实验用灌木枝桠材刨片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌木枝桠材刨花研究机械，属于灌木枝桠材刨削设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]刨片机按照其切削部分的结构分为鼓式刨片机、盘式刨片机和环式刨片机。鼓式刨片机可分为轴型和筒型，盘式刨片机按其刀盘的设置可分为立式和卧式，环式刨片机按其刀环的形状分为鼓轮型和锥轮型。早期生产刨花板时使用的盘式刨片机，由于生产率低、结构尺寸和金属消耗量大等原因，目前大部分已被鼓式刨片机所代替。鼓式刨片机分为短材鼓式刨片机和长材鼓式刨片机，无论是短材式刨片机还是长材式刨片机大多是针对于径级较大的棒料，或是已将木材削成木片、木段或是碎料的木材料，由于灌木枝桠材的径级比较小，目前在国内外尤其是刨花实验研究领域还没有直接针对小径级灌木枝桠材进行一次性刨花生产且能通过主轴无极调速及飞、底刀连续调节来控制枝桠材刨花厚薄及质量的鼓式刨片实验设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有刨片机实验设备对径级较小的灌木枝桠材进行刨削时，不能一次性的刨削出厚薄均匀且质量可控的刨花的问题，进而提供实验用灌木枝桠材刨片机。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]实验用灌木枝桠材刨片机包括机架组件、刀鼓组件、底刀组件、入料组件、动力及传动组件，所述的动力及传动组件安装在机架组件的底端，动力及传动组件通过带传动与安装在机架组件顶端的刀鼓组件建立连接实现运动与动力的传递，所述的底刀组件安装在机架组件的中间立柱上并与刀鼓组件相配合，所述的入料组件通过底板25安装在机架组件的顶端，入料组件能够实现刀鼓组件进料。
[0006]优选的:所述的机架组件包括型材焊接架、下箱体、上机罩、轴承座、底刀座支撑块、立柱、带轮罩和电机座，所述的型材焊接架是机架本体，由槽钢焊接而成，所述的型材焊接架通过螺钉与机架组件中的下箱体连接，下箱体和机罩起到护庇刀鼓组件和形成出料仓的作用，型材焊接架的中间槽钢立柱上焊接有固定和安装底刀组件的底刀座支撑块，支撑块上通过螺钉安装有支撑上箱体和入料组件的立柱，所述的轴承座安装在型材焊接架的上端，所述的电机座安装在型材焊接架的下端，所述的带轮罩能够将动力及传动组件和刀鼓组件的传递部分包裹在带轮罩内部。
[0007]优选的:所述的刀鼓组件包括带轮挡板、小带轮、刀鼓轴、轴承、刀鼓、飞刀、飞刀压刀块、支撑块、止动垫片和圆螺母，所述的小带轮、轴承、刀鼓依次安装在刀鼓轴上，带轮挡板将小带轮固定在刀鼓轴的左端，止动垫片和圆螺母与轴肩将刀鼓轴向固定在刀鼓轴上，刀鼓轴通过键带动刀鼓旋转，飞刀与压刀块通过螺钉固定在刀鼓上，在相应飞刀的刀刃位置上对齐安装有支撑块参与刨削辅助工作。
[0008]优选的:所述的底刀组件包括底刀座、底刀、紧定螺钉、底刀压刀块、固定螺钉、垫圈和定位螺钉，底刀通过底刀压刀块压在底刀座上，并通过固定螺钉、垫片和镶在底刀压刀块上的紧定螺钉压紧，所述的底刀的后端顶设有定位螺钉，定位螺钉旋紧在底刀座上。
[0009]优选的:所述的入料组件包括上盖板、侧板、底板、推块、推板、气缸座和气缸，气缸采用悬臂式的安装方式安装在气缸座上，气缸的活塞杆上安装有推板，推板上装有推块用于进给所要刨削的灌木枝桠材，气缸座、侧板安装在底板上，盖板扣装在侧板和气缸座顶面。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的实验用灌木枝桠材刨片机结构设计合理，在一定的范围内较为精确的对灌木枝桠短材进行一次性刨削出均匀厚薄的刨花，并通过推块与飞刀刀尖轨迹相互补的圆弧形状保证了灌木枝桠材一次性刨削工作的完成，飞刀与底刀伸长量的调整配合，以及电机对于刀鼓刨削速度的无极调整，保证一定范围内可调刨花的质量和厚度，用于研究在刀具伸出量和切削速度等多因素影响下的刨花质量和刨削机理，设备的一次性可控刨削为实验室研究枝桠材刨花量提供了较好的实验平台和技术支持。本实用新型备解决了现有技术中缺乏的通过主轴无极调速及飞、底刀连续调节来控制灌木枝桠材刨花厚薄及质量的一次性刨削的问题。
【附图说明】
[0011]图1是实验用灌木枝桠材刨片机的安装示意图；
[0012]图2是刀鼓组件图；
[0013]图3是底刀组件图；
[0014]图4是入料组件图；
[0015]图5是机架组件图；
[0016]图6是刀鼓部分安装图；
[0017]图7是图6中A向视图；
[0018]图8是飞刀安装放大图；
[0019]图中1-机架组件，2-刀鼓组件，3-底刀组件，4-入料组件，5-动力及传动组件，6-带轮挡板，7-小带轮，8-刀鼓轴，9-轴承，10-刀鼓，11-飞刀，12-飞刀压刀块，13-支撑士夬，14-止动垫片，15-圆螺母，16-底刀座，17-底刀，18-紧定螺钉，19-底刀压刀块，20-固定螺钉，21-垫圈，22-定位螺钉，23-盖板，24-侧板，25-底板，26-推块，27-推板，28-气缸座，29-气缸，30-型材焊接架，31-下箱体，32-上机罩，33-轴承座，34-底刀座支撑块，35-立柱，36-带轮罩，37-电机座。
【具体实施方式】
[0020]【具体实施方式】一:结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式的实验用灌木枝桠材刨片机包括机架组件1、刀鼓组件2、底刀组件3、入料组件4、动力及传动组件5，所述的动力及传动组件5安装在机架组件1的底端，动力及传动组件5通过带传动与安装在机架组件1顶端的刀鼓组件2建立连接实现运动与动力的传递，所述的底刀组件3安装在机架组件1的中间立柱上并与刀鼓组件2相配合，所述的入料组件4通过底板25安装在机架组件1的顶端，入料组件4能够实现刀鼓组件2进料。如此设置，其通过动力及传动组件5，与入料组件4和底刀组件3相配合，对进给的枝桠短材进行刨削工作，刀鼓组件2和底刀组件3相互协调，并通过动力及传动组件5的无极调速，可调整刨花的厚度、质量，一次性完成刨削。
[0021]【具体实施方式】二:结合图5说明本实施方式，本实施方式的实验用灌木枝桠材刨片机所述的机架组件1包括型材焊接架30、下箱体31、上机罩32、轴承座33、底刀座支撑块34、立柱35、带轮罩36和电机座37，所述的型材焊接架30是机架本体，由槽钢焊接而成，所述的型材焊接架30通过螺钉与机架组件中的下箱体31连接，下箱体31和机罩32起到护庇刀鼓组件2和形成出料仓的作用，型材焊接架30的中间槽钢立柱上焊接有固定和安装底刀组件3的底刀座支撑块34，支撑块34上通过螺钉安装有支撑上箱体31和入料组件4的立柱35，所述的轴承座33安装在型材焊接架30的上端，所述的电机座37安装在型材焊接架30的下端，所述的带轮罩36能够将动力及传动组件5和刀鼓组件2的传递部分包裹在带轮罩36内部。如此设置，型材焊接架30是完全的槽钢焊接件，连接、支撑更加稳定可靠，是支撑和固定安装所有组件的基础件，其双排槽钢内部通过螺钉与机架组件中的下箱体31连接，下箱体31和机罩32起到护庇刀鼓组件2和形成出料仓的作用，机架中间槽钢立柱上焊接有固定和安装底刀组件3的底刀座支撑块34，其支撑块34上通过螺钉安装有支撑上箱体和入料组件4盖板23的立柱33，入料组件4通过底板25与机架固定，动力及传动组件5中电机通过电机座37固定在机架上，通过带传