立式定向集成木材的制作方法
【专利摘要】本实用新型是立式定向集成木材。旨在提供一种制造方便、强度高，成本低的立式定向集成木材。其特征它是用速生木材，厚度为6?12毫米木纤维方向直立的条状或板状木材并排粘结在一起，形成体积更大木纤维方向相同的条状或块状或板状的集成木材。本实用新型利用速生木材生长速度快、存量多、利用价值低、价格低廉以及较厚的速生材来制造，形成大块的集成实木木材，用户可根据需要如大的原木一样再切割成板、条或块等形状，方便制作使用，而且生产效率高，成本低，也为速生木材的进一步开发利用提供了更有用的价值。
【专利说明】
立式定向集成木材
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及装饰材料，特别涉及一种立式定向集成木材。
【背景技术】
[0002]随着森林资源的不断减少，木材的价格不断上涨，使得木制品生产企业经营成本不断上升。而速生材树种生长速度比较快、成材周期比较短、固碳能力比较强，成为全球大力推广种植的树种，是森林覆盖率的增长点，我国常见的有杨树、桉树、松树、柳树等，由这些速生树种制成的木材叫速生材，但速生材的材质松软、密度小、易变形、强度低等特点使其商业利用价值偏低，一般用作造纸、建筑、受力小的分隔板材、芯材原料等。如果将这些速生材进行合理利用，将会大大节约非速生材，降低木制品的成本，丰富木制品原料的来源。近年来，相关科研机构和企业积极投入速生材代替天然林的研究和开发。当前，有采用高压密闭压缩处理法，它是一种超高压强化木材的改性技术，将速生木材装入有压缩装置及模具的高温高压处理罐中，用高温高压进行蒸汽软化并压缩，经压缩密实后随着密度的增加，强度、冲击韧性、硬度和耐磨性等物理力学性能均得到显著提高，可广泛替代珍贵天然林的多种用途。这就为速生材产业发展提供了巨大的发展空间。但用此法做成的木材其生产的成本很高，配套的设备投入也很大，对于普通的中小企业难以实施。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有产品中存在的缺点，提供一种制造方便、强度高，成本低的立式定向集成木材。
[0004]为了达到上述要求，本实用新型是通过以下技术方案实现的:其特征它是用速生木材，厚度为6-12毫米木纤维方向直立的条状或板状木材并排粘结在一起，形成体积更大木纤维方向相同的条状或块状或板状的集成木材。
[0005]所述的速生木材为杨树木或桉树木或松树木或柳树木。
[0006]所述厚度为6-12毫米直立的条状或板状木材是用经旋切获得的单板制成的。
[0007]根据上述方案获得的立式定向集成木材，它利用木材纤维纵向方向的抗拉强度、刚度、耐磨性远比横向好的特点，尽管其所使用的为较松软的速生木材，但它不按传统木材平铺(木材纤维方向横向)的方式，而是将木材纤维方向直立面作为工作或受力面，发挥了木材纤维的综合力学特性或优势。虽然在市场上也有用多层板通过直立的方式制作装饰板或地板，但这种单板的厚度通常在0.8-1.5毫米左右，它们是在制造地板或装饰板时，将裁剪下来的边条料进一步利用而已，如果特地用如此薄的直立单板来制作装饰板或地板就需要使用大量的粘合剂和人工，这并不合算，做成的板通常被称作多层板，档次并不高。而在业内习惯将原木厚度6毫米以上的称作实木，因此该立式定向集成木材应归属实木类，档次比多层板要高许多。本实用新型利用速生木材生长速度快、存量多、利用价值低、价格低廉以及较厚的速生材来制造，形成大块的集成实木木材，用户可根据需要如大的原木一样再切割成板、条或块等形状，方便制作使用，而且生产效率高，成本低，也为速生木材的进一步开发利用提供了更有用的价值。
【附图说明】
[0008]图1是板状木材的的立体图；
[0009]图2是立式定向块状集成木材的立体图；
[0010]图3是立式定向板状集成木材的立体图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0012]该实用新型是用速生木材，厚度A为6-12毫米木纤维方向直立的板状木材I如图1所示并排粘结在一起，形成体积更大木纤维方向相同的块状集成木材如2所示。所述厚度为6-12毫米直立的板状木材是用经旋切获得的单板制成的。所述的速生木材为杨树木或桉树木或松树木或柳树木等。除了用上述直立的板状木材I外，还可以根据需要用厚度为6-12毫米直立的条状木材并排粘结在一起，形成体积更大木纤维方向相同的条状或块状或板状的集成木材如3所示。
【主权项】
1.立式定向集成木材，其特征是用速生木材，厚度为6-12毫米木纤维方向直立的条状或板状木材并排粘结在一起，形成体积更大木纤维方向相同的条状或块状或板状的集成木材。2.根据权利要求1所述的立式定向集成木材，其特征是所述的速生木材为杨树木或桉树木或松树木或柳树木。3.根据权利要求1或2所述的立式定向集成木材，其特征是所述厚度为6-12毫米直立的条状或板状木材是用经旋切获得的单板制成的。
【文档编号】B32B21/13GK205552733SQ201620316801
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】江海杰, 苏源彬
【申请人】嘉善三个工匠门业有限公司