一种环保重竹板材及其制备方法

文档序号:9315504阅读:341来源:国知局
一种环保重竹板材及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及重竹制造领域,尤其涉及一种环保重竹板材及其制备方法。
【背景技术】
[0002]竹子作为我国第二大森林资源,因其具有繁殖再生能力强、生长周期短、材质优良等特性,其工业和商业价值日益显著。竹材可通过机械物理加工、化学加工,生产各种竹制品,以竹代木,减少木材消耗量,可以有效缓解木材供需之间的矛盾。
[0003]重竹板材通过竹材的劈篾拉丝,疏解,再经过炭化防腐处理,经高压压制成型。制备的板材具有高强度、高密度、抗紫外线、耐水防霉、环保等性能,并广泛应用于户外地板、高档家倶装饰面板、建筑结构梁柱用材、房屋建筑板材、户外园林制品、船甲板、冷冻库板及集装箱底板等各种类型户外用材。目前的重竹板材存在吸水厚度膨胀率偏大的问题,而且耐油性、耐磨性、防开裂性、防污性、抗菌性、抗变色性、强度还不够好,重量大,需要改进。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种环保重竹板材及其制备方法,该重竹板材环保健康,对人体有益,耐磨性好,静曲强度高,具有防虫效果,对环境无害。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种环保重竹板材,其特征在于由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5_6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、樟树叶水提取物1-2、氨基树脂2-3、过氧化异丙苯0.4-0.5、纳米四氧化三铁3-4、氨基丙烯酸酯2-3、电气石微粉4_5。
[0006]所述的环保重竹板材,其特征在于:
(1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化,再进行烘干至含水率为6-9%;
(2)将樟树叶水提取物、氨基树脂、纳米四氧化三铁、氨基丙烯酸酯、电气石微粉混合,研磨均匀,再与油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)、纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯合,加热至60-70°C,再加入过氧化异丙苯,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,混合均匀,得到胶液;
(3)将第(I)步得到的竹丝片放入胶液浸渍10-12分钟,然后超声处理1-2分钟,淋干多余胶液,通过太阳晒或烘房烘干,直至竹篾含水率降至13-18%,再经过冷压成型一固化一脱模一平头一成板材,即得。
[0007]本发明的有益效果本发明使用丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯,对胶液进行改性,能够提高重竹板材的耐水性、耐油性、耐磨性、防污性,减少板材尺寸变形;通过使用纳米四氧化三铁、电气石微粉,环保健康,对人体有益,而且提高了板材的耐磨性和静曲强度;通过使用樟树叶水提取物,具有防虫效果,对环境无害。
【具体实施方式】
[0008]—种环保重竹板材,由下列重量份(公斤)的原料制成:干竹丝片110、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为21%) 420、渗透剂0.5、丙烯酸三氟乙酯5.5、纳米聚四氟乙烯5.5、甲基丙烯酸十二氟庚酯6.5、樟树叶水提取物1.5、氨基树脂2.5、过氧化异丙苯0.5、纳米四氧化三铁3.5、氨基丙烯酸酯2.5、电气石微粉4.5。
[0009]所述的环保重竹板材,其特征在于:
(1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化,再进行烘干至含水率为8%;
(2)将樟树叶水提取物、氨基树脂、纳米四氧化三铁、氨基丙烯酸酯、电气石微粉混合,研磨均匀,再与油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为21%)、纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯合,加热至65°C,再加入过氧化异丙苯,搅拌反应35分钟,再加入其它剩余成分,混合均匀,得到胶液;
(3)将第(I)步得到的竹丝片放入胶液浸渍11分钟,然后超声处理1.5分钟,淋干多余胶液,通过太阳晒或烘房烘干,直至竹篾含水率降至15%,再经过冷压成型一固化一脱模一平头一成板材,即得。
[0010]实验数据:
24h吸水厚度膨胀率为0.3%, 28h循环吸水厚度膨胀率为1.6%,72h水煮后吸水厚度膨胀率为7.9%。
[0011]弯曲弹性模量为23X 103,静屈强度为203MPa,拉伸强度为246MPa,压缩强度为152MPa,水平剪切强度为19MPa,甲醛释放量为0.lmg/L。
【主权项】
1.一种环保重竹板材,其特征在于由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5_6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、樟树叶水提取物1-2、氨基树脂2-3、过氧化异丙苯0.4-0.5、纳米四氧化三铁3-4、氨基丙烯酸酯2-3、电气石微粉4_5。2.根据权利要求1所述的环保重竹板材,其特征在于: (1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化,再进行烘干至含水率为6-9%; (2)将樟树叶水提取物、氨基树脂、纳米四氧化三铁、氨基丙烯酸酯、电气石微粉混合,研磨均匀,再与油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)、纳米聚四氟乙烯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯合,加热至60-70°C,再加入过氧化异丙苯,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,混合均匀,得到胶液; (3)将第(I)步得到的竹丝片放入胶液浸渍10-12分钟,然后超声处理1-2分钟,淋干多余胶液,通过太阳晒或烘房烘干,直至竹篾含水率降至13-18%,再经过冷压成型一固化一脱模一平头一成板材,即得。
【专利摘要】一种环保重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、樟树叶水提取物1-2、氨基树脂2-3、过氧化异丙苯0.4-0.5、纳米四氧化三铁3-4、氨基丙烯酸酯2-3、电气石微粉4-5。本发明使用丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯,对胶液进行改性,能够提高重竹板材的耐水性、耐油性、耐磨性、防污性,减少板材尺寸变形;通过使用纳米四氧化三铁、电气石微粉,环保健康,对人体有益,而且提高了板材的耐磨性和静曲强度;通过使用樟树叶水提取物,具有防虫效果。
【IPC分类】B27N3/00, C08L97/02, C08L27/18, C08K5/14, C08K5/101, B27N1/00, C08K3/38, C08K3/22, C08K13/02
【公开号】CN105034122
【申请号】CN201510318886
【发明人】王慧
【申请人】王慧
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月12日
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