专利名称：油菜秸秆加工生产塑木材料的方法
技术领域：
本发明涉及塑木复合材料生产加工技术领域，尤其涉及一种油菜秸杆加工生产塑木材料的方法。
背景技术：
塑木复合材料同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。其主要特点为原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。我们生存的地球，历经了四十几亿年的衍变，才造就了适合生物生存的环境。从过去的一万年开始，地球的生态发生了变化，近一百年来，尤为严重。热带雨林的大量采伐和人类的高速发展，对大气、土壤、水质等都造成了自然生态环境的恶性循环。为了维护地球长期生存的环境，我们应该从经济发展、产业产品及日常生活等环节都要做到符合自然规律，形成良好的生态链，保护我们赖以生存的地球.但人类的生存和发展都需要资源，我们要做的事情是如何去合理利用有限的资源满足人类持续发展的需求，而塑木就是在考虑资源循环的前提下，开发研制出的一种可塑性复合材料，将废木材、废塑料做为原材料，进行再利用，制造新的材料。这种材料经过再生后，无论从质感和手感，都可以替代天然木材和其他复合材的功能及使用范围。现有技术中，塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦稻、大豆皮、花生壳、甘鹿洛、棉稻杆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。其木质纤维含量及抗冲击强度虽能达到国家标准，但仍有一定的提升空间，使用寿命仍不是很理想。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种木质纤维含量高、抗冲击强度高的油菜秸杆加工生产塑木材料的方法。为实现本发明目的，技术方案通过如下方式实现一种油菜秸杆加工生产塑木材料的方法，其特征在于主要工艺步骤包括粉碎、混料、造粒、挤出、成型、砂光和压花，所述混料步骤中包括的物料组分及各组分含量为油菜稻杆粉末50 70%;
废旧塑料20 35%;
填料5 20%;
热稳定剂I 15%;
润滑剂2 10%;
助剂4 15%。所述油菜秸杆粉末是由油菜秸杆充分晒干水分后，进行切割粉碎，然后进行精细粉碎制得，油菜秸杆粉末的细度为60 80目，水分含量3 5%。 所述混料的温度为120 145°C。 所述造粒的温度为180 210°C。所述挤出的温度为145 165°C。本发明原料易得，生产成本较低，可将废弃资源回收再生化，产品木质纤维及二氧化硅含量高，抗冲击强度高，能够达到国家标准的I. 5倍，使用寿命长。
具体实施例方式为对本发明进行详细说明，下面结合具体实施例做进一步说明，一种油菜秸杆加工生产塑木材料的方法，主要工艺步骤包括首先将油菜秸杆充分晒干后，进行切割粉碎，然后进行精细粉碎，加工成细度60 80目、水分含量3 5%的油菜秸杆粉末，然后按照如下质量百分比混料
油菜秸秆粉末50 70%
废旧塑料20 35%
填料5 20%
热稳定剂I 15°。
润滑剂2 10%
助剂4 15%混料的温度为120 145°C，再经过造粒、挤出、成型、砂光和压花等步骤，制得塑木产品。其中造粒的温度为180 210°C，挤出的温度为145 165°C。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.ー种油菜秸杆加工生产塑木材料的方法，其特征在于主要エ艺步骤包括粉碎、混料、造粒、挤出、成型、砂光和压花，所述混料步骤中包括的物料组分及各组分含量为 油菜秸秆粉末50 70%; 废旧塑料20 35%; 填料5 20%; 热稳定剂I 15%; 润滑剂2 10%; 助剂4 15%。
2.根据权利要求I所述的油菜秸杆加工生产塑木材料的方法，其特征在于所述油菜秸杆粉末是由油菜秸杆充分晒干水分后，进行切割粉碎，然后进行精细粉碎制得，油菜秸杆粉末的细度为60 80目，水分含量3 5%。
3.根据权利要求I所述的油菜秸杆加工生产塑木材料的方法，其特征在于所述混料的温度为120 145°C。
4.根据权利要求I所述的油菜秸杆加工生产塑木材料的方法，其特征在于所述造粒的温度为180 210°C。
5.根据权利要求I所述的油菜秸杆加工生产塑木材料的方法，其特征在于所述挤出的温度为145 165で。
全文摘要
一种油菜秸秆加工生产塑木材料的方法，涉及塑木复合材料生产加工技术领域，主要工艺步骤包括首先将油菜秸秆加工成细度60～80目、水分含量3～5%的油菜秸秆粉末，然后按照油菜秸秆粉末50～70%；废旧塑料20～35%；填料5～20%；热稳定剂1～15%；润滑剂2～10%；助剂4～15%的比例混料，混料的温度为120～145℃，再经过造粒、挤出、成型、砂光和压花等步骤，制得塑木产品。其中造粒的温度为180～210℃，挤出的温度为145～165℃。本发明原料易得，生产成本较低，可将废弃资源回收再生化，产品木质纤维及二氧化硅含量高，抗冲击强度高，能够达到国家标准的1.5倍，使用寿命长。
文档编号C08L101/00GK102702764SQ20121015948
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者王小龙 申请人:宁国惠云塑木新材料有限公司