专利名称：车载吸尘器的吸尘装置的制作方法
技术领域：
车载吸尘器的吸尘装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种车载吸尘器，特指一种车载吸尘器的吸尘装置。
背景技术：
[0002]目前市场上的车载吸尘器都是用塑料风叶或则是塑料风叶里面注塑进铜嵌件，因为塑料风叶由于电机的长时间工作，会引起发热，导致风叶脱落进而无法使用，带铜嵌件的塑料风叶由于电机的热量通过铜嵌件传到塑料风叶上，也会引起脱落，只是时间上稍微延迟，未从根本上解决脱落问题。实用新型内容[0003]一、要解决的技术问题[0004]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构简单，能够有效防止因直流电机发热引起叶轮脱落的车载吸尘器的吸尘装置。[0005]二、技术方案[0006]为解决上述技术问题，本实用新型车载吸尘器的吸尘装置，包括有直流电机及安装在直流电机轴端的叶轮，其中，上述叶轮包括有底板及顶板，上述底板与顶板之间环形均布有叶片，上述叶片展开呈直角梯形，上述顶板上设有入风口，上述底板中部开有安装孔，该安装孔内设有与底板卡接的嵌件，上述嵌件的外壁设有一圈弧形的凹面，上述嵌件的底面设有圆弧形的凹槽，上述嵌件上开有与直流电机轴端配合插接的插孔。[0007]作为优化，上述底板、顶板、叶片及嵌件由铝制成，上述底板、顶板和叶片制成一体。[0008]三、本实用新型的有益效果[0009]本实用新型结构简单，解决了叶轮因直流电机发热脱落的问题，同时，固定更加牢靠，操作也比较方便。
[0010]图1是本实用新型车载吸尘器的吸尘装置的剖面图。[0011]图中，I为直流电机,2为底板,3为顶板,4为入风口，5为嵌件,6为叶片。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型车载吸尘器的吸尘装置作进一步说明:[0013]实施方式一:如图1所示，本实用新型车载吸尘器的吸尘装置，包括有直流电机I及安装在直流电机I轴端的叶轮，其中，上述叶轮包括有底板2及顶板3，上述底板2与顶板3之间环形均布有叶片6，上述叶片6展开的形状呈直角梯形，上述顶板3上设有入风口 4，当直流电机I运转驱动叶轮，叶轮产生吸力的风力从入风口 4进入，并从底板2和顶板3的外缘排出；上述底板2中部开有安装孔，该安装孔内设有与底板2卡接的嵌件5，上述嵌件5的外壁设有一圈弧形的凹面，有利于将吸入的风向四周散去；上述嵌件5的底面设有圆弧形的凹槽，有利于将叶轮安装到直流电机I的轴端，上述嵌件5上开有与直流电机I轴端配合插接的插孔。上述底板2、顶板3、叶片6及嵌件5由铝制成，上述底板2、顶板3和叶片6制成一体。[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种车载吸尘器的吸尘装置，包括有直流电机及安装在直流电机轴端的叶轮，其特征在于:所述叶轮包括有底板及顶板，所述底板与顶板之间环形均布有叶片，所述叶片展开呈直角梯形，所述顶板上设有入风口，所述底板中部开有安装孔，该安装孔内设有与底板卡接的嵌件，所述嵌件的外壁设有一圈弧形的凹面，所述嵌件的底面设有圆弧形的凹槽，所述嵌件上开有与直流电机轴端配合插接的插孔。
2.根据权利要求1所述的车载吸尘器的吸尘装置，其特征在于:所述底板、顶板、叶片及嵌件由铝制成，所述底板、顶板和叶片制成一体。
专利摘要本实用新型涉及一种车载吸尘器，特指一种车载吸尘器的吸尘装置。本实用新型公开了一种车载吸尘器的吸尘装置，包括有直流电机及安装在直流电机轴端的叶轮，其中，所述叶轮包括有底板及顶板，所述底板与顶板之间环形均布有叶片，所述叶片展开呈直角梯形，所述顶板上设有入风口，所述底板中部开有安装孔，该安装孔内设有与底板卡接的嵌件，所述嵌件的外壁设有一圈弧形的凹面，所述嵌件的底面设有圆弧形的凹槽，所述嵌件上开有与直流电机轴端配合插接的插孔。本实用新型结构简单，解决了叶轮因直流电机发热脱落的问题，同时，固定更加牢靠，操作也比较方便。
文档编号B60S1/64GK202966251SQ201220739318
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者周荣, 俞彭飞 申请人:宁波海际电器有限公司