专利名称：仿真面料华丽板的制作方法
技术领域：
本发明是涉及华丽板的一种生产方法的改进。
目前的华丽板主要有两种木质胶合板的华丽板、化学复合保丽板。这些生产方法都是把华丽板纸贴在板面上，涂上玻璃钢漆，其缺点是面料成本高(1.2×2.4m成本为8元)，贴纸技术不易掌握、易出皱;上玻璃钢漆易出气泡、吸潮，可产生贴面纸与底板脱离的现象，而且底板质量要求高(要求表面非常平整)；采用进口胶合板，则货源紧、价偏高，采用国产胶合板，则含水量高、底板易与纸分离。
本发明的目的就是针对上述问题，提出一种生产工艺简单、不易脱裂、底板可不受限制的仿真面料华丽板的制取方法。
本发明的上述目的是这样实现的1.底层处理以107胶1份、脲醛树脂或乳白胶1.5份、适量颜料均匀混合，然后涂刷在底板上、凉干；2.图案制作将选定的图案丝网印刷版放在底板上，将上述的底层原料或略加入深色颜料倒在丝网印刷版上，用刮板均匀刮印，取下丝网印刷版即印完；3.压玻璃钢漆a、制作边框，将聚脂膜固定、绷紧；b)将191树脂180ml、苯甲酰6ml、二甲基苯胺6ml充分混合，将其混合液倒在华丽板面上，放上聚脂膜，使其平整，40分钟后取下聚脂膜即成。
本发明的主要优点1.生产工艺简单本发明工序少、而且简便易行，无设备也可进行施工操作，而且工作效率高；2.底板不受限制本发明的胶有极好的性质，可以适合各种底板材料，例如，木板、进口或国家胶合板、密度板、刨花板、化学复合板等；而且不受潮、不脱裂。
3.成本低由于用料便宜、制作工艺简单，因此面料成本低，例如，1.2×2.4米的华丽板成本仅为3元左右。
图1是本发明的工艺过程示意图。
下面对本发明的技术实质作进一步的详细说明本发明的制作工艺过程如下1.底层处理以107胶1份、脲醛树脂或乳白胶1.5份、适量颜料均匀调合，用120目沙网过滤，可用毛刷均匀地将上述混合料涂刷在底板上、凉干；2.图案制作将选定的图案丝网印刷版(例如可采用1.3×2.5m辐宽、印刷图案的面积1.2×2.4米)，将上述的底层原料或略加入深色的颜料倒在丝网印刷版上，用刮板均匀刮印，取下丝网印刷版即印完；3.压玻璃钢漆
a)用木头或铁管做比板(面各边长3厘米的框)，将聚脂膜固定、绷紧；b)将191树脂180ml倒入容器内，把苯甲酰6ml放入191树脂中，再加入二甲基苯胺6ml充分混合；将其混合液倒在华丽板面上，放上聚脂膜用胶滚滚平，40分钟后取下聚脂膜即成。
图1中的1为底板、2为平整后的底板，3为涂刷底色的底板，4为印刷图案后，5为压玻璃钢漆后的成品。
若地板不平整，可对底板处理将底板平放在工作平台上，底板如有不平整的地方，用聚乙稀醇缩甲醛，即107胶1份与轻质碳酸钙1份调成糊状，倒在不平整处，用刮板刮平。
权利要求
1.仿真面料华丽板，其特征在于(1)底层处理以107胶1份、脲醛树脂或乳白胶1.5份、适量颜料均匀混合，然后涂刷在底板上、凉干；(2)图案制作将选定的图案丝网印刷版放在底板上，将上述的底层原料或略加入深色颜料倒在丝网印刷版上，用刮板均匀刮印，取下丝网印刷版而印完；(3)压玻璃钢漆a)制作边框，将聚脂膜固定、绷紧；b)将191树脂180ml、苯加酰6ml、二甲基苯胺6ml充分混合，将其混合液倒在华丽板面上，放上聚脂膜使其平整，40分钟后取下聚脂膜即成。
2.根据权利要求1所述的仿真面料华丽板，其特征在于调匀后的107胶1份、脲醛树脂或乳白胶1.5份的混合料，用120目沙网过滤。
全文摘要
本发明是涉及华丽板的一种生产方法的改进。本发明的底层处理是以107胶1份、脲醛树脂或乳白胶1.5份、适量颜料均匀混合，然后涂刚在底板上、晾干；图案制作是将选定的图案丝网印刷版放在底板上，将上述的底层原料或略加入深色颜料倒在丝网印刚版上，用刮板均匀刮印，再经压玻璃钢漆工艺即成。本发明具有生产工艺简单、底板不受限制、成本低等特点。
文档编号B27N3/00GK1098673SQ9311573
公开日1995年2月15日 申请日期1993年8月12日 优先权日1993年8月12日
发明者张铁民 申请人:张铁民