一种立式钢琴后键盖上孔的专用打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢琴配件的加工设备，尤其涉及一种立式钢琴后键盖上孔的专用打孔装置。
【背景技术】
[0002]市面上的钢琴主要由三角钢琴和立式钢琴两种，立式钢琴由于其占用空间小，且价格便宜而深受广大消费者的喜爱。立式钢琴在生产过程中，其后键盖与上门之间通过木丸子固定，如果后键盖上用于插木丸子的木丸子孔的位置尺寸不良，会导致安装时后键盖和上门之间的左右间隙不均等，使得装配误差较大而无法满足配合精度要求，影响产品的外观精度和美观，降低了产品的档次。
[0003]目前，立式钢琴后键盖上木丸子孔的加工很多采用单边定位打孔法，其对木丸子孔的位置无法准确定位，而且缺少垂直打孔的保障措施，使得打孔时间长、精度差，产品装配后一次合格率往往低于30%，需要进行返修，而且修理时通过锥刀进行人工扩孔来调整上门与后键盖之间的左右间隙，这严重影响立式钢琴的生产效率和产品质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对后键盖上孔的位置进行准确定位并打孔，满足后键盖与上门在装配上的配合精度要求的立式钢琴后键盖上孔的专用打孔
目.ο
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种立式钢琴后键盖上孔的专用打孔装置，包括基座、孔定位板、左右同步夹紧机构和打孔气枪，所述的基座的左右两端分别固定设置有支撑块，所述的支撑块分别对应嵌入后键盖两端三角木的凹槽中，防止后键盖打孔时在所述的基座上发生前后晃动，所述的孔定位板铰接在所述的基座的上端，所述的孔定位板上设置有三个位置与后键盖上需打孔的位置一一相对应的定位缺口，所述的定位缺口上设置有定位台阶，所述的打孔气枪上设置有垂直支架，打孔时，所述的垂直支架嵌入其中一个定位缺口的定位台阶中，使得所述的打孔气枪与所述的孔定位板相垂直。
[0006]所述的左右同步夹紧机构包括设置在所述的基座后侧的旋转块和驱动气缸，所述的旋转块竖直设置且中心与所述的基座相轴接，所述的旋转块的下端铰接有左连杆，所述的旋转块的上端铰接有右连杆，所述的左连杆与所述的旋转块的铰接点至所述的旋转块的中心轴接点的距离等于所述的右连杆与所述的旋转块的铰接点至所述的旋转块的中心轴接点的距离，所述的左连杆的端部铰接有左夹紧块，所述的左夹紧块向前穿过所述的基座且位于左端支撑块的外侧，所述的左夹紧块上固定设置有左滑块，所述的左滑块与所述的基座后侧滑动配合，所述的右连杆的端部铰接有右夹紧块，所述的右夹紧块向前穿过所述的基座且位于右端支撑块的外侧，所述的右夹紧块上固定设置有右滑块，所述的右滑块与所述的基座后侧滑动配合，所述的左夹紧块与所述的右夹紧块沿所述的孔定位板的中心线对称设置，所述的驱动气缸与所述的基座固定连接，所述的驱动气缸的驱动轴水平伸缩且固定设置有连接轴，所述的旋转块上设置有竖直的滑槽，所述的连接轴穿过所述的滑槽，使得所述的驱动气缸的驱动轴与所述的旋转块相轴接同时又可相对所述的旋转块进行上下滑动。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点是由于设置有左右同步夹紧机构，且基座的左右两端分别固定设置有支撑块，在保障后键盖准确定位的前提下实现了后键盖定位夹紧的自动化，同时也使得后键盖的中心与孔定位板的中心相对齐，大大缩短了后键盖的定位时间，同时也提高了定位精度，保证了人工打孔的位置准确、无误；而且由于打孔气枪上设置有垂直支架，加工者在打孔时，保证了打孔气枪与孔定位板的垂直度，也进一步提高了后键盖上孔的打孔精度，大大减小了后键盖与上门的装配误差，提高了产品的合格率和质量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的后键盖与前键盖的结构示意图；
[0009]图2为图1的端部结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图4为图3的后视图；
[0012]图5为图4中A处的放大示意图；
[0013]图6为本实用新型的旋转块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图所示，一种立式钢琴后键盖上孔的专用打孔装置，包括基座1、孔定位板2、左右同步夹紧机构和打孔气枪3，基座I的左右两端分别固定设置有支撑块4，支撑块4分别对应嵌入后键盖100两端三角木101的凹槽102中，防止后键盖100打孔时在基座I上发生前后晃动，孔定位板2铰接在基座I的上端，孔定位板2上设置有三个位置与后键盖100上需打孔的位置一一相对应的定位缺口 21，定位缺口 21上设置有定位台阶22，打孔气枪3上设置有垂直支架5，打孔时，垂直支架5嵌入其中一个定位缺口 21的定位台阶22中，使得打孔气枪3与孔定位板2相垂直，左右同步夹紧机构包括设置在基座I后侧的旋转块6和驱动气缸7，旋转块6竖直设置且中心与基座I相轴接，旋转块6的下端铰接有左连杆8，旋转块6的上端铰接有右连杆9，左连杆8与旋转块6的铰接点至旋转块6的中心轴接点的距离LI等于右连杆9与旋转块6的铰接点至旋转块6的中心轴接点的距离L2，左连杆8的端部铰接有左夹紧块81，左夹紧块81向前穿过基座I且位于左端支撑块4的外侧，左夹紧块81上固定设置有左滑块82，左滑块82与基座I后侧滑动配合，右连杆9的端部铰接有右夹紧块91，右夹紧块91向前穿过基座I且位于右端支撑块4的外侧，右夹紧块91上固定设置有右滑块92，右滑块92与基座I后侧滑动配合，左夹紧块81与右夹紧块91沿孔定位板2的中心线对称设置，驱动气缸7与基座I固定连接，驱动气缸7的驱动轴水平伸缩且固定设置有连接轴71，旋转块6上设置有竖直的滑槽61，连接轴71穿过滑槽61，使得驱动气缸7的驱动轴与旋转块6相轴接同时又可相对旋转块6进行上下滑动。
[0016]上述实施例中，该专用打孔装置对后键盖的打孔操作具体为:将后键盖100放入基座I中，并使基座I两端的支撑块4分别对应嵌入后键盖100两端三角木101的凹槽102中，然后驱动气缸7驱动旋转块6顺时针转动，使左夹紧块81和右夹紧块91同步夹紧后键盖100的两端，使得后键盖100在基座I上被固定不动，然后翻下孔定位板2使其压在后键盖100上端的水平面103上，将垂直支架5依次放在孔定位板2的定位台阶22中，通过打孔气枪3对后键盖100的水平面103进行打孔即可。
【主权项】
1.一种立式钢琴后键盖上孔的专用打孔装置，其特征在于包括基座、孔定位板、左右同步夹紧机构和打孔气枪，所述的基座的左右两端分别固定设置有支撑块，所述的支撑块分别对应嵌入后键盖两端三角木的凹槽中，防止后键盖打孔时在所述的基座上发生前后晃动，所述的孔定位板铰接在所述的基座的上端，所述的孔定位板上设置有三个位置与后键盖上需打孔的位置一一相对应的定位缺口，所述的定位缺口上设置有定位台阶，所述的打孔气枪上设置有垂直支架，打孔时，所述的垂直支架嵌入其中一个定位缺口的定位台阶中，使得所述的打孔气枪与所述的孔定位板相垂直。2.如权利要求1所述的一种立式钢琴后键盖上孔的专用打孔装置，其特征在于所述的左右同步夹紧机构包括设置在所述的基座后侧的旋转块和驱动气缸，所述的旋转块竖直设置且中心与所述的基座相轴接，所述的旋转块的下端铰接有左连杆，所述的旋转块的上端铰接有右连杆，所述的左连杆与所述的旋转块的铰接点至所述的旋转块的中心轴接点的距离等于所述的右连杆与所述的旋转块的铰接点至所述的旋转块的中心轴接点的距离，所述的左连杆的端部铰接有左夹紧块，所述的左夹紧块向前穿过所述的基座且位于左端支撑块的外侧，所述的左夹紧块上固定设置有左滑块，所述的左滑块与所述的基座后侧滑动配合，所述的右连杆的端部铰接有右夹紧块，所述的右夹紧块向前穿过所述的基座且位于右端支撑块的外侧，所述的右夹紧块上固定设置有右滑块，所述的右滑块与所述的基座后侧滑动配合，所述的左夹紧块与所述的右夹紧块沿所述的孔定位板的中心线对称设置，所述的驱动气缸与所述的基座固定连接，所述的驱动气缸的驱动轴水平伸缩且固定设置有连接轴，所述的旋转块上设置有竖直的滑槽，所述的连接轴穿过所述的滑槽，使得所述的驱动气缸的驱动轴与所述的旋转块相轴接同时又可相对所述的旋转块进行上下滑动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式钢琴后键盖上孔的专用打孔装置，特点是包括基座、孔定位板、左右同步夹紧机构和打孔气枪，基座的左右两端分别固定设置有支撑块，支撑块分别对应嵌入后键盖两端三角木的凹槽中，孔定位板铰接在基座的上端，孔定位板上设置有三个位置与后键盖上需打孔的位置一一相对应的定位缺口，定位缺口上设置有定位台阶，打孔气枪上设置有垂直支架，打孔时，垂直支架嵌入其中一个定位缺口的定位台阶中，使得打孔气枪与孔定位板相垂直；优点是大大缩短了后键盖的定位时间，提高了定位精度，保证了人工打孔的位置准确、无误；大大减小了后键盖与上门的装配误差，提高了产品的合格率和质量。
【IPC分类】B27C3/00
【公开号】CN204748802
【申请号】CN201520315489
【发明人】姬开宇, 束学道, 陈辉, 孙宝寿, 马吉栋, 柳传
【申请人】宁波大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月14日