一种油菜秸秆搓揉粉碎机的制作方法

文档序号:10148197阅读:213来源:国知局
一种油菜秸秆搓揉粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆人造板技术领域,尤其是一种油菜秸杆搓揉粉碎机。
【背景技术】
[0002]油菜籽是我国大宗油料作物之一,年产1400万吨以上,按油菜籽和油菜秸杆的产量比1:1.09计,相应的油菜秸杆年产量达1500万吨以上;油菜植株呈冠状,高约1.5米左右,围径1.2米左右,质地坚韧;成熟的油菜籽极易从油菜荚中崩落在大田里,所以不宜使用有较大振动的方法收获油菜籽,目前基本采用人工拉拔秸杆的方法收获油菜植株,并在大田里就地脱粒收获油菜籽,整株油菜秸杆就放在田边或道路旁,农户把油菜秸杆运回家只能作为农家燃料,有的在大田里烧掉。油菜秸杆是优良的秸杆人造板原料,一般的秸杆粉碎机由于进料口尺寸小,整株油菜秸杆难以进入粉碎机,无法对油菜秸杆粉碎,整株油菜秸杆的运输也很麻烦,导致大部分油菜秸杆在田间焚烧,既浪费了资源,又污染了环境。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种油菜秸杆搓揉粉碎机,能一次性把油菜秸杆植株粉碎到150毫米以下,作为油菜秸杆人造板企业的原料。
[0004]本实用新型的具体技术方案是:一种油菜秸杆搓揉粉碎机,包括箱体1、压缩剪切主轴2、旋转切刀3、锤片粉碎转子4、弧形齿板5、底座6、电机7、电机座8、电机联轴器9、轴承10、减速电机11、减速器联轴器12、轴承13,风扇14、出料筒15 ;所述底座6固定在地面上,箱体1和底座6联结成一体,箱体1的下部弧形板内部安装弧形齿板5 ;减速电机11、减速器联轴器12、压缩剪切主轴2、旋转切刀3联结成一体,压缩剪切主轴2的两端支承在轴承10内,轴承10的轴承座固定联结在箱体1的侧板上,两组旋转切刀3在压缩剪切主轴2的径向和轴向呈交错布置;电机座8固定在地面上,电机7联结在电机座8上,电机7、电机联轴器9、锤片粉碎转子4的主轴联结成一体,锤片粉碎转子4的主轴两端支承在轴承13内,轴承13的轴承座固定联结在底座6的侧板上。
[0005]进一步的,所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-10个压缩剪切主轴2。
[0006]进一步的,所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-50个旋转切刀3。
[0007]进一步的,所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-50个弧形齿板。
[0008]进一步的,所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有2组减速电机11。
[0009]本实用新型针对油菜秸杆植株重量轻、质地坚韧、外形较大的特点,能把油菜秸杆植株粉碎到150毫米以下,作为秸杆人造板企业的原料;本实用新型适合在油菜籽产区就近使用,把油菜秸杆加工成秸杆人造板原料,减轻了因焚烧油菜秸杆带来的大气污染,并为农户创收。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种油菜秸杆搓揉粉碎机的结构示意图。
[0011]图2是图1的A-A剖视图。
[0012]图3是图1的B-B剖视图。
[0013]图中:
[0014]1-箱体,2-压缩剪切主轴,3-旋转切刀4-锤片粉碎转子,5-弧形齿板,6-底座,7-电机,8-电机座,9-电机联轴器,10-轴承,11-减速电机,12-减速器联轴器,13-轴承,14-风扇,15-出料筒。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示实施例中,一种油菜秸杆搓揉粉碎机,由箱体1、压缩剪切主轴2、旋转切刀3、锤片粉碎转子4、弧形齿板5、底座6、电机7、电机座8、电机联轴器9、轴承10、减速电机11、减速器联轴器12、轴承13,风扇14、出料筒15组成。
[0016]底座6固定在地面上,箱体I和底座6联结成一体,箱体I的下部弧形板内部安装弧形齿板5 ;2组减速电机11、减速器联轴器12、压缩剪切主轴2、旋转切刀3分别联结成一体,压缩剪切主轴2的两端支承在轴承10内,轴承10的轴承座固定联结在箱体I的侧板上,两组旋转切刀3在压缩剪切主轴2的径向和轴向呈交错布置;电机座8固定在地面上,电机7联结在电机座8上,电机7、电机联轴器9、锤片粉碎转子4的主轴联结成一体,锤片粉碎转子4的主轴两端支承在轴承13内,轴承13的轴承座固定联结在底座6的侧板上。
[0017]工作状态时,先启动减速电机11,减速器联轴器12、压缩剪切主轴2、旋转切刀3旋转运行,运转方向按图2的A-A剖视图的箭头方向;再启动电机7,电机联轴器9、锤片粉碎转子4、风扇14旋转运行,运转方向按图2的A-A剖视图和图3的B-B剖视图中的箭头方向。
[0018]由于风扇14的旋转,在图1中风扇14以左的箱体I内呈负压气流状态,风扇14的上部出料筒15内呈正压气流状态,正压气流从出料筒15中吹出机外。
[0019]这时由人工或夹草机从箱体I的上部箭头方向投入油菜秸杆植株,箱体I上部进口尺寸足够容纳整株油菜秸杆,因2组旋转切刀3是交错布置,所以在旋转切刀3的作用下,油菜秸杆植株被压缩并剪断,在秸杆重力和负压气流作用下,剪断后的油菜秸杆继续下落,进入锤片粉碎转子3和弧形齿板4组成的粉碎区域,被进一步搓揉粉碎,得到的秸杆碎料跟随负压气流被风扇14吸入并扬起,通过上部出料筒15吹出机外。
[0020]本实用新型针对油菜秸杆冠状植株体重量轻、体积大、质地坚韧的特点,本实用新型一种油菜秸杆搓揉粉碎机采用压缩剪切、搓揉粉碎和风扇出料的结构,把油菜秸杆植株粉碎到150毫米以下,成为秸杆人造板企业优良的原料。本实用新型适合在油菜籽产区就近使用,把油菜秸杆加工成秸杆人造板企业的原料,减轻因焚烧油菜秸杆带来的大气污染,同时为农民创收。
【主权项】
1.一种油菜秸杆搓揉粉碎机,其特征在于,包括箱体(1)、压缩剪切主轴(2)、旋转切刀(3)、锤片粉碎转子(4)、弧形齿板(5)、底座(6)、电机(7)、电机座(8)、电机联轴器(9)、轴承(10)、减速电机(11)、减速器联轴器(12)、轴承(13),风扇(14)、出料筒(15);所述底座(6)固定在地面上,箱体(1)和底座(6)联结成一体,箱体(1)的下部弧形板内部安装弧形齿板(5);减速电机(11)、减速器联轴器(12)、压缩剪切主轴(2)、旋转切刀(3)联结成一体,压缩剪切主轴(2)的两端支承在轴承(10)内,轴承(10)的轴承座固定联结在箱体(1)的侧板上,两组旋转切刀(3)在压缩剪切主轴(2)的径向和轴向呈交错布置;电机座(8)固定在地面上,电机(7)联结在电机座(8)上,电机(7)、电机联轴器(9)、锤片粉碎转子(4)的主轴联结成一体,锤片粉碎转子(4)的主轴两端支承在轴承(13)内,轴承(13)的轴承座固定联结在底座(6)的侧板上。2.根据权利要求1所述的一种油菜秸杆搓揉粉碎机,其特征在于,所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-10个压缩剪切主轴(2)。3.根据权利要求1所述的一种油菜秸杆搓揉粉碎机,其特征在于,所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-50个旋转切刀(3)。4.根据权利要求1所述的一种油菜秸杆搓揉粉碎机,其特征在于,所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-50个弧形齿板。5.根据权利要求1所述的一种油菜秸杆搓揉粉碎机,其特征在于,所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有2组减速电机(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及秸秆人造板技术领域,尤其是一种油菜秸秆搓揉粉碎机。包括箱体、压缩剪切主轴、旋转切刀、锤片粉碎转子、弧形齿板、底座、电机、电机座、电机联轴器、轴承、减速电机、减速器联轴器、轴承,风扇、出料筒;所述底座固定在地面上,箱体和底座联结成一体,箱体的下部弧形板内部安装弧形齿板;减速电机、减速器联轴器、压缩剪切主轴、旋转切刀联结成一体,压缩剪切主轴的两端支承在轴承内,轴承的轴承座固定联结在箱体的侧板上,两组旋转切刀在压缩剪切主轴的径向和轴向呈交错布置;电机座固定在地面上,电机联结在电机座上电机、电机联轴器、锤片粉碎转子的主轴联结成一体,锤片粉碎转子的主轴两端支承在轴承内,轴承的轴承座固定联结在底座的侧板上。本实用新型针对油菜秸秆植株重量轻、质地坚韧、外形较大的特点,能把油菜秸秆植株粉碎到150毫米以下,作为秸秆人造板企业的原料。
【IPC分类】B27L11/02
【公开号】CN205058247
【申请号】CN201520052146
【发明人】潘家亮, 毕明, 宛俊生
【申请人】上海康拜环保设备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年1月26日
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