一种木材加工用带锯锯床的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及木材加工领域，特别是一种木材加工用带锯锯床。
【背景技术】
[0002]木工锯床，是指用锯来锯切原木或成材的木工机床，可分为木工带锯机、木工圆锯机和木工框锯机等。
[0003]在进行木料锯切时，需要通过上料装置进行上料，而，现下设有的大多数木工锯床均为人工上料，人工上料存在一定的问题，比如，人工成本高、上料速度慢，木料较大时，上料麻烦，如果工作台过高，则更加提高了上料的难度。
[0004]少数的木工锯床采用机械上料，但是普遍存在着上料机构过大，功耗高的情况，造价也相对高昂，使用成本相对较高，同时，木料锯割前，需进行对中，以提高锯割精度，而且木材加工过程中，必然会产生大量的木肩，而且，这些木肩会发生飞溅，并弥漫在加工区域周围中，严重影响生产环境，危害操作人员的身体健康，同时也提高了清理成本，木肩在飞溅时，也会极大程度的影响操作人员的视线，极易使操作人员发生安全事故。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提出了一种木材加工用带锯锯床。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0007]—种木材加工用带锯锯床，其特征在于，包括工作台和龙门架，所述龙门架通过气动滑轨设置于工作台上，龙门架上设有带锯，所述带锯自右向左运动，进行锯割，所述工作台呈长方体的框架结构，其上端面上设有多个水平间隔设置的托架，所述多个托架之间设有至少2个对中机构，所述对中机构包括固定杆、2个对中杆、2个连接杆和第一伸缩气缸，所述固定杆水平固定设置于托架之间，固定杆与工作台的中轴线平行，并在同一竖直平面内，固定杆穿过2个对中杆的中心，并与2个对中杆活动连接，所述2个对中杆的下端分别与2个连接杆的上端相连，所述2个连接杆的下端与第一伸缩气缸的上端铰接，所述第一伸缩气缸竖直设置与2个对中杆的中心的正下方；
[0008]所述工作台一侧设有上料机构和木肩吸除收集装置，所述上料机构包括固定设置于工作台上的铰接耳、2个上料板和第二伸缩气缸，所述铰接耳数量为4个，平均分为2组，分别对应2个上料板，铰接耳上设有第一铰接孔，所述上料板呈L形，其所呈的L形的上端呈半圆形，上料板上设有第二铰接孔和上料弧，所述第二铰接孔与第一铰接孔对应配合，上料板与铰接耳铰接，2个上料板之间设有加强杆和支撑杆，所述加强杆数量3个，分别固定设置于2个上料板之间的上部、中部和下部，所述支撑杆固定设置于2个上料板之间的中部，所述上料弧包括第一弧和第二弧，所述第一弧呈1/4的椭圆形，所述第二弧呈1/4的圆形，第一弧的末端与第二弧的末端相连，第一弧的末端的切线与第二弧的末端的切线为同一条直线L，所述第二伸缩气缸的下端通过第一连接块铰接固定于地面上，第二伸缩气缸包括上端的伸缩端，所述伸缩端铰接于支撑杆的中部；
[0009]所述木肩吸除收集装置包括风机、集肩罐、吸肩管道和吸肩罩，所述集肩罐上设有吸肩口、吸风口和排肩口，所述风机通过吸风管道连接于集肩罐的吸风口处，所述吸肩管道为橡胶软管，其一端与吸肩罩相连，另一端连接于集肩罐的吸肩口处，所述吸肩罩呈圆台形，固定设置于带锯左侧的上方，吸肩罩与吸肩管道之间连接有伸缩管，所述吸肩口处设有导向管，所述导向管设置于集肩罐内，导向管与水平方形所呈的夹角为α，所述α为45°，所述吸风口处设有过滤网，所述过滤网设置于集肩罐内，其与集肩罐的内壁所呈夹角为β，所述β为45°，过滤网的外延与集肩罐的内壁贴合，所述排肩口位于集肩罐的下端，呈圆柱形，排肩口所呈的圆柱形的外壁上设有锁紧件，所述锁紧件包括呈半环形的第一锁环和第二锁环，所述第一锁环和第二锁环的一端铰接在排肩口所呈的圆柱形的外壁上，第一锁环上设有连接块，第二锁环上设有锁块，所述连接块上铰接有箱锁，所述箱锁包括锁扣，所述锁块的一侧设有锁口，所述锁口内设有橡胶垫片，所述锁扣与锁口对应配合；
[0010]进一步的，所述第二铰接孔呈圆形，其所呈的圆形的圆心与上料板上端所呈的半圆形的圆心为同一点；
[0011 ]进一步的，所述排肩口处设有集肩袋，所述集肩袋通过锁紧件实现与排肩口的锁紧和分离；
[0012]进一步的，所述吸风管道上设有气动截止阀。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本实用新型提出的一种木材加工用带锯锯床，包括工作台和龙门架，龙门架上设有带锯，工作台上设有对中机构，其侧面设有上料机构和木肩吸除收集装置，对中机构包括固定杆、对中杆、连接杆和第一伸缩气缸，上料机构包括铰接耳、上料板和第二伸缩气缸，木肩吸除收集装置包括风机、集肩罐、吸肩管道和吸肩罩，本实用新型结构简单，设计合理，无需人力将木材送达工作台上，仅需将木材放置于上料弧内，即可实现轻松上料，上料后，第一伸缩气缸下降，对中杆对木料进行夹持，实现对中，带锯锯割时产生的大量木肩，在木肩吸除收集装置的作用，被极大程度的吸除收集，优化生产环境，提高工作人员的生产安全性，降低安全事故的发生几率，间接提高了工作人员的工作效率，降低了清理成本，同时对中效果明显，锯床的锯割精度得到提高，且造价极为低廉，安装便捷，操作也十分简单。
【附图说明】
[0015]图1本实用新型不意图。
[0016]图2上料板与第二伸缩气缸示意图
[0017]图3集肩罐示意图。
[0018]图4锁紧件示意图。
[0019]图5上料机构上料示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图所示的一种木材加工用带锯锯床，其特征在于，包括工作台I和龙门架2，所述龙门架2通过气动滑轨3设置于工作台I上，龙门架2上设有带锯4，所述带锯4自右向左运动，进行锯割，所述工作台I呈长方体的框架结构，其上端面上设有多个水平间隔设置的托架5，所述多个托架5之间设有至少2个对中机构，所述对中机构包括固定杆6、2个对中杆7、2个连接杆8和第一伸缩气缸9，所述固定杆6水平固定设置于托架5之间，固定杆6与工作台I的中轴线平行，并在同一竖直平面内，固定杆6穿过2个对中杆7的中心，并与2个对中杆7活动连接，所述2个对中杆7的下端分别与2个连接杆8的上端相连，所述2个连接杆8的下端与第一伸缩气缸9的上端铰接，所述第一伸缩气缸9竖直设置与2个对中杆7的中心的正下方；
[0021]所述工作台I一侧设有上料机构和木肩吸除收集装置，所述上料机构包括固定设置于工作台I上的铰接耳10、2个上料板11和第二伸缩气缸12，所述铰接耳10数量为4个，平均分为2组，分别对应2个上料板11，铰接耳10上设有第一铰接孔13，所述上料板11呈L形，其所呈的L形的上端呈半圆形，上料板11上设有第二铰接孔14和上料弧15，所述第二铰接孔14与第一铰接孔13对应配合，上料板11与铰接耳1铰接，2个上料板11之间设有加强杆16和支撑杆17，所述加强杆16数量3个，分别固定设置于2个上料板11之间的上部、中部和下部，所述支撑杆17固定设置于2个上料板11之间的中部，所述上料弧15包括第一弧18和第二弧19，所述第一弧18呈1/4的椭圆形，所述第二弧19呈1/4的圆形，第一弧18的末端与第二弧19的末端相连，第一弧18的末端的切线与第二弧19的末端的切线为同一条直线L，所述第二伸缩气缸12的下端通过第一连接块20铰接固定于地面上，第二伸缩气缸12包括上端的伸缩端21，所述伸缩端21铰接于支撑杆17的中部；
[0022]所述木肩吸除收集装置包括风机22、集肩罐23、吸肩管道24和吸肩罩25，