专利名称：定向结构刨花板制作方法
技术领域：
本发明涉及一种把直径在10cm左右的小径级原术通过本发明技术制造成定向结构刨花板的方法。
目前，大径级原木越来越少，人工林速生林提供的木材量日益增加。大批的直径在10cm左右的间伐材、造材剩余物和胶合板生产的原术芯一直未能充分利用。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种利用上述原料生产定向结构刨花板的方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到通过刀轴式刨片机或盘式刨片机将小径级原木加工成定向刨花；以热空气为干燥介质，用单通道或三通道圆筒干燥机干燥刨花；用圆筒筛将刨花分级；用转筒式拌胶机给定向刨花拌胶；全线安装四组铺装头，其中二组为定向铺装头，二组为气流铺装头。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到本发明所述的每组定向铺装头包含一组纵向铺装头(圆盘式或插片式)和一组横向铺装头(星形定向器)。
本发明相比现有技术具有如下优点运用本发明，使小径级原木可以制成结构材。通过工艺和设备的有效搭配使一条生产线可以生产出多种结构型式的产品，生产线中采用了许多专门设计的设备，建厂投资可有所降低。
图1是本发明工艺流程图。
下面结合附图对本发明作进一步描述小径级原木1通过链式运输机2送入剥皮机3进行剥皮后借助链式输送机4并经截断锯5送入刀轴式刨片机6加工成定向刨花，通过皮带运输机7送入湿刨花料仓8。热风炉9产生的干燥介质送入单通道干燥机11。湿刨花通过皮带运输机10进入干燥机。干燥后的定向刨花再通过输送机12进入圆筒筛21。如果干燥过程中刨花发生燃烧则从紧急排料口13将被灭火水淋湿的刨花排出。筛选合格的刨花经皮带运输机22送入大片干刨花料仓23。过粗的不规则刨花送入打磨机14加工成表面细化刨花并经皮带运输机15送入细刨花料仓16。细刨花从料仓中排出后通过皮带运输机17和皮带秤18送入环式拌胶机20。胶粘剂及其他添加剂从供胶系统19泵入拌胶机中。大片定向刨花从料仓中排出后经皮带运输机24和皮带秤25送入滚筒式拌胶机27，胶粘剂及其他添加剂从供胶系统26泵入拌胶机中。胶粘剂可以用脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。如需生产表面细化的定向板，则将拌胶后的细刨花送入气流式铺装头30和32。拌胶后的定向刨花经皮带运输机28送入复合式定向铺装系统29，该系统包括两组定向铺装头，每组定向铺装头又由圆盘式纵向定向头和星形器式横向定向头组成，借助两组定向铺装头可以铺装成具有两表面纵向定向排列而芯层横向定向排列的三层结构定向板坯。在板坯成型线上配置了预压辊31，板坯横截锯33，密度计34，金属探测计35和板坯秤36。如果板坯不合格则将其快速穿过压机送入废板坯收集坑40内，再借助风机吸送入湿刨花料仓继续使用。合格的板坯被送入压机27中热压板坯运输等流由传送链38和挠性垫板41组成。热压后的大幅板子经出料辊台39，厚度测量系统42，星形冷却架43，纵向裁边锯44，出料辊台45，横向裁边锯46和推板锯47被分锯成4′×8′幅面的产品。再经出料辊台48进入堆垛机49，砂光机50，堆垛机51，最后打包成捆件产品52。
权利要求
1.一种定向结构刨花板制作方法，其特征是通过刀轴式刨片机或盘式刨片机将小径级原木加工成定向刨花；以热空气为干燥介质，用单通道或三通道圆筒干燥机干燥刨花；用圆筒筛将刨花分级；用转筒式拌胶机给定向刨花拌胶；全线安装四组铺装头，其中二组为定向铺装头，二组为气流铺装头。
2.根据权利要求1所述的定向结构刨花板制作方法，其特征是每组定向铺装头包含一组纵向铺装头(圆盘式或插片式)和一组横向铺装头(星形定向器)。
全文摘要
本发明涉及一种把直径在10cm左右的小径级原木通过本发明提供的生产技术制造成定向结构刨花板的方法，其特征是通过刀轴式刨片机或盘式刨片机将小径级原木加工成定向刨花；以热空气为干燥介质，用单通道或三通道圆筒干燥机干燥刨花；用圆筒筛将刨花分级；用转筒式拌胶机给定向刨花拌胶；用圆盘式或插片式定向装置分别和星形架定向器组合制成具有纵向和横向两种定向功能的复合定向机构，同时配备了两只气流铺装头，全线可生产表面细化和表面不细化的定向结构刨花板。
文档编号B27N3/14GK1122745SQ9511119
公开日1996年5月22日 申请日期1995年9月14日 优先权日1995年9月14日
发明者华毓坤, 周定国, 洪中立, 张勤丽, 王思群, 徐咏兰, 刘启明, 承国义 申请人:南京林业大学