组件57，转动设置在所述偏转框体53的底部。
57.需要注意的是，当感应器52感应的高度差为缓慢下降或上升时，此处为弧形结构，在倒角时，三轴移载机构和偏转电机共同控制偏转框体53进行移动，从而使倒角刀58沿弧形结构轴心进行运动，保证了倒圆角弧度的一致性。
58.作为较佳的实施例，所述第一驱动组件54包括：
59.第一驱动电机，固定在所述偏转框体53的上端面；以及
60.第一驱动轴541，转动设置在所述偏转框体53内，且一端固定在所述第一驱动电机的输出端，另一端延伸出所述偏转框体53的下端面并固定有第一同步齿542。
61.作为较佳的实施例，所述第二驱动组件56包括：
62.第二驱动电机，固定在所述连接件55的上端面；
63.第二驱动轴562，转动设置在所述偏转框体53内，且其内部通过轴承与所述第一驱动轴541转动连接；以及
64.第二驱动齿561，被配置为两个，分别固定在所述第二驱动轴562外壁和所述第二驱动电机的输出端，并通过同步带进行传动。
65.作为较佳的实施例，所述调节组件57包括：
66.调节板571，固定在所述第二驱动轴562的下端面；
67.转轴574，对称布设在所述调节板571的两端；
68.第三驱动齿，同轴固定在所述转轴574上；以及
69.倒角刀58，安装在所述转轴574远离所述调节板571的一端。
70.也就是说，通过设置两个倒角刀能够当外壳内镶嵌有装饰块时，通过第二驱动组件56对两个倒角刀进行快速更换，更换时通过第二驱动组件56使调节板571与外壳形成夹角，从而使相应的倒角刀与外壳接触，不仅能够进行连续的倒角，还避免了倒角刀的损坏，且当外壳材质一致时，可使两个倒角刀与外壳边缘处于平行状态，从而使两个倒角刀均与外壳接触，进行精细打磨倒角。
71.作为较佳的实施例，所述调节板571两端内均开设有腰型槽，用于调节两个所述转轴574之间的距离，且所述第三驱动齿通过同步带与所述第一同步齿传动连接。
72.作为较佳的实施例，所述调节组件57还包括：
73.滑动块572，滑动设置在所述腰型槽内，且所述转轴574转动设置在所述滑动块572内；以及
74.调节螺栓573，螺纹连接在所述调节板571的两端侧壁，且其一端延伸入所述滑动块572内，并与所述滑动块572转动连接，也就是说，当需要对较大的圆孔边缘进行倒角时，通过调节螺栓573调节两个倒角刀58之间的距离，使倒角组件5位于轴心位置，并使两个倒角刀58与圆孔边缘接触，从而进行快速的倒角，提高对圆孔边缘倒角的效率。
75.具体的，首先通过限位板2和夹持电机3对外壳进行限位安装，之后使倒角组件5位于远离内部感应器52的一侧，使倒角时感应器先对外壳进行识别，之后通过对外壳倒角的需求选取倒角组件5相应的工作状态，第一，当需要对边缘圆角进行精细处理时，可通过第二驱动组件56使调节组件57两端与外壳边缘处于平行状态，从而使两个倒角刀58均与外壳接触，进行精细打磨倒角，提高美观度；第二，当外壳的表面高度不同或是镶嵌有装饰块时，此时需要根据装饰块的材质安装两把硬度不同的倒角刀58，并通过第二驱动组件56使调节组件57与外壳形成夹角，从而使一个倒角刀58与外壳接触，工作时通过感应器52确定待倒角位置的高度与材质，从而使三轴移载组件和偏转电机的配合对不同高度的边缘进行倒角，当感应到材质不同时，通过第二驱动组件56使另一个倒角刀58与外壳接触，从而实现快速更换刀具的目的，不仅能够进行连续的倒角，还避免了倒角刀58的损坏；第三，当需要对较大的圆孔边缘进行倒角时，通过调节螺栓573调节两个倒角刀58之间的距离，使倒角组件5位于轴心位置，并使两个倒角刀58与圆孔边缘接触，从而进行快速的倒角，提高对圆孔边缘倒角的效率。
76.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。