专利名称：两端面连续开榫指接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种指接板条的木工机械，特别是一种加工梳齿榫拼接板条的两端面连续开榫指接机。
目前，随着建筑装饰业的发展，各种木工机械相继面世。传统指接板条的生产，需要加工出梳齿榫拼接板条，现有的生产设备，如梳齿榫开榫机、梳齿榫板条纵接机、梳齿榫板条涂胶机等，均是非连续性加工设备。这些设备分散安装，不仅占地面积大、能耗大，而且生产周期长，工作效率低，产品质量不稳定，难以实现自动化流水作业。
本实用新型的目的是提供一种两端面连续开榫指接机，它结构紧凑，占地面积小，可对被加工木料连续加工，相继完成两端面锯切齐头、开榫、涂胶、指接等工序，容易实现自动化流水作业，显著提高工作效率，降低能耗，确保加工质量稳定，节省设备投资。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括机架和组装其上的纵向往复移动机身、横向往复移动工作台、纵向升降工作台、指形切削刀、圆锯片、送料压辊、随动压辊、涂胶器、差速指接压辊及其驱动装置和调节装置，其中固装在纵向往复移动机身上台面两端的柔性连续工作台，分别与机架固定工作台衔接，沿机身溜板槽内移动的两个横向往复移动工作台，分别固装在各自驱动螺杆的螺套上，带有圆锯片的升降工作台组装在横向往复移动工作台下部的导向柱上，指形切削刀固装在升降调节器总成上。
由于本实用新型采用组合式结构，将具有锯切齐头、开梳齿榫、涂胶、指接等功能的设备集机架于一身，所以可在同一设备上完成对工件两端面连续加工的全部工序，因此，很容易实现自动化流水作业。与分散安装的设备相比，不仅降低能耗，节省设备投资，而且显著提高工作效率和产品质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是
图1的俯视图。
图3是
图1的侧视图。
根据
图1-3详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括机架1及组装其上的纵向往复移动机身4、横向往复移动工作台22、纵向升降工作台9、圆锯片39、进料压辊15、随动压辊11、涂胶器8、差速指接压辊5等件，以及各驱动装置、调节装置。其中纵向往复移动机身4通过支承轴承沿机架1上的导轨整体纵向移动，其快速移动动力由气马达25提供。纵向往复移动机身4上台面两端固装有柔性连续工作台2，机身4与机架1固定工作台之间，利用柔性连续工作台2过渡衔接，形成封闭循环随动工作台，很好解决了工件运行过程的连续性。柔性连续工作台2通过四个导向辊24支承。支承在下端部的左、右两个导向辊24的轴上装有链轮。利用升降器(图中未画)固装在机架1上的压辊升降架16上，通过螺旋升降调节器7分别组装送料压辊15、差速指接压辊5。四组随动压辊11利用螺旋升降调节器7和弹簧压力调节器12固定在压辊座10的下部，压辊座10的上部固装在纵向升降工作台9上。纵向升降工作台9组装在固定于机身4上台面与固定台板14之间的导向柱40和螺旋升降调节螺杆13上，并在调节螺杆13的驱动下沿导向柱纵向升降，以调节随动压辊11与被加工工件间压力。设置在送料压辊15、随动压辊11、差速指接压辊5各轴上的链轮分别与封闭循环链条3相啮合。电机18通过皮带轮19驱动蜗轮减速器17转动，带动各链轮上的链条及与各链轮相啮合的封闭循环链条3转动，使各压辊同步转动。由于支承柔性连续工作台2下端的导向辊24轴上的链轮与封闭循环链条3相啮合，所以也带动纵向往复移动机身4，在其左、右端通过无触点接近开关控制移动行程。当机身4在初始位置时，随动离合器29处于离开状态，机身4不动，各压辊跟随工件送料速度转动；当工件到达锯切工位时，随动离合器29啮合，通过冀板输送链33带动机身4同步移动，与此同时，利用组装在横向往复移动工作台22上的圆锯片39、指形切削刀20完成工件齐头、开榫的任务。加工完毕工件一端即利用气马达32快速退回初始位置。另一横向往复工作台22的工作过程相同，在工件另一端到达锯切工位时，开始上述动作，连续完成工件两端面加工。随动离合器29处于离开状态时，气马达25可带动柔性连续工作台2根据工件加工工艺要求作快速前进或后退的移动。沿机身4溜板槽内移动的两个横向往复移动工作台22，分别固装在各自驱动螺杆30的螺套31上，当气马达32驱动螺杆30转动时带动螺套31沿轴向移动，使工作台22横向往复移动。带有圆锯片39的升降工作台41组装在横向往复工作台22下部的导向柱36上。电机38通过皮带轮37驱动圆锯片39转动，完成锯切齐头任务。转动升降螺杆42可使升降工作台41沿导向柱36移动，以便调整圆锯片39的升降高度，使其满足加工不同厚度工件的要求和更换圆锯片39的需要，指形切削刀20固装在升降调节器总成35上，电机44通过皮带轮驱动指形切削刀20，完成开梳齿榫工作。利用指接榫面涂胶器8(按指接工艺要求)涂胶后，即可对加工完梳齿榫的工作进行指接。指接后的工件板面利用板面涂胶器6涂胶后，即可对已经指接的工件拼接。工件的加工过程可根据实际需要确定自动控制程序，按常规电气控制步骤完成操作。
使用时，第一个工件进入送料压辊15后，工件前端达到锯切工位时，机身4随进料速度同步前进，同时横向往复移动工作台22上的圆锯片39、指形切削刀20工作，完成齐头锯切、开梳齿榫完毕后，工作台22返回初始位置，机身4快速退回初始位置，工件继续前进。当工件尾端到达锯切工位时，机身4随进料速度同步前进，另一横向往复移动工作台22完成对工件尾端的加工。工件两端面加工完毕进入涂胶工位，由指接榫面涂胶器8对梳齿面涂胶后，工件继续前进至差速指接压辊处进行待指接。若以同样加工程序完成齐头、开榫的第二个工件还未到指接工位，此时超前离合器34脱离，第一个工件停止前进等待；若第二个工件按要求到达指接工位时，与第一个工件首尾相接成一体，完成指接任务。若前一个工件还未完成双端面加工，后一个工件到达锯切工位时，滞后离合器27脱离，后一个工件停止前进，待前一个工件加工完毕，后一个工件再继续前进。整体指接工件继续前进，进入板面涂胶器6涂工件侧面，即可进入板面拼接工序。在锯切过程中截掉的废料经废料推料器23清除。为进一步了解该装置的各部件名称，现将附图中各序号的名称详列如下1机架、2柔性连续工作台、3循环封闭链条、4纵向往复移动机身、5差速指接压辊、6板面涂胶器、7螺旋升降调节器、8指接榫面涂胶器、9纵向升降工作台、10随动压辊座、11随动压辊、12弹簧压力调节器、13螺旋升降调节螺杆、14固定台板、15送料压辊、16压辊升降架、17蜗轮减速器、18电机、19皮带轮组、20指形切削刀、21固定靠尺、22横向往复移动工作台、23废料推料器、24导向辊、25气马达、26链轮组、27滞后离合器、28链轮组、29随动离合器、30横向往复移动工作台驱动螺杆、31螺套、32气马达、33冀板输送链、34超前离合器、35升降调节器总成、36导向柱、37皮带轮、38电机、39圆锯片、40导向柱、41升降工作台、42升降螺杆、43固定台板、44电机。
权利要求1.一种加工梳齿榫板条的两端面连续开榫指接机，包括机架和组装其上的纵向往复移动机身、横向往复移动工作台、纵向升降工作台、指形切削刀、圆锯片、送料压辊、随动压辊、涂胶器、差速指接压辊及其驱动装置和调节装置，其特征是固装在纵向往复移动机身上台面两端的柔性连续工作台，分别与机架固定工作台衔接，沿机身溜板槽内移动的两个横向往复移动工作台，分别固装在各自驱动螺杆的螺套上，带有圆锯片的升降工作台组装在横向往复移动工作台下部的导向柱上，指形切削刀固装在升降调节器总成上。
2.根据权利要求1所述的指接机，其特征是设置在送料压辊、随动压辊、差速指接压辊各轴上的链轮分别与封闭循环链条相啮合。
专利摘要一种加工梳齿榫板条的两端面连续开榫指接机,包括机架和组装其上的机身、移动工作台、锯切开榫涂胶装置,其中固装在机身上台面两端的柔性连续工作台,分别与机架固定工作台衔接,两个横向往复移动工作台分别固装在各自驱动螺杆的螺套上,带有圆锯片的升降工作台组装在横向往复移动工作台下部的导向柱上,指形切削刀固装在升降调节器总成上。它结构紧凑,占地面积小,可使工件连续完成两端面锯切齐头、开榫、涂胶、指接等工序。
文档编号B27F1/16GK2383642SQ9922464
公开日2000年6月21日 申请日期1999年7月29日 优先权日1999年7月29日
发明者季广达 申请人:季广达