专利名称：多层热压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种热压装置，特别是一种生产层状地板的多层热压机。
木质地板是居民住宅等理想地板，生产地板时，将地板加工成条状或块状，侧边加工出凹或凸榫，安装时，将凹、凸榫对接固定于地面即可，这种实木地板用料多，对材质要求高，且易出现变形。目前正地考虑将地板分成多层，即表面采用木质较好的板材，其内层可选用相对较差的木板或逐多废边角料拼成的板材，两之间结合面处涂有胶，既节省优质板材，充分利用废料，又增加抗变形能力，目前还没有一种热压机能将上述多层地板热压成整体，因此限制了地板行业的发展和产品的更新换代。
本实用新型的目的是提供一种生产效率高，结构简单、易操作、安全可靠的多层热压机，以满足生产多层地板的需要。
本实用新型的技术解决方案是一种多层热压机，其特征在于机架1上一端设有靠挡10，另一端设有推动系统，在靠挡10和推动系统之间设有与电路相接的不锈钢垫板4，不锈钢垫板4与推动系统、机架1、靠挡10之间分别设有绝缘板。
所述的推动系统为液压推动系统，油缸2固定在机架1上，并与液压控制装置相接，与油缸2相配的活塞杆8的外端头接有压头9，压头9接有绝缘板3。
所述的不锈钢垫板4呈“回折”形状。
本实用新型具有生产效率高、结构简单、体积小、易操作、安全可靠等优点。利用本装置生产地板，产品强度高、不变形，成本低，大量节省优质板材，充分利用废边角余料，可明显提高企业的经济效益和社会效益。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型具体实施方式
结构示意图；图2是
图1所示的俯视图。
图3是不锈钢垫板示意图。
如图所示1为机架，采用型钢焊接制作，在机架1上左端设有一个靠挡10，靠挡10与机架1可焊接或螺栓联接。在机架右端固定有与液压控制装置相接的油缸2(本实施例采用5个油缸并排摆放，如图2所示)。与油缸2相配的活塞杆8的外端头固定有压头9，压头9上固定有绝缘板3，可粘接或螺栓联接。所述的靠挡10上也同样固定有绝缘板7，在绝缘板3和7之间设有一个与电路控制装置相接的不锈钢垫板4，不锈钢垫板4呈“回折”状(如图3所示)。不锈钢垫板4下方与机架1之间设有绝缘板6。
使用时，先将两层优质木板中间夹粘有一层其他相对材质比较差的板材，或废边角料拼成的板材，相邻面之间涂有高强度粘合剂。再将各条地板5置入不锈钢垫板4的中缝内(如
图1、2所示)，使各层地板5之间均有一层不锈钢垫板间隔。起动液压控制系统，使油缸动作，活塞杆8带动压头9将各层地板压紧，压力可控制在0.4～1.2MPa之间，压力达到以后，再启动低压电源，将不锈钢垫板4通电，使其发热对地板5加热，所述的不锈钢垫板4厚度为0.3～0.5mm，单位长度电压降为2.5～3.5v/m。加热时，温度可达到90℃～120℃，并保持2～5分钟。之后切断电源，松开压紧油缸，拆下各层地板5。
权利要求1.一种多层热压机，其特征在于机架[1]上一端设有靠挡[10]，另一端设有推动系统，在靠挡[10]和推动系统之间设有与电路相接的不锈钢垫板[4]，不锈钢垫板[4]与推动系统、机架[1]、靠挡[10]之间分别设有绝缘板[3]、[6]、[7]。
2.根据权利要求1所述的多层热压机，其特征在于所述的推动系统为液压推动系统，油缸[2]固定在机架[1]上，并与液压控制装置相接，与油缸[2]相配的活塞杆[8]的外端头接有压头[9]，压头[9]接有绝缘板[3]。
3.根据权利要求2所述的多层热压机，其特征在于所述的不锈钢垫板[4]呈“回折”形状。
专利摘要本实用新型公开了一种多层热压机,主要用于生产多层地板。其特征在于:机架1上一端设有靠挡10,另一端设有推动系统,在靠挡10和推动系统之间设有与电路相接的不锈钢垫板4,不锈钢垫板4与推动系统、机架1、靠挡10之间分别设有绝缘板。具有结构简单、效率高、易操作等优点。
文档编号B27D3/02GK2342955SQ97230459
公开日1999年10月13日 申请日期1997年12月19日 优先权日1997年12月19日
发明者王志勇 申请人:王志勇