一种纤维板热压机除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板设备技术领域，具体为一种纤维板热压机除尘机构。


背景技术：

2.由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板；制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂；纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板；制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂；纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛；制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木；发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径；纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差；干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。
3.目前纤维板在加工前，以及加工后，热压台上均有较多的灰尘杂质，不及时清理则会影响纤维板的热压工作，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维板热压机除尘机构，以解决上述背景技术中提出的热压机热压台上灰尘杂质多容易吸附在纤维板材料上影响纤维板热压品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纤维板热压机除尘机构，包括热压机主体，所述热压机主体顶部设置有横梁架，且横梁架前端设置有固定架，所述固定架后端设置有第一气缸，且第一气缸后端设置有固定板，所述固定板底部设置有驱动电机和固定杆，且驱动电机位于固定杆后端，所述驱动电机下端连接有第一固定板，且第一固定板顶部设置有吹风机，所述固定杆外壁套设有第二固定板，且第二固定板和第一固定板底部均设置有开口，并且第二固定板顶部设置有收集器。
6.优选的，所述横梁架顶部设置有第二气缸，且横梁架底部设置有热压板，并且热压板与第二气缸相连接。
7.优选的，所述热压机主体顶部设置有热压台，且热压台位于第一固定板和第二固定板底部。
8.优选的，所述收集器内部设置有抽风机和过滤网板，且过滤网板位于抽风机下端。
9.优选的，所述收集器底部转动连接有底板，且底板上开设有通孔，通孔内壁设置有挡片。
10.优选的，所述第二固定板与固定杆构成转动连接，且第二固定板与收集器外壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纤维板热压机除尘机构通过在热压台上端设置可以进行转动的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板底部均设置有开口，第一固定板和第二固定板顶部分别设置吹风机和收集器，吹风机可以对热压
台上的灰尘和杂质进行清理，而收集器可以将灰尘和杂质收集，由此减少热压台上的灰尘和杂质，保证纤维板热压品质。
附图说明
12.图1为本实用新型一种纤维板热压机除尘机构结构示意图；
13.图2为本实用新型一种纤维板热压机除尘机构图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种纤维板热压机除尘机构固定架俯视图；
15.图4为本实用新型一种纤维板热压机除尘机构收集器内部结构示意图。
16.图中：1、横梁架，2、固定架，3、吹风机，4、第一固定板，5、热压机主体，6、第一气缸，7、第二气缸，8、热压板，9、固定板，10、收集器，11、第二固定板，12、热压台，13、驱动电机，14、固定杆，15、开口，16、抽风机，17、过滤网板，18、底板，19、挡片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维板热压机除尘机构，包括热压机主体5，热压机主体5顶部设置有横梁架1，热压机主体5与横梁架1焊接固定，且横梁架1前端设置有固定架2，横梁架1与固定架2焊接固定，横梁架1顶部设置有第二气缸7，横梁架1与第二气缸7外壁通过螺丝固定，且横梁架1底部设置有热压板8，横梁架1与热压板8接触不固定，并且热压板8与第二气缸7相连接，热压板8与第二气缸7通过螺丝固定；热压机主体5顶部设置有热压台12，热压机主体5与热压台12通过螺丝固定，且热压台12位于第一固定板4和第二固定板11底部；固定架2后端设置有第一气缸6，固定架2与第一气缸6外壁通过螺丝固定，且第一气缸6后端设置有固定板9，第一气缸6与固定板9通过螺丝固定，固定板9底部设置有驱动电机13和固定杆14，固定板9与驱动电机13和固定杆14均通过螺丝固定，且驱动电机13位于固定杆14后端，驱动电机13下端连接有第一固定板4，驱动电机13下端的轴上通过螺丝固定有第一固定板4，且第一固定板4顶部设置有吹风机3，第一固定板4与吹风机3外壁通过螺丝固定，固定杆14外壁套设有第二固定板11，固定杆14与第二固定板11为转动连接，且第二固定板11和第一固定板4底部均设置有开口15，并且第二固定板11顶部设置有收集器10，第二固定板11与收集器10外壁通过螺丝固定；收集器10内部设置有抽风机16和过滤网板17，收集器10与抽风机16和过滤网板17均通过螺丝固定，且过滤网板17位于抽风机16下端；收集器10底部转动连接有底板18，收集器10与底板18通过铰链进行连接，底板18可以转动打开，由此方便对收集器10内部清理，且底板18上开设有通孔，通孔内壁设置有挡片19，底板18与挡片19左侧通过转轴构成转动连接，挡片19为塑料材质；第二固定板11与固定杆14构成转动连接，且第二固定板11与收集器10外壁固定连接；该纤维板热压机除尘机构通过在热压台12上端设置可以进行转动的第一固定板4和第二固定板11，第一固定板4和第二固定板11底部均设置有开口15，第一固定板4和第二固定板11顶部分别设置吹风机3和收集器10，吹风机3可以对热压台12上的灰尘和杂质进行清理，而收集器10可以将灰尘和
杂质收集，由此减少热压台12上的灰尘和杂质，保证纤维板热压品质。
19.工作原理：在使用该纤维板热压机除尘机构时，首先在进行热压工作前对热压台12进行吹扫，进行清理工作时，启动第一气缸6，第一气缸6推动第一固定板4和第二固定板11位于热压台12的顶部，随后启动驱动电机13，驱动电机13驱动第一固定板4进行转动，第一固定板4在转动的过程中启动吹风机3，吹风机3向第一固定板4内部吹风，使风从第一固定板4底部的开口15处吹出，对热压台12顶部吹扫，而在吹扫过程中还可以手动转动第二固定板11，使第二固定板11位于合适位置，随后启动第二固定板11顶部的收集器10内部的抽风机16，抽风机16启动后使第二固定板11底部的开口15处产生吸力，从而将扬起的灰尘、废屑从收集器10底部吸入到收集器10内部，随后被过滤网板17拦截，如收集器10需要进行清理，则可以将收集器10从第二固定板11上取下，随后向下转动底板18，将收集器10底部打开后对收集器10内部进行清理，这就是该纤维板热压机除尘机构的工作原理。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。