一种用于家具生产的裁板机的制作方法

1.本实用新型涉及裁板设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于家具生产的裁板机。


背景技术：

2.随着经济的发展和人们生活水平的提高，对生活质量的要求也越来越高，而家具是每个家庭必备的日常用品。在家具的生产加工过程中，需要通过裁板设备对家具用板进行裁切成所需大小。
3.但是在设备实际使用时，大多需要手动推动板材进行推送切割，费时费力，安全性和实用性一般。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于家具生产的裁板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家具生产的裁板机，包括机体和固定在机体上的操作台，所述机体的顶部固定连接有裁切架和传送架，所述裁切架的顶部固定安装有电动滑台，所述电动滑台上设有两个顶座，所述顶座的底部设有裁切机构，所述操作台上设有推进机构；
6.所述裁切机构包括固定在顶座底部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有裁切座，所述裁切座的内部通过轴承转动连接有裁切刀，且所述裁切座的一侧设有用于驱动裁切刀转动的驱动电机；
7.所述推进机构包括固定安装在操作架底部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有推台，所述操作台的内部开设有通槽，且所述支杆的外表面滑动抵触在通槽内部。
8.优选地，所述传送架内壁的顶部设有除尘风机，所述机体的顶部固定安装有落料孔板，且所述落料孔板与操作台的上表面齐平。
9.优选地，所述落料孔板的底部设有收集盒，所述收集盒位于落料孔板的正下方，且所述落料孔板位于传送架内。
10.优选地，所述推台靠近传送架的一侧设有防滑耐磨层，且所述裁切架位于推台与传送架之间。
11.优选地，所述推台和操作台均位于裁切架内，且所述推台的下表面抵触在操作台的上表面。
12.优选地，所述机体的底部固定连接有若干个承载柱。
13.优选地，所述承载柱的底部设有减震垫片。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、与现有技术相比，通过设置裁切机构和推进机构，能有效对板材进行推送和切
割，无需手动裁切和推动板材，省时省力，安全性和实用性较强，且电动滑台可用于调节和改变裁切机构的相对位置。
16.2、与现有技术相比，通过设置除尘风机和落料孔板等，可对板材裁切后的相关碎屑等进行吹动去除，并通过落料孔板落至收集盒内，避免碎屑堆积，减轻碎屑打扫的劳动强度，提高了工作环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型传送架具体局部结构示意图。
19.图3为本实用新型裁切机构具体结构示意图。
20.图4为本实用新型推进机构具体结构示意图。
21.附图标记为：1、机体；2、操作台；3、裁切架；4、传送架；5、电动滑台；6、顶座；7、裁切机构；71、液压缸；72、裁切座；73、裁切刀；74、驱动电机；8、推进机构；81、电动推杆；82、支杆；83、推台；9、通槽；10、除尘风机；11、落料孔板；12、收集盒；13、防滑耐磨层；14、承载柱；15、减震垫片。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如附图1-4所示的一种用于家具生产的裁板机，包括机体1和固定在机体1上的操作台2，机体1的顶部固定连接有裁切架3和传送架4，裁切架3的顶部固定安装有电动滑台5，电动滑台5上设有两个顶座6，顶座6的底部设有裁切机构7，操作台2上设有推进机构8；
24.裁切机构7包括固定在顶座6底部的液压缸71，液压缸71的输出端固定连接有裁切座72，裁切座72的内部通过轴承转动连接有裁切刀73，且裁切座72的一侧设有用于驱动裁切刀73转动的驱动电机74；其中，可根据所需通过电动滑台5对其上的裁切机构7的相对位置进行调节和改变，使其调节板材切割的相对位置，且可根据所需控制一个或两个液压缸71的启动，使其对板材进行多刀切割，带动裁切座72和裁切刀73下移，驱动电机74驱动裁切刀73转动，使其对推送的板材进行切割，无需手动裁切和推动板材，省时省力，安全性和实用性较强，裁切完毕后液压缸71带动裁切刀73等上移回到原处；
25.推进机构8包括固定安装在操作架底部的电动推杆81，电动推杆81的输出端固定连接有支杆82，支杆82的顶端固定连接有推台83，操作台2的内部开设有通槽9，且支杆82的外表面滑动抵触在通槽9内部；其中，可将需要裁切的板材置于操作台2上，电动推杆81驱使推台83和板材向裁切架3方向移动，并在切割完毕后仍继续将板材推送至传送架4内。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，传送架4内壁的顶部设有除尘风机10，机体1的顶部固定安装有落料孔板11，且落料孔板11与操作台2的上表面齐平；落料孔板11的底部设有收集盒12，收集盒12位于落料孔板11的正下方，且落料孔板11位于传送架4内，以便于除尘风机10运转形成强力气流，使其对板材上的碎屑等进行吹动去除，并通过落料孔板11落至收集盒12内进行集中收集，避免碎屑堆积，减轻碎屑打扫的劳动强度，提高了
工作环境。
27.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，推台83靠近传送架4的一侧设有防滑耐磨层13，且裁切架3位于推台83与传送架4之间，以便于防滑耐磨层13可在推台83作用于板材时，防止对板材造成刮伤等，提高了相关接触面的防滑防动性能。
28.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，推台83和操作台2均位于裁切架3内，且推台83的下表面抵触在操作台2的上表面，以便于推台83受力可将板材推送和通过裁切架3。
29.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，机体1的底部固定连接有若干个承载柱14；承载柱14的底部设有减震垫片15，以便于对机体1进行辅助支撑和稳固。
30.本实用新型工作原理：使用时，可将需要裁切的板材置于操作台2上，电动推杆81驱使推台83和板材向裁切架3方向移动，同时可根据所需控制一个或两个液压缸71启动，带动裁切座72和裁切刀73下移，驱动电机74驱动裁切刀73转动，使其对推送的板材进行切割，无需手动裁切和推动板材，省时省力，安全性和实用性较强，裁切完毕后液压缸71带动裁切刀73等上移回到原处，推台83受力继续将板材推送至传送架4内，除尘风机10运转形成气流，使其对板材上的碎屑等进行吹动去除，并通过落料孔板11落至收集盒12内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。