防翘可拼接高密度纤维板的制作方法

文档序号:30560684发布日期:2022-06-29 03:43阅读:147来源:国知局
防翘可拼接高密度纤维板的制作方法

1.本实用新型属于纤维板技术领域,更具体地说,特别涉及防翘可拼接高密度纤维板。


背景技术:

2.高密度纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛脂,或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材;基于现有技术中发现,现有的纤维板在使用时,在长时间使用时,容易吸收空气中的水汽,从而使得四角出现翘起的情况,固定结构不完善,且现有的纤维板在使用时,无法将纤维板导向拼接在一起,使用不够便捷。
3.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供防翘可拼接高密度纤维板,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供防翘可拼接高密度纤维板,以解决现有的纤维板在使用时,容易吸收空气中的水汽,从而使得四角出现翘起的情况,固定结构不完善,且现有的纤维板在使用时,无法将纤维板导向拼接在一起,使用不够便捷的问题。
5.本实用新型防翘可拼接高密度纤维板的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.防翘可拼接高密度纤维板,包括安装部;
7.所述安装部为纤维板本体,且安装部包括有:主体,主体为矩形板状结构,主体上设有圆孔;吸收部,所述安装部上下两侧安装有吸收部;拼接部,所述拼接部包括有:侧件,侧件为矩形结构,且侧件安装在主体两侧;导向部,所述拼接部内部安装有导向部。
8.进一步的,所述安装部还包括:
9.固定件,固定件为矩形结构,且固定件安装在主体上下两侧;插件,插件为圆柱形结构,且插件安装在固定件之间,并且插件安装在主体上的圆孔内部。
10.进一步的,所述安装部还包括:
11.干燥板,干燥板为矩形结构,且干燥板安装在主体上下两侧,并且干燥板与固定件相连接。
12.进一步的,所述吸收部包括:
13.吸收件,吸收件为矩形板状结构,且吸收件安装在干燥板上下两侧,并且吸收件与固定件相连接;吸收孔,吸收孔为圆柱形结构,且吸收孔开设在吸收件上。
14.进一步的,所述拼接部还包括:
15.滑槽,滑槽为t形结构,且滑槽开设在侧件内部侧边;镶嵌件,镶嵌件为t形结构,镶嵌件侧边为楔形结构,且镶嵌件安装在滑槽内部。
16.进一步的,所述导向部包括:
17.导向件,导向件为矩形结构,且导向件安装在侧件侧边;滑块,滑块为t形结构,且
滑块安装在导向件侧边,并且滑块安装在滑槽内部。
18.进一步的,所述导向部还包括:
19.安装槽,安装槽为矩形结构,且安装槽开设在导向件内部侧边;夹持件,夹持件为矩形结构,夹持件两侧为楔形结构,且夹持件通过弹簧安装在安装槽内部。
20.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
21.1、在本装置中,设置了吸收件和固定件,此处的吸收件是安装在干燥板上的,而固定件是安装在主体上的,进而使得在使用时,在吸收空气中的水汽时,此时水汽通过吸收件上的吸收孔进入到干燥板上,从而可以一定程度对空气中的水汽起到吸收干燥的作用,通过插件插入到主体上的圆孔内部,进而可以将上下两侧的固定件有效的连接在一起,而固定件通过与主体相贴合,进而可以对主体的四角起到一定程度的固定的作用,进而可以防止主体翘角现象的产生;
22.2、在本装置中,设置了侧件和导向件,此处的侧件是安装在主体两侧的,而导向件是安装在侧件侧边的,进而使得在使用时,通过将导向件通过滑块与侧件上的滑槽滑动连接在一起,而需要进行拼装的另一侧的纤维板上的滑槽与镶嵌件之间滑动连接,通过将需要拼接的纤维板上的镶嵌件镶嵌到安装槽内部,而此处的镶嵌件侧边设置为楔形结构,可以在与夹持件两侧接触时,起到导向安装的作用,进而可以使得镶嵌件在安装槽内部移动的同时,通过与夹持件相接触,使得夹持件压缩两侧的弹簧,并通过夹持件与弹簧的作用,可以对镶嵌件起到固定夹持的作用,进而使得连接更稳固。
附图说明
23.图1是本实用新型的主视立体结构示意图。
24.图2是本实用新型的安装部分解立体结构示意图。
25.图3是本实用新型的拼接部分解立体结构示意图。
26.图4是本实用新型的导向部分解立体结构示意图。
27.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
28.1、安装部;101、主体;102、固定件;103、插件;104、干燥板;
29.2、吸收部;201、吸收件;202、吸收孔;
30.3、拼接部;301、侧件;302、滑槽;303、镶嵌件;
31.4、导向部;401、导向件;402、滑块;403、安装槽;404、夹持件。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例:
36.如附图1至附图4所示:
37.本实用新型提供防翘可拼接高密度纤维板,包括安装部1;安装部1为纤维板本体,且安装部1包括有:主体101,主体101为矩形板状结构,主体101上设有圆孔;此处的主体101为纤维板本体;吸收部2,安装部1上下两侧安装有吸收部2;拼接部3,拼接部3包括有:侧件301,侧件301为矩形结构,且侧件301安装在主体101两侧;此处的侧件301是用来开设滑槽302的;导向部4,拼接部3内部安装有导向部4。
38.其中,如图2所示,安装部1还包括:固定件102,固定件102为矩形结构,且固定件102安装在主体101上下两侧;此处的固定件102是与插件103相配合,进而防止主体101四角产生翘起的现象的;插件103,插件103为圆柱形结构,且插件103安装在固定件102之间,并且插件103安装在主体101上的圆孔内部;此处的插件103是用来安装在主体101上的圆孔内部,进而起到连接固定件102的作用;干燥板104,干燥板104为矩形结构,且干燥板104安装在主体101上下两侧,并且干燥板104与固定件102相连接;此处的干燥板104是用来吸收干燥空气中的水蒸气的。
39.其中,如图1所示,吸收部2包括:吸收件201,吸收件201为矩形板状结构,且吸收件201安装在干燥板104上下两侧,并且吸收件201与固定件102相连接;此处的吸收件201是用来开设吸收孔202的;吸收孔202,吸收孔202为圆柱形结构,且吸收孔202开设在吸收件201上;此处的吸收孔202是用来吸收空气中的水汽的。
40.其中,如图3所示,拼接部3还包括:滑槽302,滑槽302为t形结构,且滑槽302开设在侧件301内部侧边;此处的滑槽302是用来安装镶嵌件303和滑块402的;镶嵌件303,镶嵌件303为t形结构,镶嵌件303侧边为楔形结构,且镶嵌件303安装在滑槽302内部;此处的镶嵌件303是用来通过侧边设置为楔形结构,进而使得在使用时,通过与夹持件404相接触,使得夹持件404压缩顶部的弹簧,从而起到导向安装的作用。
41.其中,如图4所示,导向部4包括:导向件401,导向件401为矩形结构,且导向件401安装在侧件301侧边;此处的导向件401是用来开设安装槽403的;滑块402,滑块402为t形结构,且滑块402安装在导向件401侧边,并且滑块402安装在滑槽302内部;此处的滑块402是用来安装在滑槽302内部,起到快速安装导向件401的作用;安装槽403,安装槽403为矩形结构,且安装槽403开设在导向件401内部侧边;此处的安装槽403是用来安装夹持件404和镶嵌件303的;夹持件404,夹持件404为矩形结构,夹持件404两侧为楔形结构,且夹持件404通过弹簧安装在安装槽403内部;此处的夹持件404是用来两侧设置为楔形结构,进而可以与镶嵌件303相连接时,起到导向安装的作用,并通过压缩顶部的弹簧,进而可以起到稳固拼接的作用。
42.本实施例的具体使用方式与作用:
43.本实用新型中,在使用本装置时,通过将导向件401通过滑块402与侧件301上的滑槽302滑动连接在一起,而需要进行拼装的另一侧的纤维板上的滑槽302与镶嵌件303之间
滑动连接,通过将需要拼接的纤维板上的镶嵌件303镶嵌到安装槽403内部,而此处的镶嵌件303侧边设置为楔形结构,可以在与夹持件404两侧接触时,起到导向安装的作用,进而可以使得镶嵌件303在安装槽403内部移动的同时,通过与夹持件404相接触,使得夹持件404压缩两侧的弹簧,并通过夹持件404与弹簧的作用,可以对镶嵌件303起到固定夹持的作用,进而使得连接更稳固;在吸收空气中的水汽时,此时水汽通过吸收件201上的吸收孔202进入到干燥板104上,从而可以一定程度对空气中的水汽起到吸收干燥的作用,通过插件103插入到主体101上的圆孔内部,进而可以将上下两侧的固定件102有效的连接在一起,而固定件102通过与主体101相贴合,进而可以对主体101的四角起到一定程度的固定的作用,进而可以防止主体101翘角现象的产生。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1