曲线锯吹吸尘结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种曲线锯，尤其涉及一种曲线锯吹吸尘结构。
【背景技术】
[0002]曲线锯，尤其是手持式的曲线锯，都具有底板，安装在底板上的机身，设置在机身内的电机，电机带动传动机构以驱动锯条进行往复运动来切割工件，在进行工件切割的时候，底板被放置在工件上。操作者推动曲线锯使底板相对于工件运动，从而使锯条进行直线或者曲线的切割。如一申请号为ZL201010105111.0(公开号为CN102126232A)的中国发明专利《曲线锯》，及申请号为ZL200410044852.7(公告号为CN1704194A)的中国发明专利《曲线锯》，它们均披露了这样一种曲线锯。
[0003]现有曲线锯在切割过程中，都会在锯条和被切削木材的切削位置产生大量木肩，木肩会阻挡我们预先画在木材上的切割线，导致未按照预定路线切割，影响切割精度，另外如堆积过多的锯肩，会增加圆锯条切割时的摩擦力，导致锯条发热，影响电动圆锯的工作效率，且圆锯条易损坏。切割工作完成后，会有大量锯肩堆积，切割完成后还需要，切割产生的锯肩会四处飞溅，影响作业环境。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种不仅能将产生的木肩吹离还能将产生的锯肩吸走的曲线锯吹吸尘结构。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种曲线锯吹吸尘结构，包括机身，设置在机身内的电机，其特征在于:所述机身内设有吹尘通道和吸尘通道，吹尘通道的出口对着机身前部的切割位置，吹尘通道和吸尘通道之间通过阀口连通，阀口位置处设有可将吹尘通道和吸尘通道连通或关闭的阀门，所述电机的散热风扇的出风口与吹尘通道连通，所述吸尘通道的末端设有用以与吸尘器连通的吸尘管。
[0006]作为改进，上述阀门转动连接在阀口的一侧，机身上设有控制阀门启闭的控制推扭，控制推扭能相对滑移地穿设在机身上并能被定位在前部或后部，机身内设有与控制推扭连接的推动块，推动块位于吸尘通道内并与阀门侧壁配合，在控制推扭前移并定位在前部状态下，推动块带动阀门并将阀门保持在关闭阀口位置，在控制推扭后移并定位在后部状态下，推动块远离阀门并保持在远离位置处。阀门的启闭由手动推动控制推扭实现控制，具有结构简单、操作省力的优点，当然也可采用扭簧结构的控制门结构。
[0007]上述机身上开有条形孔，条形孔的一个内壁处各设有两个沿前后间隔设置的定位槽，所述控制推扭具有两向下延伸并上下间隔设置的弹性插入部，所述弹性插入部插入条形孔内，其中一个弹性插入部上具有凸起的与所述定位槽相配的定位筋。通过弹性插入部与条形孔的卡配，防止控制推扭脱离机身，同时也便于控制推扭装入机身上，通过定位筋和定位槽的卡配实现控制推扭的阀门启闭位置的定位，结构简单。
[0008]上述阀门中面向吹尘通道的端面为拱起的弧面。弧面的设置便于吸尘器将阀门吸气打开后风阻较小，更利于吸尘。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本结构使曲线锯有两种工作模式，第一种是吹尘模式，在阀门关闭阀口时，只有吹尘通道其作用，电动机散热风扇吹出的风经由吹尘通道导出至锯条的切割位置，切割开始后，电机散热风扇吹出的风会持续将积聚的锯肩吹掉，确保切割更精准，同时锯条的工作效率更高，且不易损坏，本结构利用电动机散热风扇吹出的风进行吹尘，无需额外设置风扇结构，更为节能环保;第二种是吸尘模式，在阀门打开时，将吸尘管与吸尘器连接，应吸尘器的吸力大于电动机散热风扇吹出的风力，故，可将工作时产生的锯肩经由吸尘通道吸入吸尘器的集尘袋中，不会产生飞肩，达到无尘的工作环境，利于操作者的身体健康。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(吹尘状态)；
[0011]图2为本实用新型实施例去掉一半机身后的立体结构示意图(吹尘状态)；
[0012]图3为本实用新型实施例的立体结构示意图(吸尘状态)；
[0013]图4为本实用新型实施例去掉一半机身后的立体结构示意图(吸尘状态)；
[0014]图5为本实用新型实施例中机身的立体结构示意图；
[0015]图6为本实用新型实施例中控制推扭的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图所示，为本实用新型的一个优选实施例。
[0018]—种曲线锯吹吸尘结构，包括机身I，设置在机身I内的电机2，机身I内设有吹尘通道3和吸尘通道4，吹尘通道3的出口对着机身I前部的切割位置，吹尘通道3和吸尘通道4之间通过阀口 5连通，阀口 5位置处设有可将吹尘通道3和吸尘通道4连通或关闭的阀门6，阀门6中面向吹尘通道3的端面为拱起的弧面。电机2中散热风扇的出风口 21与吹尘通道3连通，吸尘通道3的末端设有用以与吸尘器连通的吸尘管7。
[0019]阀门6转动连接在阀口5的一侧，机身I上设有控制阀门启闭的控制推扭8，控制推扭8能相对滑移地穿设在机身I上并能被定位在前部或后部，机身I内设有与控制推扭8连接的推动块9，推动块9位于吸尘通道4内并与阀门6侧壁配合，在控制推扭8前移并定位在前部状态下，推动块9带动阀门6并将阀门6保持在关闭阀口5位置，在控制推扭8后移并定位在后部状态下，推动块9远离阀门6并保持在远离位置处。
[0020]机身I上开有条形孔11，条形孔11的一个内壁处各设有两个沿前后间隔设置的定位槽12，所述控制推扭8具有两向下延伸并上下间隔设置的弹性插入部81，所述弹性插入部81插入条形孔11内，其中一个弹性插入部81上具有凸起的与所述定位槽12相配的定位筋
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[0021]曲线锯有两种工作模式，第一种是吹尘模式，控制推扭8带动推动块9推动阀门6并将阀门6保持在关闭阀口 5位置时，只有吹尘通道3其作用，电动机散热风扇吹出的风经由吹尘通道3导出至锯条的切割位置，切割开始后，电机散热风扇吹出的风会持续将积聚的锯肩吹掉，确保切割更精准，锯条的工作效率更高，且不易损坏，本结构利用电动机散热风扇吹出的风进行吹尘，无需额外设置风扇结构，更为节能环保。
[0022]第二种是吸尘模式，控制推扭8带动推动块9后移至远离阀门位置，将吸尘管与吸尘器连接，应吸尘器的吸力大于电动机散热风扇吹出的风力，吸力将阀门6打开，故可将工作时产生的锯肩经由吸尘通道吸入吸尘器的集尘袋中，不会产生飞肩，达到无尘的工作环境，利于操作者的身体健康。
[0023]尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种曲线锯吹吸尘结构，包括机身(I)，设置在机身(I)内的电机(2)，其特征在于:所述机身(I)内设有吹尘通道(3)和吸尘通道(4)，吹尘通道(3)的出口对着机身(I)前部的切割位置，吹尘通道(3)和吸尘通道(4)之间通过阀口(5)连通，阀口(5)位置处设有可将吹尘通道(3)和吸尘通道(4)连通或关闭的阀门(6)，所述电机(2)中散热风扇的出风口(21)与吹尘通道(3)连通，所述吸尘通道(3)的末端设有用以与吸尘器连通的吸尘管(7)。2.根据权利要求1所述的曲线锯吹吸尘结构，其特征在于:所述阀门(6)转动连接在阀口(5)的一侧，机身(I)上设有控制阀门启闭的控制推扭(8)，控制推扭(8)能相对滑移地穿设在机身(I)上并能被定位在前部或后部，机身(I)内设有与控制推扭(8)连接的推动块(9)，推动块(9)位于吸尘通道(4)内并与阀门(6)侧壁配合，在控制推扭(8)前移并定位在前部状态下，推动块(9)带动阀门(6)并将阀门(6)保持在关闭阀口( 5)位置，在控制推扭(8)后移并定位在后部状态下，推动块(9)远离阀门(6)并保持在远离位置处。3.根据权利要求2所述的曲线锯吹吸尘结构，其特征在于:所述机身(I)上开有条形孔(11)，条形孔(11)的一个内壁处各设有两个沿前后间隔设置的定位槽(12)，所述控制推扭(8)具有两向下延伸并上下间隔设置的弹性插入部(81)，所述弹性插入部(81)插入条形孔(11)内，其中一个弹性插入部(81)上具有凸起的与所述定位槽(12)相配的定位筋(82)。4.根据权利要求2所述的曲线锯吹吸尘结构，其特征在于:所述阀门(6)中面向吹尘通道(3)的端面为拱起的弧面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种曲线锯吹吸尘结构，包括机身，设置在机身内的电机，其特征在于：所述机身内设有吹尘通道和吸尘通道，吹尘通道的出口对着机身前部的切割位置，吹尘通道和吸尘通道之间通过阀口连通，阀口位置处设有可将吹尘通道和吸尘通道连通或关闭的阀门，所述电机的散热风扇的出风口与吹尘通道连通，所述吸尘通道的末端设有用以与吸尘器连通的吸尘管。其是一种不仅能将产生的木屑吹离还能将产生的锯屑吸走的曲线锯吹吸尘结构。
【IPC分类】B27G3/00
【公开号】CN205272243
【申请号】CN201521139673
【发明人】王亮, 郑华平, 黄健开
【申请人】宁波良业电器有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日